專利名稱：用于排出泥漿的末端軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)排出泥漿特別是液態(tài)混凝土的末端軟管，它可以用其入口端連接在一壓力輸送管上，并在其出口端具有一用于泥漿的排出口，并且它由柔性材料組成。
背景技術(shù)：
這種類型的末端軟管例如是用于液態(tài)混凝土的輸送裝置的組成部分。它們?cè)谀抢飿?gòu)成一壓力輸送裝置的末端，其壓力輸送管可以設(shè)置在固定的或可移動(dòng)的混凝土泵的混凝土分配桿上。末端軟管以其入口端連接在可通過(guò)泵加載液態(tài)混凝土的壓力輸送管上，并在運(yùn)行狀態(tài)從桿尖垂直向下懸掛。為了操作者(末端軟管引導(dǎo)員)可以方便地用手將它引到在一定范圍內(nèi)，以其排出口插入進(jìn)料部位，它除了鉸接式地懸掛在桿尖上外還具有一定的柔性。因此它主要由柔性材料，例如橡膠或彈性體塑料組成。在輸送這種泥漿時(shí)始終可能造成輸送管或末端軟管內(nèi)的堵塞。這種堵塞通常通過(guò)在壓力輸送管內(nèi)建立相應(yīng)的高壓解決。在消除堵塞時(shí)在末端軟管上出現(xiàn)較大的力，其由于柔性可能導(dǎo)致末端軟管甩出。當(dāng)泥漿柱首次泵上或如果空氣夾雜物被釋放也可能出現(xiàn)末端軟管的甩出。這時(shí)可能對(duì)操作者造成危險(xiǎn)的形勢(shì)，如果它不再能握住末端軟管的話。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)本發(fā)明的目的是，將開(kāi)頭所述類型的已知末端軟管改進(jìn)如下，使得減少在消除堵塞時(shí)末端軟管甩出的危險(xiǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的推薦在權(quán)利要求1中給出的特征組合。本發(fā)明優(yōu)良的方案和改進(jìn)結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求得到。
本發(fā)明的方案從這樣的構(gòu)想出發(fā)，即設(shè)置至少兩個(gè)在過(guò)渡部位相互連接的具有不同抗彎剛度的軟管部分。本發(fā)明一種優(yōu)選的方案規(guī)定，出口端的軟管部分的抗彎剛度大于入口端的軟管部分。尤其是通過(guò)較小的硬度造成較低的抗彎剛性。硬度較小的區(qū)域使得輸出的泥漿材料可以定位和分配，而剛性和硬度較大的區(qū)域防止在壓力卸載時(shí)末端軟管甩出。
因此按照本發(fā)明一種優(yōu)良的方案，不同抗彎剛性的軟管部分具有不同材料硬度的彈性體軟管材料。在軟管材料相同的情況下不同彎曲剛性的軟管部分可以具有不同的壁厚。其中特別是在過(guò)渡區(qū)內(nèi)軟管部分的壁厚做成越來(lái)越大或越來(lái)越小。在不同彎曲剛性的軟管部分內(nèi)內(nèi)徑適宜于為不變的。
至少一個(gè)軟管部分最好具有一織物襯層。其中在剛性較高的軟管部分內(nèi)的織物襯層可以編織或紡織得比剛性較低的軟管部分內(nèi)密。相應(yīng)地可以通過(guò)改變襯層離彎曲線的距離實(shí)現(xiàn)。
另一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)方案在于，至少一個(gè)軟管部分具有強(qiáng)度較高的材料，例如鋼絲襯層。這里在不同軟管部分內(nèi)也可以選擇不同的襯層量或密度。在特殊情況下在剛性較高的軟管部分內(nèi)鋼絲襯層可以比在剛性較低的軟管部分內(nèi)更密地卷繞。
本發(fā)明另一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)想，剛性較大的軟管部分包含鋼絲襯層，剛性較小的軟管部分包含織物襯層。
在采用由卷繞的塑料無(wú)紡布，例如CFK、GFK或復(fù)合無(wú)紡布組成的軟管材料時(shí)，不同的彎曲剛性也可以通過(guò)不同的卷繞密度實(shí)現(xiàn)。
不同彎曲剛性的軟管部分最好在過(guò)渡部位相互連成一體。但是原則上不同彎曲剛性的軟管部分在過(guò)渡部位也可以相互可拆卸地連接。
本發(fā)明的末端軟管優(yōu)選與用于泥漿特別是液態(tài)混凝土的壓力輸送管結(jié)合使用，其中末端軟管安裝在壓力輸送管末端上。其中壓力輸送管可以適宜地安裝在一固定的或可移動(dòng)的泥漿泵的分配桿上，它具有多個(gè)用肘形鉸鏈相互連接的桿臂。壓力輸送管本身由多個(gè)段拼接而成，它們?cè)谄湟粋€(gè)末端上攜帶末端軟管。輸送管段可以由金屬，尤其由鋼或由復(fù)合材料，尤其是由帶耐磨內(nèi)涂層的纖維增強(qiáng)塑料組成。


下面借助于在附圖中示意表示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖表示圖1一可移動(dòng)混凝土泵的分配桿的帶末端軟管的桿尖；圖2a-2f以在不同彎曲剛性的長(zhǎng)度上部分剖開(kāi)的其長(zhǎng)度縮短的視圖表示末端軟管不同的方案。
