專利名稱：二級潤滑脂槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于便攜式潤滑脂槍，包括手動操作或空氣動力驅(qū)動或電池驅(qū)動。典型的手動操作潤滑脂槍包括可從噴嘴擠出潤滑脂的活塞，潤滑脂從含有大量潤滑脂的附屬潤滑脂罐或潤滑脂插盒中輸送到壓縮室中。大多數(shù)已經(jīng)存在的潤滑脂槍只提供一種從槍中輸出潤滑脂的輸出壓力。
背景技術(shù)：
通常潤滑脂槍的用戶遇到加油嘴由于堵塞或卡住而不能接受潤滑脂。在這樣情況，除非更換加油嘴否則無事可做。一種傳統(tǒng)工藝的潤滑脂槍需要改變手柄的位置調(diào)整機械利益(杠桿比)。這樣的裝置不能提供為克服堵塞的加油嘴所需要5比1的壓力提高。另一種傳統(tǒng)工藝潤滑油槍利用復(fù)雜的迷宮密封和機械開關(guān)接合或脫開一個鋼珠止回閥而改變潤滑脂離開潤滑脂槍的壓力。這樣的裝置不容許從附屬潤滑脂罐對潤滑脂槍供油，因此該裝置的便攜性和多用途性有限。
發(fā)明概要一種便攜式潤滑脂槍具有雙重壓力輸出能力，可以由用戶輕易地選擇改變。潤滑脂槍包括柱塞組件，該組件具有較大直徑的容積柱塞，在縱向選擇性地用螺紋連接到柱塞延伸部分。帶有柱塞延伸部分的容積柱塞長度可以通過較多或較少地將延伸部分插入容積柱塞內(nèi)孔而變化。這是通過柱塞延伸部分相對于容積柱塞旋轉(zhuǎn)，從而容積柱塞延伸部分的聯(lián)接端部在容積柱塞孔中利用螺紋移進(jìn)或移出而完成。容積柱塞和其延伸部分接納在容積柱塞保持器的縱向通路中，該通路可限制容積柱塞的縱向運動，并防止容積柱塞相對于容積柱塞保持器旋轉(zhuǎn)運動。一個較小直徑的壓力柱塞在通過容積柱塞和附屬柱塞延伸部分的內(nèi)孔中滑動。柱塞組件縱向地接納在潤滑脂槍體的內(nèi)孔中。
一個執(zhí)行杠桿在潤滑脂槍體上樞轉(zhuǎn)，該槍體包括在其體內(nèi)通過的縱向孔中的組件。杠桿包括鄰接柱塞組件的推力塊，壓迫壓力柱塞和有選擇地壓迫容積柱塞趨向潤滑脂槍的輸出孔口。
從潤滑脂槍體所逼出潤滑脂的要求壓力通過選擇性地旋轉(zhuǎn)柱塞延伸部分而縮短或延長容積柱塞和柱塞延伸部分組合的有效長度，從而控制該壓力。當(dāng)柱塞延伸部分最大地接納在容積柱塞的孔內(nèi)時，容積柱塞被阻止做縱向行動。不過，較小直徑的壓力柱塞可以沿容積柱塞和柱塞延伸部分的內(nèi)孔滑動，進(jìn)入壓縮室而以高壓力和低容積方式壓出潤滑脂。當(dāng)柱塞延伸部分最小限度地接納在容積柱塞的孔內(nèi)時，容積柱塞和柱塞延伸部分組合的有效長度增加，從而當(dāng)執(zhí)行杠桿的推力塊對于容積柱塞和柱塞延伸部分端部施加力量時，容許容積柱塞移動進(jìn)入壓縮室，促使容積柱塞和壓力柱塞二者共同移動。
當(dāng)柱塞延伸部分移動到容積柱塞孔內(nèi)的中間插入位置時，杠桿的行動將首先造成單獨壓力的柱塞運動，在執(zhí)行杠桿行程第一部分中輸送高壓潤滑脂，并且隨后當(dāng)推力塊開始頂壓柱塞延伸部分和壓力柱塞時輸送低壓潤滑脂，從而逼使壓力柱塞和容積柱塞二者一起趨向潤滑脂槍的輸出體。潤滑脂槍因此可以用來在執(zhí)行杠桿形程第一部分中對于有阻力的加油嘴施加高壓潤滑脂，而然后在加油嘴的阻力被克服以后輸送在低壓下的大容量潤滑脂。
