專利名稱：V形合力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種磨損小的V形合力閥，屬于閥門的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的閘閥，由于其靜閥芯固定在閥殼孔中，動閥芯固定在升降閥桿端部，閥門開關(guān)時是通過相互貼緊的動、靜閥芯的滑動位移來實現(xiàn)的，因此，磨損較大。特別是介質(zhì)壓力越大時，相互磨損就更大。這不僅影響閥門的使用壽命，還增加因磨損更換閥門而帶來的成本高、運行費用高以及維修時間長，工作效率低等問題。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有閥門磨損大，使用壽命短，運行費用高等不足，提供一種無磨損且結(jié)構(gòu)簡單的V形合力閥。
本實用新型通過下列技術(shù)方案完成一種V形合力閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和設(shè)于閥體通孔上的靜閥芯，其特征在于置于閥體內(nèi)的閥桿端部連接一滑套，該滑套上設(shè)有軸向滑槽，滑槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸與合力片一端相連，合力片的另一端與動閥芯相連。
所述滑套一端焊接在閥桿端部，使之與閥桿連為一體。
所述合力片至少設(shè)為一片，最佳為兩片，以便閥桿移動時，通過改變合力片的角度實現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，即在閥桿端部設(shè)置帶軸向滑槽的滑套，滑槽內(nèi)設(shè)置至少一片與動閥芯相連的合力片，當(dāng)閥桿移動時，通過改變合力片的角度，使動、靜閥芯相對平行離合，從而實現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。這樣既不會產(chǎn)生動、靜閥芯的磨損，又能省時省力地開閉閥門，從而有效提高閥門的使用壽命，且無需經(jīng)常更換閥芯，有利于降低閥門使用過程中的運行費用，因此，實為一理想的安全可靠的新型閥門。


圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
如圖，閥體1的通孔內(nèi)固定有靜閥芯5，閥桿7通過閥蓋8、密封件10、壓蓋9置于閥體1內(nèi)，閥桿7的下端焊接有滑套11，滑套11的軸向開有滑槽14，滑槽14內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸12分別與兩合力片13一端相連，兩合力片另一端通過轉(zhuǎn)軸3固定在動閥芯2的凸肩4上。當(dāng)閥桿7下降時，合力片13之間的夾角變小，從而推動動閥芯2水平移動而與靜閥芯5壓緊，實現(xiàn)閥門的關(guān)閉，反之當(dāng)閥桿7上升時，通過介質(zhì)作用，推動動閥芯2離開靜閥芯5，并使合力片13之間的夾角增大，從而實現(xiàn)閥門的開啟。
權(quán)利要求1.一種V形合力閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和設(shè)于閥體通孔上的靜閥芯，其特征在于置于閥體內(nèi)的閥桿端部連接一滑套，該滑套上設(shè)有軸向滑槽，滑槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸與合力片一端相連，合力片的另一端與動閥芯相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V形合力閥，其特征在于所述滑套上端焊接在閥桿端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V形合力閥，其特征在于所述合力片至少設(shè)為一片，最佳為兩片。
專利摘要本實用新型提供一種V形合力閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和設(shè)于閥體通孔上的靜閥芯，其特征在于置于閥體內(nèi)的閥桿端部連接一滑套，該滑套上設(shè)有軸向滑槽，滑槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸與合力片一端相連，合力片的另一端與動閥芯相連。當(dāng)閥桿移動時，通過改變合力片的角度，使動、靜閥芯相對平行離合，從而實現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。這樣既不會產(chǎn)生動、靜閥芯的磨損，又能省時省力地開閉閥門，從而有效提高閥門的使用壽命，且無需經(jīng)常更換閥芯，有利于降低閥門使用過程中的運行費用，因此，實為一理想的安全可靠的新型閥門。
文檔編號F16K3/02GK2849358SQ20052009991
公開日2006年12月20日 申請日期2005年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日
發(fā)明者嚴云北 申請人:嚴云北