專(zhuān)利名稱(chēng)：電動(dòng)高溫復(fù)合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)高溫復(fù)合閥(往復(fù)或旋轉(zhuǎn))，是一種在冶金焦化、 石化煉油、水泥建材等領(lǐng)域中對(duì)煤氣、煙氣、混合氣體等介質(zhì)進(jìn)行截止和調(diào)節(jié) 等控制的管道閥。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外用于高溫環(huán)境中圓形、方形、異形管道閥門(mén)，都采用金屬水循 環(huán)原理進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，其適應(yīng)溫度受到限制， 一般為0。C一120(TC之間；并 且該原理在應(yīng)用中存在著所需設(shè)備多、運(yùn)行成本高、壽命短等多種缺陷，嚴(yán)重 制約了工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能降耗。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有管道控制中閥門(mén)所存在的環(huán)境溫度受到限制， 適應(yīng)范圍小并且容易受到周?chē)h(huán)境的腐蝕而影響其使用壽命等技術(shù)問(wèn)題。并進(jìn) 而提供一種在高低溫環(huán)境中，防腐、防銹、耐高溫性能好，運(yùn)行成本較低，安 全方便，使用靈活的電動(dòng)高溫復(fù)合闊。
本實(shí)用新型的電動(dòng)高溫復(fù)合閥，包括有閥體、閥板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥板與閥 體配套，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與閥板相連，該閥體包括有由隔熱絕緣層和整 體燒結(jié)框架構(gòu)成的內(nèi)襯；隔熱絕緣層置于整體燒結(jié)框架之外且由金屬固定架固 定；該隔熱絕緣層外還具有金屬外殼。
該執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥板在閥體內(nèi)作往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在閥板和閥體上端聯(lián)接 活動(dòng)處加裝彈簧補(bǔ)償密封機(jī)構(gòu)，防止介質(zhì)上竄，影響環(huán)境和設(shè)備在長(zhǎng)期高溫狀 態(tài)下執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，加裝自壓力潤(rùn)滑除塵加油機(jī)構(gòu)，保證壽命，通過(guò)刻度標(biāo)尺 可動(dòng)態(tài)顯示閥板運(yùn)行狀態(tài)。閥體內(nèi)襯是由一次燒結(jié)成型的復(fù)合碳化硅整體框架機(jī)械固定于金屬外殼 內(nèi)，中間內(nèi)襯隔熱、保溫耐火材料，閥板使用高密度重結(jié)晶碳化硅及其他成分 復(fù)合材料模具化、燒結(jié)成型，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可用電液推桿(往復(fù))，電液轉(zhuǎn)角器(旋 轉(zhuǎn))，電動(dòng)(往復(fù)或旋轉(zhuǎn))機(jī)械聯(lián)接鉸軸，可機(jī)旁手動(dòng)和遠(yuǎn)程4-20mA數(shù)字量控 制，精確度0.1度，上面通風(fēng)、下面保溫長(zhǎng)方形的防塵架可隨時(shí)打開(kāi)邊門(mén)，更 換閥板。本實(shí)用新型可在-3(TC—150(TC溫度范圍內(nèi)運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的多樣化適 用各種工況要求，鉸軸插孔聯(lián)接，更換方便，壓蓋彈簧補(bǔ)償密封機(jī)構(gòu)緊緊抱住 閥板，阻止介質(zhì)外泄，保護(hù)環(huán)境，閥板傳動(dòng)桿上加裝自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置，保護(hù) 傳動(dòng)桿的壽命，手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制可以互相切換，準(zhǔn)確控制，適用于冶金焦?fàn)t、 水泥建材、石油煉油等跟工況介質(zhì)有關(guān)閥門(mén)使用。圖面說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn) 的電動(dòng)裝置；圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為用于往復(fù)的電液 推桿；圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)為用于旋轉(zhuǎn)的電液 轉(zhuǎn)角器；圖4是本實(shí)用新型中閥體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中通風(fēng)防塵支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中傳動(dòng)桿與閥板連接處及閥體頂部處結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中加油潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1 4，具體參見(jiàn)
