專利名稱：一種新型密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是一種用于活塞桿的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，機(jī)械裝置中的密封裝置結(jié)構(gòu)形式很多，在活塞桿的密封裝置中，一般都使用油封來(lái)進(jìn)行密封，在該裝置中由于活塞桿的運(yùn)動(dòng)，使油封受到軸向和徑向力的作用，油封密封面會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致油封密封性降低，即使是高耐磨性材料制成的油封，在工作一定時(shí)間后，油封也同樣會(huì)磨損，油封密封性也會(huì)下降，不僅增加維修成本，影響生產(chǎn)效率，而且會(huì)造成設(shè)備精度下降，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。
技術(shù)內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中活塞桿密封裝置上油封密封性下降，增加成本，影響生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品加工質(zhì)量的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的新型密封裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括油封、彈力器、導(dǎo)向座、壓板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述導(dǎo)向座呈圓筒階梯形，導(dǎo)向座內(nèi)中部具有一個(gè)圓錐形孔，導(dǎo)向座內(nèi)左右端各有一個(gè)大小不同的圓孔，導(dǎo)向座圓錐形孔大端與其右側(cè)大圓孔相連，圓錐形孔小端與其左側(cè)小圓孔相連，所述導(dǎo)向座的兩外圓柱面與缸筒內(nèi)孔呈間隙很小的滑動(dòng)配合，所述彈力器由墊片和位于墊片之間的彈性圈組成，所述彈力器位于導(dǎo)向座右側(cè)大圓孔內(nèi)，其左墊片與油封相接觸，右墊片與壓板相接觸，其壓板與缸筒緊固相連，所述導(dǎo)向座圓錐形孔內(nèi)配裝有圓錐形的油封，其導(dǎo)向座圓錐形孔小端直徑大于其左側(cè)小圓孔直徑，小于油封小端直徑，使油封小端面與圓錐孔小端面之間留有間隙，所述彈力器全部壓縮后，其厚度不小于導(dǎo)向座右側(cè)大圓孔高度，所述彈力器上的左墊片外徑小于油封大端直徑。
在壓板內(nèi)圓孔上設(shè)置有防塵圈，在壓板上還設(shè)置有用于緊固和開(kāi)啟壓板的六角孔，在導(dǎo)向座左側(cè)小圓孔與活塞桿配合面上設(shè)置有O型密封圈，油封小端面與導(dǎo)向座圓錐孔小端面之間的間隙不小于1毫米。
本實(shí)用新型工作原理是當(dāng)活塞桿工作后，油封在其軸向和徑向力的作用下，其油封密封面會(huì)磨損，密封面間隙增大，此時(shí)，油封在彈力器的彈性張力的作用下，油封會(huì)自動(dòng)向左側(cè)移動(dòng)，油封受到導(dǎo)向座圓錐斜面的擠壓，使油封與活塞桿密封面始終緊貼，從而保持密封面密封。
本實(shí)用新型所述的密封裝置，由于導(dǎo)向座圓錐孔小端面與油封小端面之間有間隙，在彈力器的彈性張力作用下，可使油封與活塞桿之間的始終密封，不僅可保持油封很好的密封性能，而且大大提高了油封的使用壽命，其結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，加工裝備方便，不僅適用于標(biāo)準(zhǔn)活塞桿使用，只要適當(dāng)改變活塞尺寸，還可以用于非標(biāo)準(zhǔn)活塞桿使用，其適用性強(qiáng)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，1、缸筒 2、O型圈 3、油封 4、彈力器 5、墊片6、壓板 7、導(dǎo)向座 8、活塞桿 9、防塵圈 10、彈性圈
具體實(shí)施方式
