專利名稱：一種無煙氣泄漏的大型鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐，特別是一種無煙氣泄漏的大型鍋爐。
背景技術(shù)：
目前發(fā)電廠中所用的燃煤大型鍋爐普遍存在爐頂及爐壁泄漏煙氣的問題，致使鍋爐能耗大、環(huán)境污染嚴重和爐頂上極易積灰等諸多問題。以眾所周知的火力發(fā)電廠鍋爐為例，以煤炭為燃料，利用在燃燒室內(nèi)吸收到熱量的水汽管道向外供應(yīng)熱能，勢必有眾多金屬管道穿越通過爐頂或爐壁，由于這些金屬管道均會隨鍋爐加熱運行和冷卻發(fā)生熱脹冷縮，致使管道相對移位。雖從理論上講，在這些金屬管道與爐體上相應(yīng)的穿孔間應(yīng)該留有一定的縫隙。但由于壓差的關(guān)系，鍋爐內(nèi)部夾帶著煙灰的高溫?zé)煔鈺婚g斷地通過間隙向爐體周圍擴散。這一方面會導(dǎo)致發(fā)生大量的能量損耗、浪費能源，另一方面又會使周圍環(huán)境升溫和增加空氣中的粉塵、污染環(huán)境，同時還會導(dǎo)致爐頂大量積灰，且灰塵越積越厚、越壓越重，除導(dǎo)致增加鍋爐正常維修時的除灰工作量外，嚴重時還會引發(fā)爐頂塌陷事故，影響鍋爐的使用壽命。為了避免上述情況的發(fā)生，在現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在縫隙中堵塞石棉類耐高溫材料或澆灌水泥的方法，事實證明，隨著時間的推移、熱脹冷縮反復(fù)次數(shù)的增加，這種縫隙仍會產(chǎn)生，且越來越大，因而不能從根本上解決泄漏煙氣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種爐體不會發(fā)生泄漏煙氣情況、可以有效避免能量損耗大、爐頂大量積灰和污染周圍環(huán)境的大型鍋爐。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的無煙氣泄漏的大型鍋爐主要由以爐壁和爐頂為主的爐體、穿越管道和密封結(jié)構(gòu)件組成，其中穿越管道設(shè)置在爐體的爐頂和爐壁上，穿越管道與爐頂、爐壁上的相應(yīng)穿孔間留有縫隙，在穿越管道與爐頂、爐壁的交接處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件；密封結(jié)構(gòu)件由金屬鉤釘、基礎(chǔ)層、中間層、加強層和外表保護層構(gòu)成，所述的金屬鉤釘直接按需焊接設(shè)置在穿越管道穿孔周圍的爐體外壁表面上及穿越管道接近爐體外壁的表面上，所述的基礎(chǔ)層由耐高溫1000℃以上的粘膠劑和高密度陶瓷纖維布構(gòu)成、由粘膠劑將高密度陶瓷纖維布分別可靠地粘貼設(shè)置在穿孔周圍的爐體外壁上及穿越管道接近爐體外壁的表面上，所述的中間層緊挨粘貼于基礎(chǔ)層外圍、由粘膠劑將數(shù)層高密度陶瓷纖維布層疊粘貼而成，所述的加強層由網(wǎng)覆蓋于中間層上的合金不銹鋼絲構(gòu)成、并由預(yù)先設(shè)置的金屬鉤釘將其緊密、可靠地固定于中間層上，所述的外表保護層由抹涂于加強層表面上的耐火混凝土構(gòu)成。
基于上述構(gòu)思的本實用新型無煙氣泄漏的大型鍋爐，由于密封結(jié)構(gòu)件中的金屬鉤釘直接按需焊接設(shè)置在穿越管道穿插孔周圍的爐體外壁表面上及穿越管道接近爐體外壁的表面上；基礎(chǔ)層直接分別粘貼于管道周圍的爐體外壁表面上和穿越管道接近爐體外壁的外表面上，具有極強的可靠粘貼性，且由于穿越管道的位移對它們的工作可靠性不會產(chǎn)生直接影響，其有效工作壽命可達十年以上；穿越管道的位移直接影響者是中間層，而中間層利用它與基礎(chǔ)層之間可靠的粘結(jié)關(guān)系、自身的多層粘結(jié)及柔性結(jié)構(gòu)特點，能有效地吸收穿越管道上所有由熱脹冷縮產(chǎn)生的位移；而由合金不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的加強層通過預(yù)先設(shè)置的金屬鉤釘可靠地將中間層限位于與穿越管道周圍的爐體外壁和穿越管道緊挨爐體外壁的外表面粘接呈一體的基礎(chǔ)層上，更有效地加強了基礎(chǔ)層與中間層之間的可靠粘結(jié)，不會產(chǎn)生引起爐體泄漏煙氣的縫隙；用耐火混凝土抹涂表面，形成保護層，使表面整潔、光滑，方便于爐體的維修保養(yǎng)施工。綜上所述，使用本實用新型帶有密封結(jié)構(gòu)件的無煙氣泄漏的大型鍋爐，可以有效解決爐體上因設(shè)置穿越管道而引發(fā)泄漏煙氣的問題，從而有利于解決鍋爐能耗大、污染環(huán)境、爐頂積灰和影響鍋爐使用壽命等諸多問題，因而具有顯著的經(jīng)濟性和極強的實用性，是一種值得推廣應(yīng)用的新穎鍋爐。