本發(fā)明主要目的是提供一種潤滑脂槍，它能夠調(diào)整為在高壓和低容積下或者在低壓和大容積下輸送潤滑脂。本發(fā)明另一目的是提供一種便攜式潤滑脂槍，它能夠調(diào)整為可以克服加油嘴的堵塞或卡住，然后在較低壓力和較高容積下將潤滑脂注入經(jīng)過糾正的加油嘴。本發(fā)明還有目的是提供一種潤滑脂槍，它容易由用戶不必使用工具而調(diào)整輸出壓力。本發(fā)明附加目的是提供一種容易制造的潤滑脂槍，能夠在不止一種壓力下壓出潤滑脂。
附圖簡要說明

圖1為按照本發(fā)明潤滑脂槍較佳實施例的分解立體圖。
圖2為本發(fā)明較佳實施例的剖面圖，其中執(zhí)行杠桿顯示為完全退縮，而隨著執(zhí)行杠桿向手柄運動時，柱塞組件調(diào)整為在高壓和低容積下輸送潤滑脂。
圖3為如圖2中調(diào)整后的潤滑脂槍較佳實施例剖面圖，但其中執(zhí)行杠桿頂壓在潤滑脂槍手柄上并且壓力柱塞前進(jìn)到出口止回閥。
圖4為本發(fā)明較佳實施例剖面圖，其中執(zhí)行杠桿完全退縮，而隨著執(zhí)行杠桿向手柄運動，柱塞組件調(diào)整為在高壓和低容積下輸送潤滑脂。
圖5為如圖4中調(diào)整后的潤滑脂槍較佳實施例剖面圖，但其中執(zhí)行杠桿頂壓在潤滑脂槍手柄上并且壓力柱塞和容積柱塞二者均前進(jìn)進(jìn)入潤滑脂槍的壓縮室中。
圖6為本發(fā)明較佳實施例剖面圖，其中執(zhí)行杠桿完全退縮，而在執(zhí)行杠桿行程開始部分中，柱塞組件調(diào)整為在高壓下輸送潤滑脂，而在行程其余部分中在低壓下輸送。
圖7為如圖6中調(diào)整后的潤滑脂槍較佳實施例剖面圖，其中執(zhí)行杠桿處于其行程的中途，此時行程的高壓部分已經(jīng)完成，而柱塞組件的位置處于在大容積和低壓下在執(zhí)行杠桿趨向手柄行程的其余部分中輸送潤滑脂。
圖8為如圖6中調(diào)整后的潤滑脂槍較佳實施例剖面圖，其中所顯示的執(zhí)行杠桿頂壓在手柄上，而壓力柱塞最大限度地前進(jìn)進(jìn)入壓縮室并且容積柱塞部分地前進(jìn)到壓縮室中。
具體的實施方式參照圖1-8并且最初特別參照圖1。圖1披露一種按照本發(fā)明的潤滑脂槍體1，其中柱塞組件27顯示為分解視圖。柱塞組件27接納在潤滑脂槍體1的縱向孔28中。柱塞組件27包括容積柱塞3，該柱塞可滑動地接納在圓柱形中空柱塞保持器9中。柱塞保持器9中具有開口孔29，在其側(cè)壁30上插入引導(dǎo)銷17。容積柱塞3包括長形狹槽31，其中伸入引導(dǎo)銷17以防止容積柱塞相對于柱塞保持器9旋轉(zhuǎn)，而保持在柱塞保持器9內(nèi)在阻擋件所限制范圍內(nèi)縱向自由運動。
O-形環(huán)23和支持環(huán)25接納在柱塞保持器9內(nèi)端32。柱塞保持器9的對面外端33帶有螺紋以便接納在螺紋孔28中。狹槽56設(shè)置在外端33上幫助柱塞保持器9旋入孔28中。