在圖1中，該新型密封裝置它由油封3、彈力器4、導(dǎo)向座7、缸筒1、活塞桿8、防塵圈9、O形圈2、壓板6組成，所述導(dǎo)向座7呈圓筒階梯形，導(dǎo)向座7內(nèi)中部設(shè)有一個(gè)圓錐形孔，導(dǎo)向座7內(nèi)左右端各有一個(gè)大小不同的圓孔，所述導(dǎo)向座7圓錐形孔大端與其右側(cè)大圓孔相連，圓錐形孔小端與其左側(cè)小圓孔相連，所述導(dǎo)向座7的兩外圓柱面與缸筒1內(nèi)孔呈間隙為0.05-0.10毫米的滑動(dòng)配合，所述導(dǎo)向座7圓錐形孔內(nèi)配裝有圓錐形的油封3，其導(dǎo)向座7圓錐形孔小端直徑大于其左側(cè)小圓孔直徑4毫米，小于油封3小端直徑5毫米，使油封3小端面與導(dǎo)向座7圓錐孔小端面之間留有1-3毫米的間隙，所述彈力器4由兩墊片5和位于墊片5之間的彈性圈10組成，其墊片5上設(shè)置有形狀和大小相同的圓環(huán)槽，彈性圈10置入其槽內(nèi)，彈力器4上的左墊片5外徑小于油封3大端直徑，所述彈力器4位于導(dǎo)向座7右側(cè)大圓孔內(nèi)，其左墊片5與油封3相接觸，右墊片5與壓板6相接觸，壓板6與缸筒1用螺紋緊固相連，所述彈力器4彈性圈10全部壓縮后，其總厚度不小于導(dǎo)向座7右側(cè)大圓孔高度，在壓板6內(nèi)圓孔上設(shè)置有防塵圈9，在壓板6上還設(shè)置有用于緊固和開(kāi)啟壓板的六角孔，在導(dǎo)向座7左側(cè)小圓孔與活塞桿8配合面上設(shè)置有O型密封圈2。
權(quán)利要求1.一種新型密封裝置，它包括油封(3)、彈力器(4)、壓板(6)導(dǎo)向座(7)，所述導(dǎo)向座(7)呈圓筒階梯形，導(dǎo)向座(7)內(nèi)中部設(shè)有一個(gè)圓錐形孔，導(dǎo)向座(7)內(nèi)左右端各有一個(gè)大小不同的圓孔，導(dǎo)向座(7)圓錐形孔大端與其右側(cè)大圓孔相連，圓錐形孔小端與其左側(cè)小圓孔相連，所述導(dǎo)向座(7)的兩外圓柱面與缸筒(1)內(nèi)孔呈間隙很小的滑動(dòng)配合，所述彈力器(4)由墊片(5)和位于墊片(5)之間的彈性圈(10)組成，所述彈力器(4)位于導(dǎo)向座(7)右側(cè)大圓孔內(nèi)，其左墊片(5)與油封(3)相接觸，右墊片(5)與壓板(6)相接觸，所述壓板(6)與缸筒(1)緊固相連，其特征是所述導(dǎo)向座(7)圓錐形孔內(nèi)配裝有圓錐形的油封(3)，其導(dǎo)向座(7)圓錐形孔小端直徑大于其左側(cè)小圓孔直徑，小于油封(3)小端直徑，使油封(3)小端面與導(dǎo)向座(7)圓錐孔小端面之間留有間隙，所述彈力器(4)全部壓縮后，其厚度不小于導(dǎo)向座(7)右側(cè)大圓孔高度，所述彈力器(4)的左墊片(5)外徑小于油封(3)大端直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封裝置，其特征是油封(3)小端面與導(dǎo)向座(7)圓錐孔小端面之間的間隙不小于1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型密封裝置，其特征是所述彈力器(4)上的彈性圈(10)還可以是具有彈性的其它彈簧。
專利摘要一種新型密封裝置，包括油封(3)、彈力器(4)、導(dǎo)向座(7)、壓板(6)，導(dǎo)向座(7)內(nèi)中間設(shè)有一個(gè)圓錐形孔，所述導(dǎo)向座(7)圓錐形孔內(nèi)配裝有圓錐形的油封(3)，其導(dǎo)向座(7)圓錐形孔小端直徑大于其左側(cè)小圓孔直徑，小于油封(3)小端直徑，使油封(3)小端面與圓錐孔小端面之間留有間隙，彈力器(4)由兩墊片(5)和位于墊片(5)之間的彈性圈(10)組成，壓板(6)與缸筒(1)緊固相連，彈力器(4)全部壓縮后，其厚度不小于導(dǎo)向座(7)右側(cè)大圓孔高度，由于圓錐孔斜面與油封(3)接觸，用彈力器的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)油封與活塞桿之間的密封，不僅可保持很好的密封性能，而且提高了油封的壽命。
文檔編號(hào)F16J15/16GK2854229SQ20052012938
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者陳惠明, 謝家宋 申請(qǐng)人:陳惠明