圖1是本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的密封結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.爐壁 2.爐頂 3.爐體 4.穿越管道5.密封結(jié)構(gòu)件 6.穿孔 7.縫隙 8.金屬鉤釘9.基礎(chǔ)層 10.中間層 11.加強層 12.外表保護層具體實施方式
以下結(jié)合附圖和典型實施例對本實用新型作進一步描述。
在圖1和圖2中，本實用新型的無煙氣泄漏的大型鍋爐主要由以爐壁1和爐頂2為主的爐體3、穿越管道4和密封結(jié)構(gòu)件5組成，其中穿越管道4設(shè)置在爐體3的爐頂2和爐壁1上，穿越管道4與爐頂2、爐壁1上的相應(yīng)穿孔6間留有縫隙7，在穿越管道4與爐頂2、爐壁1的外壁交接處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件5；密封結(jié)構(gòu)件5由金屬鉤釘8、基礎(chǔ)層9、中間層10、加強層11和外表保護層12構(gòu)成，金屬鉤釘8直接按需焊接設(shè)置在穿越管道4的穿孔6周圍爐體3的外壁表面上及穿越管道4接近爐體3外壁的表面上，基礎(chǔ)層9由耐高溫1000℃以上的粘膠劑和高密度陶瓷纖維布構(gòu)成、由粘膠劑將高密度陶瓷纖維布分別可靠地粘貼設(shè)置在安置孔6周圍的爐體3外壁表面上及穿越管道4接近爐體3外壁的表面上，中間層10緊挨粘貼于基礎(chǔ)層9外圍、由粘膠劑將高密度陶瓷纖維布層疊粘貼而成；加強層11由網(wǎng)覆蓋于中間層上的合金不銹鋼絲構(gòu)成、由預(yù)先設(shè)置的金屬鉤釘8將其緊密、可靠地固定于中間層10上；外表保護層12由抹涂于加強層11表面上的耐火混凝土構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種無煙氣泄漏的大型鍋爐，由以爐壁(1)和爐頂(2)為主的爐體(3)、穿越管道(4)和密封結(jié)構(gòu)件(5)組成，其特征在于a.所述的穿越管道(4)設(shè)置在爐體(3)的爐頂(2)和爐壁(1)上、在與爐頂(2)、爐壁(1)上的相應(yīng)穿孔(6)間留有縫隙(7)、在與爐頂(2)、爐壁(1)的外壁交接處設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)件(5)；b.所述的密封結(jié)構(gòu)件(5)由金屬鉤釘(8)、基礎(chǔ)層(9)、中間層(10)、加強層(11)和外表保護層(12)構(gòu)成，金屬鉤釘(8)直接焊接設(shè)置在穿越管道(4)的穿孔(6)周圍爐體(3)的外壁表面上及穿越管道(4)接近爐體(3)外壁的表面上，基礎(chǔ)層(9)由耐1000℃以上的高溫粘膠劑和高密度陶瓷纖維布構(gòu)成、由粘膠劑將高密度陶瓷纖維布分別可靠地粘貼設(shè)置在安置孔(6)周圍的爐體(3)外壁表面上及穿越管道(4)接近爐體(3)外壁的表面上，中間層(10)緊挨粘貼于基礎(chǔ)層(9)外圍、由粘膠劑將高密度陶瓷纖維布層疊粘貼而成，加強層(11)由覆蓋于中間層上的合金不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成、由預(yù)先設(shè)置的金屬鉤釘(8)緊密、可靠地固定于中間層(10)上，外表保護層(12)由抹涂于加強層(11)表面上的耐火混凝土構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種無煙氣泄漏的大型鍋爐，在穿越管道和爐體外壁的交接處設(shè)置有由金屬鉤釘、基礎(chǔ)層、中間層、加強層和外表保護層構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)件，金屬鉤釘按需焊接設(shè)置在穿越管道和爐體外壁的交接處相應(yīng)基體的表面上，由耐高溫粘膠劑和高密度陶瓷纖維布組成的基礎(chǔ)層分別可靠地粘貼設(shè)置在交接處相應(yīng)基體的各自表面上，由粘膠劑將數(shù)層高密度陶瓷纖維布粘貼而成的柔性中間層緊挨粘貼于基礎(chǔ)層上，由合金不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的加強層由金屬鉤釘固定限位、可靠覆蓋于中間層上。利用金屬鉤釘?shù)目煽肯尬蛔饔眉盎A(chǔ)層與基體結(jié)構(gòu)件之間、中間層與基礎(chǔ)層間可靠的柔性粘結(jié)關(guān)系有效地吸收穿越管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，不會引發(fā)將會導(dǎo)致產(chǎn)生泄漏煙氣的縫隙。
文檔編號F16L51/00GK2896024SQ20062003972
公開日2007年5月2日 申請日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者郭予超 申請人:郭予超