柱塞延伸部分11接納在柱塞保持器9的縱向孔36中并且同軸地按所選擇的深度保持在容積柱塞3中，通過有選擇地插入柱塞延伸部分11進(jìn)入容積柱塞3的通路35中。柱塞延伸部分11內(nèi)端34上的螺紋55配合容積柱塞3通路35內(nèi)的內(nèi)螺紋。容積柱塞同軸地附著在柱塞延伸部分11上，并且通過容積柱塞彈簧12向推力塊4偏壓。偏壓環(huán)18在柱塞延伸部分11肩部53和容積柱塞彈簧12之間提供滑動表面。
通過柱塞延伸部分11順時針或逆時針方向的旋轉(zhuǎn)，可以選擇同軸地連接的柱塞延伸部分11和容積柱塞的有效長度。在柱塞延伸部分11上的拇指輪48方便用戶使其旋轉(zhuǎn)。
壓力柱塞2可滑動地接納在柱塞延伸部分11的縱向孔37和容積柱塞3的縱向通路35內(nèi)，并且通過壓力柱塞彈簧13趨向推力塊4偏壓。壓力柱塞2包括內(nèi)端41，從該處延伸在其自由端44上具有壓力面43的針42。
容積柱塞3可在柱塞保持器9縱向孔36內(nèi)有限制的范圍內(nèi)滑動。引導(dǎo)銷17接納在柱塞保持器9的側(cè)壁30上并且插入容積柱塞3的狹槽31中。
容積柱塞3縱向退縮運動的范圍被內(nèi)部阻擋件57(與柱塞保持器9內(nèi)端32隔開)所限制(見圖6)。容積柱塞3包括從外端49延伸到中部的擴(kuò)孔50。擴(kuò)孔50中容納柱塞延伸部分11的內(nèi)端34，而通路35的其余部分縮小尺寸以接納壓力柱塞2的本體38以便在內(nèi)滑動。
為進(jìn)入容積柱塞3通路35內(nèi)部并在其中滑動，壓力柱塞2必須穿過柱塞延伸部分11的孔37。壓力柱塞彈簧13偏壓壓力柱塞2頭部39，使其沿孔37縱向地向外，而容積柱塞彈簧12偏壓互相連接的柱塞延伸部分11和容積柱塞3使其沿孔36縱向地向外。容積柱塞3的向內(nèi)縱向運動受到拇指輪48接觸柱塞保持器9外端33的限制。
現(xiàn)在參考圖2和3，潤滑脂槍還包括用銷子46樞轉(zhuǎn)地鉸接在潤滑脂槍體1上的執(zhí)行杠桿5。推力塊4通過彈簧銷10保持在執(zhí)行杠桿5上，而使推力塊4圍繞彈簧銷10旋轉(zhuǎn)，以便維持平面頂壓在壓力柱塞2外端面40上。
手柄8在大約垂直于潤滑脂槍體1縱向軸線方向上懸掛在潤滑脂槍體1上。輸出體6，可以是噴嘴，接納在潤滑脂槍體1縱向孔28的輸出端22上，并且包括被輸出彈簧15偏壓的輸出止回鋼珠20，而該彈簧由輸出止回螺釘16保持在輸出體6內(nèi)。
潤滑脂槍體1還包括可以容納輸入閥體7的罐座47，閥體7包括偏壓輸入止回鋼珠21的閥門彈簧14。潤滑脂罐24可以選擇地安裝在潤滑脂槍體1的潤滑脂罐座47上。潤滑脂槍26顯示為柱塞延伸部分11內(nèi)端34基本上完全插入容積柱塞3的擴(kuò)孔50中。在該情況中，潤滑脂槍26調(diào)整為在高壓下輸送潤滑脂。
在圖2中，所示潤滑脂槍26準(zhǔn)備開始從壓縮室45中在高壓下通過輸出體6擠出潤滑脂，就是，大約在10,000磅/平方英寸范圍內(nèi)。執(zhí)行杠桿5已經(jīng)從手柄8退縮，而隨著其從潤滑脂槍體1退縮，壓力柱塞彈簧13逼迫壓力柱塞2跟隨推力塊4(由于其攜帶在執(zhí)行杠桿5的彈簧銷10上)。容積柱塞3最大限度地從壓縮室45退縮，而壓力柱塞2的針42部分地保留在壓縮室內(nèi)。壓縮室45可以充滿從潤滑脂罐24通過輸入止回鋼珠21的潤滑脂。
