專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道聯(lián)接裝置，特別是一種供暖管道連接用補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù)：
目前城市集中供熱工程中，大量采用直埋方法敷熱力管道，其熱補(bǔ)償是靠不銹鋼波紋器的不銹鋼波紋節(jié)完成的，而不銹鋼波紋節(jié)因受制造工藝和膨脹反力的限制，因其壁厚較薄，安裝和使用時(shí)，稍有不慎便會(huì)出現(xiàn)一系列問(wèn)題。如補(bǔ)償器與管道組焊接時(shí)電弧擦傷波紋節(jié)，安裝時(shí)拆除或調(diào)節(jié)其固定螺絲不當(dāng)，壓力試驗(yàn)時(shí)超壓，使用時(shí)介質(zhì)壓力波動(dòng)超標(biāo)等，都有可能使其破損，造成熱力介質(zhì)泄漏。即便是正常安裝使用，也因其長(zhǎng)期受交變應(yīng)力的作用，而易產(chǎn)生疲勞壞損。因此供暖管道的連接補(bǔ)償器薄弱環(huán)節(jié)，急需一種適應(yīng)環(huán)境變化的，經(jīng)久耐用的熱管連接補(bǔ)償器。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種新的供暖管連接補(bǔ)償器，一種能克服現(xiàn)有不銹鋼波紋補(bǔ)償器所存在缺陷的補(bǔ)償器，達(dá)到適應(yīng)環(huán)境變化，經(jīng)久耐用的熱管連接補(bǔ)償器。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的方案是無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，它包括異徑管和無(wú)縫接管，其特征在于異徑管的大口徑端設(shè)有內(nèi)鋼環(huán)，在內(nèi)鋼環(huán)的內(nèi)表面與無(wú)縫接管外表面之間設(shè)第一機(jī)械密封環(huán)；主法蘭的內(nèi)環(huán)面與無(wú)縫接管的外環(huán)面之間設(shè)第二機(jī)械密封環(huán)，在第二機(jī)械密封環(huán)一端設(shè)由主法蘭和壓緊法蘭壓貼于無(wú)縫接管外環(huán)面的可變形高溫密封環(huán)。
本無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器采用無(wú)縫鋼管沿軸向滑面滑動(dòng)的方法進(jìn)行接管的熱脹冷縮補(bǔ)償，并選用與管材質(zhì)量相同，壁厚比接管壁厚2mm鋼板卷焊做殼體，只要保證制作質(zhì)量，安裝使用時(shí)不存在安全隱患、使用壽命延長(zhǎng)，本補(bǔ)償器對(duì)兩端支架的推力僅為鋼管與鋼環(huán)塑料密封環(huán)間的摩擦力，這種摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于相同補(bǔ)償量的不銹鋼波紋管補(bǔ)償器，且這種力相對(duì)于管線熱膨脹力來(lái)說(shuō)，幾乎可以忽略不計(jì)，因此管線采用本補(bǔ)償器可以大大降低工程造價(jià)，縮短施工期。傳統(tǒng)的不銹鋼波紋補(bǔ)償器一旦出現(xiàn)問(wèn)題，只有全線停止運(yùn)行才能進(jìn)行更換檢修，而本補(bǔ)償器可以采用不停運(yùn)行，可采用擰緊雙頭螺栓的方法進(jìn)行密封止漏，這樣不但不會(huì)給熱介質(zhì)的供需雙方造成損失，而且維修方便，維護(hù)成本幾乎為零。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。本補(bǔ)償器是用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼波紋器，在接管之間由于環(huán)境變化而產(chǎn)生熱脹冷縮，使節(jié)管之間熱介質(zhì)不泄漏。本補(bǔ)償器設(shè)于異徑管1與無(wú)縫接管8之間，在異徑管的大口徑端設(shè)有內(nèi)鋼環(huán)2，其內(nèi)表面與無(wú)縫接管8外表面相套合，套合層中間設(shè)第一機(jī)械密封環(huán)11。一套在無(wú)縫接管8的外鋼管環(huán)3，其一端與內(nèi)鋼環(huán)2相固接，另一端與主法蘭5相固接。主法蘭5貼緊無(wú)縫接管8的內(nèi)環(huán)面設(shè)第二機(jī)械密封環(huán)11′，主法蘭與壓緊法蘭之間設(shè)有緊貼無(wú)縫接管8的可變形高溫密封環(huán)。主法蘭5與壓緊法蘭7外圍由雙頭螺栓6固緊。在內(nèi)鋼環(huán)2和主法蘭5之間還設(shè)有限位固定鋼環(huán)4，第一限位器12設(shè)于內(nèi)鋼環(huán)2指向限位固定鋼環(huán)4的一側(cè)邊上，第二限位器12′設(shè)于主法蘭5與固定鋼環(huán)4之間。第一和第二機(jī)械密封環(huán)兩側(cè)設(shè)平行向上的防滑環(huán)10，補(bǔ)償器內(nèi)的熱介質(zhì)由機(jī)械密封環(huán)11和可變形高溫密封環(huán)9進(jìn)行密封。