具體實(shí)施例方式
圖1中表示一可移動(dòng)的混凝土泵的設(shè)計(jì)成鉸接桿的其余未畫(huà)出的分配桿的桿尖10，它攜帶一在工作狀態(tài)垂直向下懸掛的末端軟管12，該末端軟管在其上端連接在一沿混凝土分配桿引導(dǎo)的并通過(guò)一泵加載混凝土的壓力輸送管14上，并通過(guò)其朝下的出口16使輸送的液態(tài)混凝土流入工地上的澆注部位。末端軟管12在其入口端18上帶一金屬管接頭20，末端軟管用它可繞其縱軸旋轉(zhuǎn)地與壓力輸送管14的出口端22連接。因此操作者24(末端軟管引導(dǎo)員)可在桿尖10固定不動(dòng)的情況下將末端軟管12在一定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)到澆注部位上方，如果末端軟管12由柔性材料例如橡膠或彈性體塑料組成的話。另一方面末端元件12的柔性尤其是在下部出口端區(qū)域內(nèi)不允許這么大，使得在消除堵塞時(shí)造成末端軟管的甩出，這可能造成對(duì)操作者24的傷害。
為了達(dá)到這一點(diǎn)，末端軟管12在圖1中所示的實(shí)施例中由兩個(gè)軟管部分26、28組成，其中上面的軟管部分26有較小的彎曲剛性，下軟管部分28有較大的彎曲剛性。兩個(gè)軟管部分26、28在過(guò)渡區(qū)30相互連成一體。
在圖2a至2f中示意表示的實(shí)施例表示具有不同剛性的軟管部分的末端軟管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同方案。
在圖2a中所示的實(shí)施方案中末端軟管由在整個(gè)長(zhǎng)度上一致的橡膠材料組成，它在上軟管部分26區(qū)域內(nèi)包含一織物襯層32，在下軟管部分28區(qū)域內(nèi)包含鋼絲襯層34。在過(guò)渡區(qū)30內(nèi)織物襯層32和鋼絲襯層34相互交織。由橡膠組成的結(jié)構(gòu)材料36在末端軟管12整個(gè)長(zhǎng)度上具有相同的肖氏硬度。兩個(gè)軟管部分26和28不同的彎曲剛性僅僅由襯層32、34的不同柔性產(chǎn)生。
在按圖2b的實(shí)施例中設(shè)置一從上向下連續(xù)的織物襯層，由橡膠組成的結(jié)構(gòu)材料36完全由相同肖氏硬度的橡膠組成。不同的彎曲剛性通過(guò)這樣的方式實(shí)現(xiàn)，即織物襯層38在上軟管部分26區(qū)域內(nèi)具有比下軟管部分28區(qū)域內(nèi)大的網(wǎng)目。在過(guò)渡區(qū)30內(nèi)織物襯層38也不中斷。而僅僅是在那里網(wǎng)目從上向下連續(xù)或分段地變化。用這種措施在下軟管部分28內(nèi)也得到比在上軟管部分26內(nèi)大的彎曲剛性。
在按圖2c的實(shí)施例中，在上、下軟管部分26、28內(nèi)具有網(wǎng)目不變的織物襯層40。這里末端軟管12由兩個(gè)分軟管拼接而成，它們包含較軟的橡膠混合物以形成上部的軟管部分26，在下軟管部分28內(nèi)包含較硬的橡膠混合物。過(guò)渡區(qū)30由一硫化區(qū)構(gòu)成，在該區(qū)域內(nèi)兩個(gè)軟管部分26、28相互硫化在一起。
在按圖2d的實(shí)施例中，軟管設(shè)有連續(xù)的織物襯層42和統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)材料36。在下面部分硫化一附加的彈性體覆蓋軟管44，以形成彎曲剛性較好的下軟管部分28。
在按圖2e的實(shí)施例中設(shè)置一帶織物襯層46的連續(xù)的橡膠軟管，其內(nèi)徑是恒定的，并在上軟管部分22區(qū)域內(nèi)具有比在下軟管部分28區(qū)域內(nèi)小的壁厚。在過(guò)渡區(qū)30內(nèi)軟管壁厚從上向下連續(xù)增加。
在圖2f中所示的實(shí)施例基本上相當(dāng)于按圖2d的實(shí)施例。這里也設(shè)有帶連續(xù)的織物襯層42的橡膠軟管，在它上面硫化一覆蓋軟管44。這里在覆蓋軟管44內(nèi)埋入一螺旋金屬絲48，它允許在彎曲剛性相同的情況下覆蓋軟管40的壁厚比按圖2d的實(shí)施例縮小。
總而言之確定如下本發(fā)明涉及一種用于排出泥漿特別是液態(tài)混凝土的末端軟管。末端軟管12可用其入口端連接在一可移動(dòng)的泥漿泵的壓力輸送管14上并在其出口端具有一用于泥漿的排出口，和由柔性材料組成。為了防止末端軟管12在消除堵塞時(shí)可能甩出，它具有至少兩個(gè)在一過(guò)渡部位30處相互連接的有不同彎曲剛性的軟管部分26、28。
權(quán)利要求
1.用于排出泥漿特別是液態(tài)混凝土的末端軟管，它能夠以其入口端(18)連接在一壓力輸送管(14)上，并在其出口端具有一用于泥漿的排出口(16)，并且它由柔性材料構(gòu)成，其特征為設(shè)有至少兩個(gè)在一過(guò)渡部位(30)相互連接的具有不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)。