圖3披露在執(zhí)行杠桿5已經(jīng)移回而?？吭谑直?上后的柱塞元件位置。容積柱塞3保持在圖2中同樣位置，而壓力柱塞2已經(jīng)進(jìn)一步突入壓縮室45，其中針42插入輸出通道51內(nèi)，從而強迫潤滑脂從壓縮室45流過輸出止回鋼珠20。由推力塊4施加在壓力柱塞2外端面40上的力壓縮壓力柱塞彈簧13。
現(xiàn)在參照圖4和5，潤滑脂槍26顯示為在低壓下擠出大容量潤滑脂的狀態(tài)。圖4闡明當(dāng)執(zhí)行杠桿5最大限度地從手柄8退縮時壓力柱塞2和容積柱塞3的位置。在圖4和5中潤滑脂槍狀態(tài)，柱塞延伸部分11已經(jīng)通過柱塞延伸部分11的選擇性旋轉(zhuǎn)(通過操縱在其上面的拇指輪48有效地從擴(kuò)孔50中旋松柱塞延伸部分11的內(nèi)端34)從容積柱塞3的擴(kuò)孔50中退縮。這樣有效地延伸容積柱塞3和柱塞延伸部分11的綜合長度，使柱塞延伸部分11的外端52從縱向孔28和從柱塞保持器9延伸。應(yīng)該理解，隨著執(zhí)行杠桿5開始向手柄8移動，推力塊4強迫壓力柱塞2和容積柱塞3趨向輸出體6而跨越壓縮室45。這一運動造成容積柱塞3連同壓力柱塞2一起強迫在低壓下的大容量潤滑脂通過在輸出彈簧15反抗下的輸出止回鋼珠20。
在執(zhí)行杠桿5已經(jīng)完全頂壓在手柄8上以后，如圖5中所示，容積柱塞3和壓力柱塞2已橫越壓縮室45而趨向輸出通道51，造成低壓潤滑脂沿輸出通道51通過，并且流過輸出體6的輸出止回鋼珠。
圖6-8闡明潤滑脂槍26的已調(diào)整的位置，其中柱塞延伸部分11裝在容積柱塞3內(nèi)的擴(kuò)孔50的中途。通過操縱拇指輪48而選擇性地旋轉(zhuǎn)柱塞延伸部分11，內(nèi)端34可以移動進(jìn)入容積柱塞3內(nèi)的擴(kuò)孔50的中間位置。在該位置上，潤滑脂槍26能夠根據(jù)執(zhí)行杠桿5退縮程度在高壓下或在大容積下輸送潤滑脂。具體地說，在圖6中，執(zhí)行杠桿5顯示為完全退縮，使?jié)櫥瑯?6準(zhǔn)備在高壓下擠出潤滑脂，如同當(dāng)阻塞的加油嘴已經(jīng)打通時。容積柱塞3停留在由容積柱塞彈簧12(被柱塞保持器9的內(nèi)部阻擋件57所限制)所建立的退縮力決定的靜止位置。壓力柱塞2由于壓力柱塞彈簧13的壓迫從輸出體6退縮，但這樣的退縮受到其頭部39頂壓在推力塊4的限制。
如在圖7中可見，隨著執(zhí)行杠桿5從完全退縮位置趨向手柄8的中途，壓力柱塞2已經(jīng)被迫進(jìn)入壓縮室45而容積柱塞3保持在其如圖6中可見的靜止位置。隨著壓力柱塞的針42橫越壓縮室45，其中潤滑脂被迫在壓力下通過輸出止回鋼珠20而擠出到加油嘴中(未示)，該加油嘴可插入在附著于輸出體6靠近輸出止回螺釘16處的聯(lián)接件和延伸部分上。因此高壓潤滑脂可以強迫進(jìn)入阻塞的加油嘴而克服其阻塞。從圖7中執(zhí)行杠桿5的位置可見，潤滑脂槍26處于隨著執(zhí)行杠桿5繼續(xù)向手柄8移動而輸送在低壓下的潤滑脂的狀態(tài)。
