專利名稱：光柵式調(diào)壓閥組的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的調(diào)壓閥組。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的調(diào)壓閥組可稱蝶閥式，其由數(shù)臺(一般為3-4臺)電動調(diào)節(jié)蝶閥、閥體等組成，在閥體上設(shè)有一通道。在該調(diào)壓閥組與外接的兩邊管道進(jìn)行安裝時，由于調(diào)壓閥組有多個電動調(diào)節(jié)蝶閥和通道在同一平面上排列，故必須將調(diào)壓閥組的截面積加大。由此，蝶閥式調(diào)壓閥組存在著以下的不足(1)與兩邊的管道安裝時還另需要一段喇叭口管道與該閥組過渡連接；(2)由于調(diào)壓閥組工藝排列的要求，蝶閥和通道一般都設(shè)計在閥體的邊緣，因此介質(zhì)一般也對著外接管道邊緣。(3)調(diào)壓閥組通過調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)蝶閥的開度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的，而電動調(diào)節(jié)蝶閥的開度變化直接影響著介質(zhì)的流量和流向。當(dāng)?shù)y的開度越小阻力越大，則介質(zhì)的流速越快，對閥組本體和外接管道的磨損越嚴(yán)重。
由于上述蝶閥式調(diào)壓閥組的結(jié)構(gòu)特征和特點，使得介質(zhì)通過調(diào)壓閥組時，介質(zhì)的流量和流向的變化，必定使介質(zhì)產(chǎn)生呈紊流狀態(tài)的流層變化，對閥組本體和外接管道的磨損較大，導(dǎo)致其使用壽命縮短。同時，調(diào)壓閥組還具有體積大、重量重、成本高的缺陷。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種能減少流動介質(zhì)對閥組本體和外接管道的磨損的光柵式調(diào)壓閥組。
本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種光柵式調(diào)壓閥組，包括閥體，在所述的閥體的周邊設(shè)有一對重疊在一起的雙向可調(diào)縮孔插板閥，每一縮孔插板閥的縮孔閘板的前端具有圓弧開口，且所述的縮孔閘板的前端組合后在閥體內(nèi)部形成通道口；所述的閥體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的縮孔插板閥的縮孔閘板上設(shè)有導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪定位在導(dǎo)軌中。
采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，介質(zhì)通過該調(diào)壓閥組從其縮孔閘板的前端組合成的通道口流過，調(diào)節(jié)縮孔閘板內(nèi)外位移的位置使通道口面積大小發(fā)生變化，但通道口面積的大小變化始終以閥體的中心位置對稱。因此，介質(zhì)的流向也始終在閥體的中部和外接管道的中部，從而減少了介質(zhì)對閥組本體和外接管道的磨損，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
四以下結(jié)合附圖與實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型光柵式調(diào)壓閥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為
圖1的俯視圖。
圖4為
圖1中的縮孔閘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為
圖1的A-A剖視圖。
五具體實施方式
參照
圖1、圖2、圖3可知，本實用新型光柵式調(diào)壓閥組，包括閥體1，在所述的閥體1的周邊設(shè)有一對重疊在一起的雙向可調(diào)縮孔插板閥2，每一縮孔插板閥2的縮孔閘板9的前端具有圓弧開口(如圖4所示)，且所述的縮孔閘板的前端組合后在閥體內(nèi)部形成通道口4(如
圖1、圖2所示)；所述的閥體1的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌5，所述的縮孔插板閥的縮孔閘板9上設(shè)有導(dǎo)向輪6，所述的導(dǎo)向輪6定位在導(dǎo)軌5中。其中縮孔插板閥包括執(zhí)行器7、螺桿8、縮孔閘板9、插板閥體10等。
圖1所示的呈左右同一平面排列的雙向可調(diào)縮孔插板閥重疊在呈前后同一平面排列的雙向可調(diào)縮孔插板閥之上，其縮孔閘板也重疊在一起(縮孔閘板之間重疊且無空隙，如圖5所示)。為了增加縮孔插板閥的縮孔閘板的耐磨性，可以在所述的縮孔插板閥的縮孔閘板9上、與介質(zhì)接觸處加設(shè)硬質(zhì)合金耐磨材料履蓋層3(通過堆焊技術(shù))，如圖5所示。
本實用新型采用一對雙向可調(diào)縮孔插板閥重疊在一起進(jìn)行對調(diào)，當(dāng)需要增加(或減少)介質(zhì)流量時，通過執(zhí)行器帶動螺桿使四個縮孔閘板向外位移(或向內(nèi)位移)，達(dá)到增加(減少)介質(zhì)流通面積起到調(diào)節(jié)流量的目的，故稱為光柵式。每個縮孔閘板的前端均具有圓弧開口，使之組合以后在關(guān)閉時留有一小通道口，通道口大小變化的位置始終在閥體及外接管道的中部，使介質(zhì)始終從閥體及外接管道的中部流過而減少了紊流現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到減少對閥體及外接管道的磨損，提高了閥組的使用壽命。同時，該閥組的直徑和外接管道直徑大小相同，不再需喇叭口管道的過渡連接，方便了閥組的安裝，減少閥組的重量及降低了生產(chǎn)成本。
從而提高了產(chǎn)品的整體使用可靠性和減少了維修工作量，具有顯著的技術(shù)進(jìn)步。
本實用新型可采用一臺(或二臺)執(zhí)行器(電動)通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到同時控制四個(或二個)縮孔閘板的啟閉；也可采用四臺執(zhí)行器(電動)各自控制一個縮孔閘板的啟閉，連鎖達(dá)到控制光柵式調(diào)壓閥組目的。
權(quán)利要求1.一種光柵式調(diào)壓閥組，包括閥體(1)，其特征在于在所述的閥體(1)的周邊設(shè)有一對重疊在一起的雙向可調(diào)縮孔插板閥(2)，每一縮孔插板閥(2)的縮孔閘板(9)的前端具有圓弧開口，且所述的縮孔閘板的前端組合后在閥體內(nèi)部形成通道口(4)；所述的閥體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌(5)，所述的縮孔插板閥的縮孔閘板(9)上設(shè)有導(dǎo)向輪(6)，所述的導(dǎo)向輪(6)定位在導(dǎo)軌(5)中。
2.如權(quán)利要求1所述的光柵式調(diào)壓閥組，其特征在于所述的縮孔插板閥的縮孔閘板(9)上、與介質(zhì)接觸處設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨材料履蓋層(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種光柵式調(diào)壓閥組，包括閥體(1)，在所述的閥體(1)的周邊設(shè)有一對重疊在一起的雙向可調(diào)縮孔插板閥(2)，每一縮孔插板閥(2)的縮孔閘板(9)的前端具有圓弧開口，且所述的縮孔閘板的前端組合后在閥體內(nèi)部形成通道口(4)；所述的閥體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌(5)，縮孔插板閥的縮孔閘板(9)上設(shè)有導(dǎo)向輪(6)，導(dǎo)向輪(6)定位在導(dǎo)軌(5)中。本實用新型的通道口面積的大小變化始終以閥體的中心位置對稱，介質(zhì)的流向也始終在閥體的中部和外接管道的中部，從而減少介質(zhì)對閥組本體和外接管道的磨損，提高產(chǎn)品的使用壽命。且減少閥組的重量及降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的整體使用可靠性和減少維修工作量。
文檔編號F16K3/314GK2881243SQ20062010170
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者陳秀林 申請人:陳秀林