圖1和圖4，本實(shí)用新型的電動(dòng)高溫復(fù)合閥包括有 閥體4、閥板7和執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，閥板7與閥體配套，執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的動(dòng)力輸出端與 閥板7相連，該閥體包括有由隔熱絕緣層9和整體燒結(jié)框架11構(gòu)成的內(nèi)襯；隔 熱絕緣層9置于整體燒結(jié)框架11之外且由金屬固定架10固定。該隔熱絕緣層 外還具有金屬外殼8。整體燒結(jié)框架11采用體積密度為1.5 g/cm3—1.8g/cm3燒 結(jié)復(fù)合碳化硅復(fù)合框架；金屬固定架為250號(hào)耐高溫支架；該結(jié)構(gòu)既能抗高溫、 低溫，又能隔熱；利用硬質(zhì)(金屬外殼)和軟質(zhì)材料(隔熱層)相互共存補(bǔ)償 吸震，足以抵消冷熱變形所帶來(lái)的內(nèi)襯耐材的開(kāi)裂、內(nèi)凸等現(xiàn)象。上述的閥板 采用體積密度為2.4g/Cm3—2.8 g/cn^碳化硅復(fù)合燒結(jié)料，以保證在其上下運(yùn)動(dòng) 時(shí)具有同等級(jí)別的硬度，不至于硬質(zhì)閥板切掉燒結(jié)內(nèi)襯。
上述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要提供該閥的動(dòng)力，用于根據(jù)指令或采集的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn) 行工作。根據(jù)使用要求可為液壓系統(tǒng)，或電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。如執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用可 進(jìn)行往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)裝置，如電機(jī)等(參見(jiàn)
圖1);也可采用進(jìn)行往復(fù)運(yùn) 動(dòng)的電液推桿(參見(jiàn)圖2);或采用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電液轉(zhuǎn)角器(參見(jiàn)圖3)。
參見(jiàn)
圖1和圖5，所述的閥體4處設(shè)有便于開(kāi)啟的通風(fēng)防塵架3，該通風(fēng)防 塵架3的上部具有ffl風(fēng)口31，便于通風(fēng)；其上還具有鎖把32，用于開(kāi)啟或鎖閉， 便于維修和除塵；所述的通風(fēng)防塵架3內(nèi)具有保溫纖維棉34和內(nèi)襯鋼條33， 以保證其剛度或強(qiáng)度要求以及保溫隔熱性能。該通風(fēng)防塵架上部通風(fēng)冷卻、除 塵、防水，下層高溫纖維棉保溫、隔熱，兩側(cè)可以同時(shí)用鎖把打開(kāi)，進(jìn)行檢査、 加油、更換閥板。
再參見(jiàn)
圖1，上述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳動(dòng)桿13與閥板7相連， 由執(zhí)行機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)傳動(dòng)桿13進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)(直行程運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))；接著 參見(jiàn)圖6，該傳動(dòng)桿的頭部與閥板7通過(guò)聯(lián)接裝置5進(jìn)行聯(lián)接，圖中所示的聯(lián) 接裝置為銷(xiāo)軸鉸接的連接形式，即采用插孔和銷(xiāo)軸相互配套的聯(lián)接裝置，通過(guò) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)桿帶動(dòng)閥板上下按照控制信號(hào)調(diào)節(jié)、啟動(dòng)。
參見(jiàn)
圖1和圖7，在所述的閥板傳動(dòng)桿處設(shè)有加油潤(rùn)滑裝置2，該加油潤(rùn)滑 裝置包括有盒倉(cāng)機(jī)構(gòu)21、氣囊式加油盒22和高分子除塵刀片23;該盒倉(cāng)機(jī)構(gòu) 21為一能容納潤(rùn)滑油的倉(cāng)體，傳動(dòng)桿穿過(guò)該倉(cāng)體；氣囊式加油盒22設(shè)在倉(cāng)體 外表且能自動(dòng)向倉(cāng)體加油；高分子除塵刀片設(shè)在盒倉(cāng)機(jī)構(gòu)21的下方，用于除去 傳動(dòng)桿上的灰塵等雜物，以保護(hù)傳動(dòng)桿的壽命。該自動(dòng)加油除塵裝置，在傳動(dòng) 桿運(yùn)行中及時(shí)動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑并利用高分子刀片除去槽灰，靈活運(yùn)行。
參見(jiàn)
圖1和圖6，在閥體上設(shè)有壓蓋彈簧補(bǔ)償密封機(jī)構(gòu)6，它包括有壓蓋61、 彈簧桿62及調(diào)節(jié)螺母63;其壓蓋蓋在閥體上并緊緊抱住閥板7，以阻止介質(zhì)外 泄保護(hù)環(huán)境；彈簧桿62與壓蓋61相連，其另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母63安裝在閥體 4上。阓板在上下運(yùn)行經(jīng)過(guò)壓蓋彈簧補(bǔ)償密封機(jī)構(gòu)，緊緊抱住閥板，防止長(zhǎng)期 固化和縫隙形成，阻止氣體和雜質(zhì)上竄，保護(hù)傳動(dòng)桿不在高溫粉塵狀態(tài)下運(yùn)行。
在上述的傳動(dòng)桿上設(shè)有外延該度桿14,對(duì)應(yīng)于該外延該度桿14處設(shè)有該 度顯示標(biāo)尺12，以便目測(cè)直觀顯示閥板在里面的運(yùn)行狀態(tài)。參見(jiàn)