機(jī)械密封環(huán)11為熱膨脹系數(shù)大的機(jī)械密封環(huán)，可變形高溫密封環(huán)9為耐高溫塑料密封環(huán)。當(dāng)異徑管1和不銹鋼接管連接的無(wú)縫鋼管受熱膨脹時(shí)，無(wú)縫接管8的外表面與壓緊法蘭7可變形高溫密封環(huán)9和機(jī)械密封環(huán)11的內(nèi)部表面產(chǎn)生相對(duì)位移，由于機(jī)械密封環(huán)11外表面與內(nèi)鋼環(huán)2、主法蘭5的內(nèi)表面緊密貼合，機(jī)械密封環(huán)11兩端分別固定于防滑環(huán)10內(nèi)，且內(nèi)表面分別與無(wú)縫接管8的外表面貼合，一方面由于管節(jié)受熱時(shí)，將沿其徑向膨脹對(duì)防滑環(huán)10產(chǎn)生擠壓，另一方面由于機(jī)械密封環(huán)11的熱膨脹系數(shù)大，當(dāng)其受熱時(shí)也會(huì)沿徑向產(chǎn)生膨脹，從而對(duì)無(wú)縫接管8節(jié)外表面產(chǎn)生擠壓，這樣就由熱膨脹的機(jī)械力對(duì)熱介質(zhì)進(jìn)行了機(jī)械密封。耐高溫塑料密封環(huán)9通過(guò)雙頭螺栓6使壓緊法蘭7對(duì)其的擠壓，進(jìn)而產(chǎn)生變形，使高溫塑料密封環(huán)9與無(wú)縫接管8的緊密接觸進(jìn)而密封。在使用過(guò)程中，因長(zhǎng)期摩擦使機(jī)械密封環(huán)11與高溫密封環(huán)9表面可能產(chǎn)生磨損，進(jìn)而可能產(chǎn)生熱力介質(zhì)的泄漏，這時(shí)，可以通過(guò)再擰緊雙頭螺栓6使高溫塑料密封環(huán)9產(chǎn)生變形達(dá)到密封的效果。
權(quán)利要求1.無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，它包括異徑管和無(wú)縫接管，其特征在于異徑管(1)的大口徑端設(shè)有內(nèi)鋼環(huán)(2)，在內(nèi)鋼環(huán)的內(nèi)表面與無(wú)縫接管(8)外表面之間設(shè)第一機(jī)械密封環(huán)(11)；主法蘭(5)的內(nèi)環(huán)面與無(wú)縫接管(8)的外環(huán)面之間設(shè)第二機(jī)械密封環(huán)(11′)，在第二機(jī)械密封環(huán)(11′)一端設(shè)由主法蘭(5)和壓緊法蘭(6)壓貼于無(wú)縫接管(8)外環(huán)面的可變形高溫密封環(huán)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，其特征是在內(nèi)鋼環(huán)(2)和主法蘭(5)之間設(shè)有限位固定鋼環(huán)(4)，第一限位器(12)設(shè)于內(nèi)鋼環(huán)(2)指向限位固定鋼環(huán)(4)的一側(cè)邊上，第二限位器(12′)設(shè)于主法蘭(5)與固定鋼環(huán)(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，其特征是在內(nèi)鋼環(huán)(2)與主法蘭(5)之間設(shè)一與無(wú)縫接管(8)平行套合的外鋼環(huán)(3)，其兩端分別與內(nèi)鋼環(huán)(2)和主法蘭(5)相固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，其特征是主法蘭(5)與壓緊法蘭(7)外緣之間由雙頭螺栓(6)緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，其特征是第一和第二機(jī)械密封環(huán)兩側(cè)設(shè)平行向上的防滑環(huán)(10)。
專(zhuān)利摘要無(wú)阻力軸向補(bǔ)償器，它包括異徑管和無(wú)縫接管，其特征在于異徑管的大口徑端設(shè)有內(nèi)鋼環(huán)，在內(nèi)鋼環(huán)的內(nèi)表面與無(wú)縫接管外表面之間設(shè)第一機(jī)械密封環(huán)；主法蘭的內(nèi)環(huán)面與無(wú)縫接管的外環(huán)面之間設(shè)第二機(jī)械密封環(huán)，在第二機(jī)械密封環(huán)一端設(shè)由主法蘭和壓緊法蘭壓貼于無(wú)縫接管外環(huán)面的可變形高溫密封環(huán)。采用無(wú)縫鋼管沿軸向滑面滑動(dòng)的方法進(jìn)行接管的熱脹冷縮補(bǔ)償，本補(bǔ)償器可以采用不停運(yùn)行?？刹捎脭Q緊雙頭螺栓的方法進(jìn)行密封止漏，這樣不但不會(huì)給熱介質(zhì)的供需雙方造成損失，而且維修方便，維護(hù)成本幾乎為零。
文檔編號(hào)F16L27/12GK2929421SQ200620104998
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者何國(guó)平 申請(qǐng)人:寧波萬(wàn)里管道有限公司