專利名稱：活塞桿組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞桿組件，尤其是涉及一種帶傳感器并且行程大于2000mm的液壓缸的活塞桿組件。
背景技術(shù)：
液壓技術(shù)作為一門新興應(yīng)用學(xué)科，雖然發(fā)展較晚，但應(yīng)用和發(fā)展速度非常驚人，特別是近50年來，液壓傳動(dòng)設(shè)備的年增長率一直遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它機(jī)械設(shè)備。
現(xiàn)代液壓傳動(dòng)中大量采用伺服、比例控制技術(shù)使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)更高效、更可靠、更精確、更經(jīng)濟(jì)，帶位移傳感器的液壓缸正是為了滿足這種需求而設(shè)計(jì)的。
由于行程大于2000mm的帶傳感器伺服液壓缸，其行程較長，如果在活塞桿上鉆孔，例如要鉆孔徑φ13.5、孔深2000mm就非常困難，所以活塞桿一般采用空心焊接形式，分成桿頭、桿尾和桿筒三段，其中中間段為桿筒，是用空心材料做成的，并在活塞桿里面安裝一段冷拔無縫鋼管用以容納長傳感器保護(hù)管。而之前桿筒整個(gè)內(nèi)孔都必須經(jīng)機(jī)加工，才能使鋼管的支承環(huán)與之相匹。過去的組焊結(jié)構(gòu)如


圖1所示，由于焊接工藝的局限性，高壓液壓介質(zhì)必然流入A腔，因此要求A腔必須達(dá)到伺服液壓缸的清潔度等級，解決方法只能是機(jī)加工去除桿筒內(nèi)孔余量，眾所周知，深孔加工的難度大、時(shí)間長，需要專用設(shè)備和刀具，大幅增加了產(chǎn)品成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種帶傳感器并且行程大于2000mm的液壓缸的活塞桿組件。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種活塞桿組件，包括桿頭、桿筒、桿尾和鋼管，鋼管置于桿筒和桿尾內(nèi)，在所述桿筒內(nèi)的鋼管的端部設(shè)有外螺套，所述桿筒內(nèi)壁和外螺套之間設(shè)有調(diào)整板，該調(diào)整板與桿筒內(nèi)壁相焊接。
所述桿筒內(nèi)為腔體。
本實(shí)用新型的有益效果是通過調(diào)整板與外螺套來收緊桿尾鋼管，不使鋼管自重下墜，調(diào)整好后點(diǎn)焊調(diào)整板，新桿筒由于只加工一小段內(nèi)孔，約為70mm長，具有大幅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短加工時(shí)間、降低了制作成本的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-桿尾，2-鋼管，3-桿筒，4-調(diào)整板，5-外螺套，6-桿頭，A-腔體。
具體實(shí)施方式參見圖2，一種活塞桿組件，包括桿頭6、桿筒3、桿尾1和鋼管2，桿尾1、桿筒3、桿頭6按焊接尺寸加工好，其余均留加工余量，調(diào)整板4和外螺套5也按圖加工好，鋼管2按尺寸備好，先焊接桿尾1、鋼管2和外螺套5，然后在1.5倍工作壓力下進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，經(jīng)檢測無滲漏時(shí)，方可再焊桿尾1與桿筒3，并調(diào)整調(diào)整板4與外螺套5，使鋼管水平，點(diǎn)焊整調(diào)整板4與桿筒3作固定，然后再焊接桿頭6與桿筒3；檢查無焊接氣孔、夾渣等缺陷后，最后按圖加工好活塞桿組件各部位尺寸。本實(shí)用新型具有大幅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短加工時(shí)間、降低了制作成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種活塞桿組件，包括桿頭、桿筒、桿尾和鋼管，鋼管置于桿筒和桿尾內(nèi)，其特征是在所述桿筒內(nèi)的鋼管的端部設(shè)有外螺套，所述桿筒內(nèi)壁和外螺套之間設(shè)有調(diào)整板，該調(diào)整板與桿筒內(nèi)壁相焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞桿組件，其特征是所述桿筒內(nèi)為腔體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種活塞桿組件，包括桿頭、桿筒、桿尾和鋼管，鋼管置于桿筒和桿尾內(nèi)，在所述桿筒內(nèi)的鋼管的端部設(shè)有外螺套，所述桿筒內(nèi)壁和外螺套之間設(shè)有調(diào)整板，該調(diào)整板與桿筒內(nèi)壁相焊接。本實(shí)用新型通過調(diào)整板與外螺套來收緊桿尾鋼管，不使鋼管自重下墜，調(diào)整好后點(diǎn)焊調(diào)整板，新桿筒由于只加工一小段內(nèi)孔，約為70mm長，具有大幅減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短加工時(shí)間、降低了制作成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16J7/00GK2903587SQ20062005828
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者戴石林, 邱冬玉, 左林, 嚴(yán)由洪 申請人:韶關(guān)液壓件廠有限公司