圖1,該該度 顯示標(biāo)尺與外延該度桿14相垂直。
權(quán)利要求1、電動(dòng)高溫復(fù)合閥，包括有閥體4、閥板7和執(zhí)行機(jī)構(gòu)1，其特征在于閥板7與閥體配套，執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的動(dòng)力輸出端與閥板7相連，該閥體包括有由隔熱絕緣層9和整體燒結(jié)框架11構(gòu)成的內(nèi)襯；隔熱絕緣層9置于整體燒結(jié)框架11之外且由金屬固定架10固定；該隔熱絕緣層外還具有金屬外殼8。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)高溫復(fù)合閥，其特征在于上述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用可進(jìn)行 往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)髙溫復(fù)合閥，其特征在于上述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)行往 復(fù)運(yùn)動(dòng)的電液推桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)髙溫復(fù)合閥，其特征在于上述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電液轉(zhuǎn)角器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電動(dòng)高溫復(fù)合閥，其特征在于閥體4處設(shè)有 便于開(kāi)啟的通風(fēng)防塵架3，該通風(fēng)防塵架3的上方具有通風(fēng)口 31,其上還具有門(mén)把鎖32; 所述的通風(fēng)防塵架3內(nèi)具有保溫纖維棉34和內(nèi)襯鋼條33。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)高溫復(fù)合閥，其特征在于上述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)1的動(dòng)力輸 出端通過(guò)傳動(dòng)桿13與閥板7相連，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)傳動(dòng)桿13進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)髙溫復(fù)合閥，其特征在于在所述的閥板傳動(dòng)桿處設(shè)有 加油潤(rùn)滑裝置2;該加油潤(rùn)滑裝置包括有盒倉(cāng)機(jī)構(gòu)21、氣囊式加油盒22和高分子除塵刀片 23;該盒倉(cāng)機(jī)構(gòu)21為一能容納潤(rùn)滑油的倉(cāng)體，傳動(dòng)桿穿過(guò)該倉(cāng)體；氣囊式加油盒22設(shè)在倉(cāng) 體外表且能自動(dòng)向倉(cāng)體加油；高分子除塵刀片設(shè)在盒倉(cāng)機(jī)構(gòu)21的下方。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或7所述的電動(dòng)高溫復(fù)合閥，其特征在于在閥體上設(shè)有壓蓋彈簧補(bǔ)償密封機(jī)構(gòu)6，它包括有壓蓋61、彈簧桿62及調(diào)節(jié)螺母63;其壓蓋蓋在閥體上并緊緊抱住閥板7;彈簧桿62與壓蓋61相連，其另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母63安裝在閥體4上。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)高溫復(fù)合閥，其特征在于在上述的傳動(dòng)桿上設(shè)有外延該度 桿14,對(duì)應(yīng)于該外延該度桿14處設(shè)有該度顯示標(biāo)尺12。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為電動(dòng)高溫復(fù)合閥，包括有閥體、閥板和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥板與閥體配套，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與閥板相連，該閥體包括有由隔熱絕緣層和整體燒結(jié)框架構(gòu)成的內(nèi)襯；隔熱絕緣層置于整體燒結(jié)框架之外且由金屬固定架固定；該隔熱絕緣層外還具有金屬外殼。本實(shí)用新型可在-30℃—1500℃溫度范圍內(nèi)運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的多樣化適用各種工況要求，鉸軸插孔聯(lián)接，更換方便，壓蓋彈簧補(bǔ)償密封機(jī)構(gòu)緊緊抱住閥板，阻止介質(zhì)外泄，保護(hù)環(huán)境，閥板傳動(dòng)桿上加裝自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置，保護(hù)傳動(dòng)桿的壽命，手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制可以互相切換，準(zhǔn)確控制，適用于冶金焦?fàn)t、水泥建材、石油煉油等跟工況介質(zhì)有關(guān)閥門(mén)使用。
文檔編號(hào)F16K27/04GK201003624SQ20062013786
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日
發(fā)明者袁長(zhǎng)勝 申請(qǐng)人:袁長(zhǎng)勝