專利名稱：耐磨型活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)：
通?；钊h(huán)由鋼或鑄鐵鑄造、磨削、熱處理、磨削制成環(huán)狀主體，由于活塞環(huán)在使用過程中，其外圓面為摩擦接觸面，固常因磨擦導(dǎo)致活塞環(huán)發(fā)現(xiàn)變形，甚至發(fā)生斷裂，密封性受到直接影響。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的就是為提高活塞環(huán)整體壽命、產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定性好的耐磨型活塞環(huán)。
本實用新型在環(huán)狀主體的外圓面設(shè)置陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層。
本實用新型在外力作用下不會發(fā)生脫落或剝離，有利于儲油并保持潤滑油膜連續(xù)性，這種結(jié)構(gòu)顯著提高了活塞環(huán)的表面硬度并降低了摩擦系數(shù)，兼有很強的抗磨粒磨損和抗粘著磨損能力。摩擦磨損實驗和發(fā)動機臺架試驗證明，這種活塞環(huán)在與不同材質(zhì)氣缸套配副時都顯示出了優(yōu)異的摩擦磨損特性低摩擦系數(shù)和環(huán)、套雙方磨損量的顯著降低。故，本實用新型具有提高活塞環(huán)使用壽命、產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定性好的優(yōu)越性。
本實用新型陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層的維氏硬度為HV850～1200。其耐磨性更強。
上述陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層的厚度可以為0.08～0.60mm。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，將經(jīng)毛坯鑄造、磨削加工端面、熱處理、機械加工兩端面、仿形粗車外圓后得到的鑄鐵活塞環(huán)狀主體1的外圓面采用激光法復(fù)合一層厚度可以為0.08～0.60mm、維氏硬度為HV850～1200的陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層2，然后再將半成品經(jīng)熱處理、銑切口、粗鏜孔、粗修口、磨外圓、精鏜孔、精修口、磷化、上油，形成最終的活塞環(huán)。
權(quán)利要求1.耐磨型活塞環(huán)，包括環(huán)狀主體，其特征在于在環(huán)狀主體的外圓面設(shè)置陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨型活塞環(huán)，其特征在于所述陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層的維氏硬度為HV850～1200。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐磨型活塞環(huán)，其特征在于陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層的厚度為0.08～0.60mm。
專利摘要耐磨型活塞環(huán)，涉及活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)技術(shù)。在環(huán)狀主體的外圓面設(shè)置陶瓷顆粒增強復(fù)合涂層。本實用新型在外力作用下不會發(fā)生脫落或剝離，有利于儲油并保持潤滑油膜連續(xù)性，這種結(jié)構(gòu)顯著提高了活塞環(huán)的表面硬度并降低了摩擦系數(shù)，兼有很強的抗磨粒磨損和抗粘著磨損能力。摩擦磨損實驗和發(fā)動機臺架試驗證明，這種活塞環(huán)在與不同材質(zhì)氣缸套配副時都顯示出了優(yōu)異的摩擦磨損特性低摩擦系數(shù)和環(huán)、套雙方磨損量的顯著降低。故，本實用新型具有提高活塞環(huán)使用壽命、產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定性好的優(yōu)越性。
文檔編號F16J9/26GK2929365SQ20062007447
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月24日
發(fā)明者劉文今, 朱有慧, 馬明星, 孫康和, 鐘敏霖, 張偉明, 張錦英 申請人:江蘇儀征威龍活塞環(huán)有限公司