專利名稱：防松防卸螺母的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種緊固件，具體涉及一種防松防卸螺母。
技術背景現(xiàn)有技術的防卸螺母是在內(nèi)螺孔的壁上軸向?qū)ΨQ制作兩條由深漸淺的弧槽，槽的軸線長度一般是2.5 4.5的螺距，并在槽內(nèi)各自安裝一個銷針或鋼球，然后再用芯塞和端 面擋圈加以固定銷針或鋼球的相對位置。這類的防松防卸螺母的缺點是(1)在內(nèi)螺孔的壁上開弧槽，對螺紋的破壞較大， 降低了其應有的使用性能、且不適于用來緊固。(2)銷針或鋼球容易隨著螺母主體的旋 入而被推出弧形槽外，從而失去了防卸功能。(3)銷針隨著螺母的旋入，還容易斜橫在 弧形槽里卡住防卸螺母，使其不能再旋入；圓鋼珠也容易在弧形槽的縱深切面卡住螺母， 使其不能再旋入。(4)這類螺母在鋼件螺紋副連接時，通常需要用加長的螺栓，再配以 墊圈、緊固螺母、防卸螺母、扣緊螺母，結構復雜，裝配繁瑣。中國專利文獻CN1673557A公開了一種防松防卸螺母，包括螺母本體和外套，所述 螺母本體上設置有貫通的內(nèi)螺紋，上端外徑上設置有臺肩，臺肩外徑大于外套的內(nèi)經(jīng)， 螺母本體和外套配合處設置有單項嚙合的棘輪機構，棘輪機構由設置在外套的內(nèi)徑上的 一個或一個以上的棘齒構成。其臺肩的作用是防治，螺帽掉出，所述棘輪機構的作用是: 當外套在旋入時，所述棘輪機構給螺母主體傳導力，帶動螺母主體旋入；當外套被旋出 時，棘輪機構打滑，不再帶動螺母主體，從而起到防松防卸作用。但是該種防盜防卸螺 母的缺點也很明顯，由于在外套的環(huán)狀內(nèi)壁處和螺母主體的環(huán)狀外壁處設置棘輪，二者 間距較小，由于所述棘輪受所用鋼材的限制，容易磨損且彈性較小，在用力緊固旋入的 過程中，容易因受力較大而導致棘輪的尖齒磨損，導致二者不能再緊密配合，在緊固的 過程中就會發(fā)生打滑現(xiàn)象，不能產(chǎn)生較好的緊固作用。另外，該種防松防卸螺母的防盜 效果也較差，只需采用較大板鉗稍用力咬合一下外套，就可將該種防盜螺栓的棘輪機構 鎖死，使得外套和螺母主體在旋入和旋出過程中，均不會發(fā)生打滑顯現(xiàn)，也即使其失去 了防盜能力。實用新型內(nèi)容 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種旋入容易、不會卡住以及不會 因受力過大產(chǎn)生磨損而在旋入的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象的防松防卸螺母。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是 一種防松防卸螺母，包括螺母本體和外罩，所 述螺母主體的中心處設有一個內(nèi)螺孔；所述螺母主體的上表面設置有至少一個緊固槽， 所述緊固槽由一個向下傾斜的導向面和一個阻擋面圍合而成；所述外罩中心處設有孔 腔，所述外罩的外壁處設有受力部，所述外罩上表面的內(nèi)壁處設置有與所述緊固槽數(shù)量 相同的彈性片，所述彈性片向下傾斜并可伸入所述緊固槽內(nèi)；所述螺母本體裝在所述外 罩的孔腔中。所述外罩的下部設有向內(nèi)凸出的限位部；所述螺母主體被所述外罩的限位部限位在 外罩的孔腔中。所述螺母主體的下部設有具有弧形面的支承部。 所述緊固槽的數(shù)量為三個或三個以上。 所述導向面是一個斜面，所述阻擋面是鉛垂面。所述導向面是一個向下傾斜的弧形面，所述阻擋面是一個向下傾斜的斜面，所述阻 擋面的傾斜方向與所述導向面的傾斜方向相同。 所述螺母主體是圓形螺母。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型采用了緊固槽和伸入緊固槽中的彈性 片的相互配合來推動螺母主體旋轉(zhuǎn)，與傳統(tǒng)的采用弧形槽以及銷針或鋼球而實現(xiàn)防松防 卸目的的螺母相比，沒有破壞螺母自身的使用性能，且在旋入時，本實用新型不會被卡， 且使用便捷。