2.按權(quán)利要求1的末端軟管，其特征為出口端的軟管部分(28)的彎曲剛性大于入口端的軟管部分(26)的彎曲剛性。
3.按權(quán)利要求1或2的末端軟管，其特征為不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)具有一帶不同材料硬度的彈性體軟管材料。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)具有帶不同壁厚的彈性體軟管材料。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)具有帶不同襯層的彈性體軟管材料(36)。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為至少一個(gè)軟管部分(26，28)包含一織物襯層(32；38；40；42；46)。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為至少一個(gè)軟管部分(26，28)包含一鋼絲襯層(34；48)。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為不同軟管部分(26，28)的襯層量或密度是不同的。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)的內(nèi)徑是恒定的。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)的內(nèi)徑是不同的。
11.按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為軟管部分(26，28)在過(guò)渡部位(30)相互連成一體。
12.按權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為軟管部分(26，28)的壁厚在過(guò)渡部位(30)逐漸加大或減小。
13.按權(quán)利要求1至12之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為在剛性較高的軟管部分內(nèi)鋼絲襯層卷繞得比在剛性較低的軟管部分內(nèi)更密。
14.按權(quán)利要求1至13之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為在剛性較高的軟管部分內(nèi)織物襯層編織或紡織得比在剛性較低的軟管部分內(nèi)更密。
15.按權(quán)利要求1至14之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為剛性較高的軟管部分?jǐn)y帶一加強(qiáng)套(44)。
16.按權(quán)利要求15的末端軟管，其特征為加強(qiáng)套由最好帶加強(qiáng)襯層(48)的彈性體塑料構(gòu)成。
17.按權(quán)利要求1至16之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為過(guò)渡部位(30)的各軟管部分相互可拆卸地連接。
18.按權(quán)利要求1至17之任一項(xiàng)的末端軟管，其特征為具有較大剛性的軟管部分包含鋼絲襯層，而具有較小剛性的軟管部分包含織物襯層。
19.用于泥漿特別是液態(tài)混凝土的壓力輸送管，它在其一端攜帶按權(quán)利要求1至18之任一項(xiàng)的末端軟管。
20.按權(quán)利要求19的壓力輸送管，其特征為它由多個(gè)由金屬或復(fù)合材料尤其是由帶耐磨內(nèi)涂層的纖維增強(qiáng)塑料構(gòu)成的管段組成。
21.泥漿泵的分配桿，它具有多個(gè)用肘形鉸鏈相互連接的桿臂和一沿桿臂引導(dǎo)的由多個(gè)段拼接成的壓力輸送管，該壓力輸送管在其一端攜帶按權(quán)利要求1至18之任一項(xiàng)的末端軟管。
22.按權(quán)利要求21的分配桿，其特征為輸送管段由金屬尤其是鋼或由復(fù)合材料尤其是由帶耐磨內(nèi)涂層的纖維增加塑料構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于排出泥漿特別是液態(tài)混凝土的末端軟管。末端軟管(12)可以用其入口端連接在一可移動(dòng)的泥漿泵的壓力輸送管(14)上，并在其輸出端具有一泥漿出口(16)，并且由柔性材料構(gòu)成。為了防止在消除堵塞時(shí)末端軟管(12)可能甩出，它具有至少兩個(gè)在一過(guò)渡部位(30)相互連接的具有不同彎曲剛性的軟管部分(26，28)。
文檔編號(hào)F16L11/12GK101076640SQ200580042724
公開(kāi)日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月13日
發(fā)明者A·奎爾 申請(qǐng)人:粉刷師股份公司