圖8闡明在執(zhí)行杠桿5已經(jīng)完成其行程并且與手柄8頂壓以后容積柱塞3和壓力柱塞2的位置。容積柱塞3與壓力柱塞2的移動相同已經(jīng)基本上進(jìn)入壓縮室45，而柱塞組件27從壓縮室45通過輸出體6在大容積和低壓下擠出潤滑脂。
因此應(yīng)該理解，當(dāng)柱塞延伸部分11內(nèi)端34最大限度插入容積柱塞3的擴(kuò)孔50時，潤滑脂槍26可以調(diào)整到在高壓和低容積下輸送潤滑脂。不過，當(dāng)柱塞延伸部分11內(nèi)端34最低限度插入容積柱塞3的擴(kuò)孔50時，潤滑脂槍26將在低壓和大容積下擠出潤滑脂。此外，柱塞組件27可以如此調(diào)整，使執(zhí)行杠桿5從其完全退縮位置開始行程的第一部分中輸送在高壓下的潤滑脂，而在執(zhí)行杠桿5行程其余部分中輸送在低壓下的潤滑脂。這樣的調(diào)整是通過變化柱塞延伸部分11內(nèi)端34插入容積柱塞的擴(kuò)孔50中的深度。通過選擇性調(diào)整，造成潤滑脂槍26輸送高壓潤滑脂的執(zhí)行杠桿行程比例部分可以變化，就是，容積柱塞3和柱塞延伸部分11組合的有效長度越短，執(zhí)行杠桿5從其將從潤滑脂槍26輸送高壓潤滑脂的完全退縮位置出發(fā)行程的比例部分越大。隨著容積柱塞3和柱塞延伸部分11的有效長度增加，執(zhí)行杠桿5從其將從潤滑脂槍26輸送高壓潤滑脂的完全退縮位置出發(fā)行程的比例部分將越小，而執(zhí)行杠桿5趨向手柄8的壓縮行程剩余部分造成低壓潤滑脂從潤滑脂槍26擠出。
本發(fā)明以上的描述已經(jīng)提出作為一般說明和描述，但無意作為詳盡的說明或限制發(fā)明的精確披露形式?？紤]以上披露內(nèi)容或通過本發(fā)明的實踐以后可能作出實施例的變型或變化。以上所闡明實施例主要為解釋本發(fā)明的原理和其實際應(yīng)用以便本行業(yè)熟練人士在適合所考慮特定用途中以各種實施例和各種變型利用本發(fā)明。本發(fā)明范圍由所附權(quán)利要求和其相等文件所限定。
權(quán)利要求
1.一種潤滑脂槍，包括潤滑脂槍體，其中具有通路，執(zhí)行杠桿，在潤滑脂槍體上樞轉(zhuǎn)，第一柱塞，縱向地在通路內(nèi)按有限距離滑動，該第一柱塞中具有縱向通路，第二柱塞，接納在第一柱塞的縱向通路內(nèi)并可在其中滑動，執(zhí)行杠桿從退縮位置運動到部分關(guān)閉位置影響第二柱塞在同軸孔內(nèi)的運動，執(zhí)行杠桿從部分關(guān)閉位置運動到關(guān)閉位置影響第二柱塞和第一柱塞的運動。
2.一種手動操作的便攜式潤滑脂槍，包括潤滑脂槍體，其中具有終結(jié)在一輸出體中的通路，第一較大直徑的柱塞，可沿通路滑動，該第一較大直徑的柱塞可選擇地變化其長度，該第一較大直徑的柱塞具有縱向通路，第二較小直徑的柱塞，可沿第一較大直徑柱塞的縱向孔滑動。