(2) 本實用新型與中國專利文獻CN1673557A公開的防松防卸螺母相比，本實用 新型由于采用彈性片代替設置在外套上的棘輪，采用緊固槽代替設置在螺母主體上的棘 輪，同時由于其設置位置也不相同，其效果差距非常明顯；本實用新型產(chǎn)品中的彈性片 由于彈性較大，在上下空間內(nèi)可有一定的變形性能，這樣可以保證無論怎么樣旋轉(zhuǎn)外罩 時，都不會因為用力過大而使彈性片和緊固槽受損，也即不會因磨損而在旋入時發(fā)生打 滑現(xiàn)象。(3) 本實用新型產(chǎn)品中的外罩還可保護圓形的螺母主體不會被鋼釬或板鉗之類的 工具卸下，防盜效果較好。(4) 本實用新型產(chǎn)品中的螺母主體的下部的具有弧形面的支承部可以在緊固旋入 時，減少螺母主體與外罩之間的摩擦力，使本實用新型在旋入時更加方便、容易。

圖1為是本實用新型的剖視結構示意圖。圖2是圖1所示防松防卸螺母的外罩的立體圖。圖3是圖2所示外罩的俯視時的結構示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖1所示防松防卸螺母的的螺母主體的剖視圖。 圖6是圖5的B-B剖視圖。圖7是本實用新型和普通堅固螺母協(xié)同使用時的半剖示意圖。 圖8是本實用新型第二種結構中螺母本體的剖視結構示意圖。 附圖標記為螺母本體l，內(nèi)螺孔ll，緊固槽12，導向面121，阻擋面122，支承部13，弧形面131，外罩2，孔腔21,受力部22，彈性片23，限位部24，螺栓3，外螺紋31，普通堅固螺母4。
具體實施方式
(實施例1)見圖1至圖6，本實施例是一種防松防卸螺母，包括圓形的螺母本體1和六角形的 外罩2;所述螺母主體1的中心處設有一個內(nèi)螺孔11，所述螺母主體1的上表面設置有 三個緊固槽12，所述緊固槽12由一個向下傾斜的導向面121和一個阻擋面122圍合而 成；本實施例中，所述導向面121是一個斜面，所述阻擋面122是鉛垂面；所述螺母主 體1的下部設有具有弧形面131的支承部13。具有弧形面的支承部13可以在緊固旋入 時，減少螺母主體與外罩之間的摩擦力，使旋入更加方便、容易。所述外罩2中心處設有圓形孔腔21 ，所述外罩2的外壁處設有六角形的受力部22， 所述外罩2上表面的內(nèi)壁處設置有三個沖壓制成的彈性片23，所述彈性片23向下傾斜 并可伸入所述緊固槽12內(nèi)；所述螺母本體1裝在所述外罩的孔腔21中。外罩2還可保 護圓形的螺母主體1不會被鋼釬或板鉗之類的工具卸下。所述外罩2的下部設有向內(nèi)凸出的限位部24;所述限位部24是把螺母主體1放置 在外罩2的孔腔21中后再對外罩的下部進行沖壓制成的，可以是部分沖壓制成的錨爪 也可以是被整體沖壓制成的圓環(huán)狀凸出塊；本實施例是被整體沖壓制成的圓環(huán)狀凸出塊 24;所述螺母主體1被所述外罩的限位部24限位在外罩的孔腔21中，以使螺母主體l 不至于從外罩2中掉出。所述螺母主體1的上表面與所述外罩2上表面的內(nèi)壁的間距大于所述彈性片23的 厚度，本實施例的防松防卸螺栓在松卸旋出時，所述彈性片23會在導向面121的導向 作用下移出緊固槽12，發(fā)生打滑現(xiàn)象而使得螺母本體1不會被卸下。見圖7，本實施例的防松防卸螺母即可單獨使用，也可以和普通堅固螺母4協(xié)同使 用。當本實施例的防松防卸螺母和普通堅固螺母4協(xié)同使用時， 一般應先旋入普通堅固 螺母4，再旋入本實施例的防松防卸螺母。本實施例的防松防卸螺母在旋入時，先將所述螺母主體1的內(nèi)螺孔11對準螺栓3 的外螺紋31，然后用力擰外罩2的六角形受力部22，此時外罩2的彈性片23隨著外罩 2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且自身的向下傾斜的特定結構限定下和在所述導向面121的導向作 用下，所述彈性片23抵緊在所述螺母主體1的緊固槽12的阻擋面122上，從而推動所 述螺母主體l旋轉(zhuǎn)，使得螺母主體1旋緊在所述螺栓3上；當本實施例的防松防卸螺母在松卸時，所述外罩2被反向擰轉(zhuǎn)，但是彈性片23具 有一定彈性，所以彈性片23在自身結構的限定下和所述導向面121的導向作用下移出 緊固槽12，也即發(fā)生打滑現(xiàn)象，不再對螺母主體l產(chǎn)生推力；所以當本實施例的防松防 卸螺母在松卸時，外罩2隨著外力旋轉(zhuǎn)，但是螺母主體1仍靜止固定在所述螺栓3上， 不會發(fā)生松卸現(xiàn)象。 (實施例2)見圖8，本實施例的防松防卸螺母與實施例l基本相同，不同之處在于所述導向 面121是一個向下傾斜的弧形面，所述阻擋面122是一個稍微有些向下傾斜的斜面，所 述阻擋面122的傾斜方向與所述導向面121的傾斜方向相同。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并 非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明 的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予 以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用 新型的保護范圍之中。
權利要求1、 一種防松防卸螺母，包括螺母本體(1)和外罩(2)，所述螺母主體(1)的中 心處設有一個內(nèi)螺孔(11);其特征在于所述螺母主體(1)的上表面設置有至少一個 緊固槽(12)，所述緊固槽(12)由一個向下傾斜的導向面(121)和一個阻擋面(122) 圍合而成；所述外罩(2)中心處設有孔腔(21)，所述外罩(2)的外壁處設有受力部(22)，所述外罩(2)上表面的內(nèi)壁處設置有與所述緊固槽(12)數(shù)量相同的彈性片(23)， 所述彈性片(23)向下傾斜并可伸入所述緊固槽(12)內(nèi)；所述螺母本體(1)裝在所 述外罩的孔腔(21)中。
2、 根據(jù)權利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述外罩(2)的下部設有 向內(nèi)凸出的限位部(24);所述螺母主體(1)被所述外罩的限位部(24)限位在外罩的 孔腔(21)中。
3、 根據(jù)權利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述螺母主體(1)的下部 設有具有弧形面(131)的支承部(13)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述緊固槽的數(shù)量為三個 或三個以上。
5、 根據(jù)權利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述導向面(121)是一個斜面，所述阻擋面(122)是鉛垂面。
6、 根據(jù)權利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述導向面(121)是一個 向下傾斜的弧形面，所述阻擋面(122)是一個向下傾斜的斜面，所述阻擋面(122)的 傾斜方向與所述導向面(121)的傾斜方向相同。
7、 根據(jù)權利要求1所述的防松防卸螺母，其特征在于所述螺母主體(1)是圓形 螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種緊固件，具體涉及一種防松防卸螺母，包括螺母本體和外罩，所述螺母主體的中心處設有一個內(nèi)螺孔；所述螺母主體的上表面設置有至少一個緊固槽，所述緊固槽由一個向下傾斜的導向面和一個阻擋面圍合而成；所述外罩中心處設有孔腔，所述外罩的外壁處設有受力部，所述外罩上表面的內(nèi)壁處設置有與所述緊固槽數(shù)量相同的彈性片，所述彈性片向下傾斜并可伸入所述緊固槽內(nèi)；所述螺母本體裝在所述外罩的孔腔中。本實用新型的優(yōu)點是旋入容易、不會卡住以及不會因受力過大產(chǎn)生磨損而在旋入的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象。
文檔編號F16B39/28GK201037499SQ20062010896
公開日2008年3月19日 申請日期2006年10月25日 優(yōu)先權日2006年10月25日
發(fā)明者錢成法 申請人:錢成法