3.一種潤滑脂槍，包括潤滑脂槍體，其中具有縱向孔，執(zhí)行杠桿，在潤滑脂槍體上樞轉(zhuǎn)，該潤滑脂槍體的縱向孔接受一柱塞組件，該柱塞組件包括柱塞保持器，該柱塞保持器在潤滑脂槍體通路內(nèi)不可活動，該柱塞保持器在其縱向通路內(nèi)接受一容積柱塞，該柱塞保持器防止容積柱塞在潤滑脂槍體的通路內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動，該容積柱塞有選擇地沿柱塞保持器通路在有限范圍內(nèi)滑動，容積柱塞包括縱向地附著在其上的延伸部分，該延伸部分設(shè)置在柱塞保持器的通路內(nèi)，該容積柱塞具有可選擇的長度，該容積柱塞包括通過其中的縱向孔，該延伸部分具有通過其中的通路并且與容積柱塞的縱向孔同軸，該柱塞具有通過其中的同軸通路，壓力柱塞，可滑動地接納在容積柱塞的縱向孔內(nèi)和延伸部分的通路內(nèi)，第一彈簧，逼迫壓力柱塞趨向執(zhí)行杠桿，第二彈簧，逼迫延伸部分趨向執(zhí)行杠桿。
4.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂槍，其特征在于，執(zhí)行杠桿由手動操作實行。
5.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂槍，其特征在于，容積柱塞與柱塞保持器同軸。
6.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂槍，其特征在于，柱塞保持器包括可接納在壓力柱塞的狹槽中的銷子，該銷限制容積柱塞相對于柱塞保持器做旋轉(zhuǎn)運動。
7.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂槍，其特征在于，容積柱塞與柱塞保持器同軸，壓力柱塞與容積柱塞同軸。
8.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂槍，其特征在于，延伸部分包括第一端，容積柱塞包括接納端，延伸部分的第一端按所選擇的深度接納在容積柱塞的接納端上。
9.如權(quán)利要求8所述的潤滑脂槍，其特征在于，在延伸部分第一端上的外螺紋與容積柱塞接納端內(nèi)的內(nèi)螺紋嚙合。
10.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂槍，其特征在于，執(zhí)行杠桿包括推力元件，該推力元件鄰接壓力柱塞的外端。
全文摘要
一種便攜式潤滑脂槍具有雙重壓力輸出能力，可以由用戶輕易地選擇改變。較大直徑的柱塞縱向地聯(lián)接在延伸部分上。較大直徑的柱塞和其延伸部分的長度可以通過延伸部分手動地相對于較大直徑柱塞的旋轉(zhuǎn)而變化。較大直徑的柱塞可在柱塞保持器內(nèi)有限范圍內(nèi)滑動并且不能自由地在保持器內(nèi)旋轉(zhuǎn)。較大直徑的柱塞和柱塞延伸部分具有對準(zhǔn)的孔通過它們中心，其中較小直徑的柱塞可以滑動。當(dāng)執(zhí)行杠桿壓縮潤滑脂槍中的潤滑脂時，較小直徑的柱塞移動。在執(zhí)行杠桿操作時較大直徑的柱塞可調(diào)整成為保持不動，或者在執(zhí)行杠桿全部或部分壓縮行程中它可以調(diào)整為可動。
文檔編號F16N3/12GK1847714SQ200610074778
公開日2006年10月18日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者D·R·林克萊特, R·M·威姆斯 申請人:威姆斯工業(yè)有限公司