專利名稱：制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，尤其涉及制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的分配閥。
背景技術(shù)：
制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)是以負(fù)壓作過濾推動(dòng)力，過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機(jī)。在結(jié)構(gòu)上它包括一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓面上鋪以濾網(wǎng)構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室通過錯(cuò)氣軸與分配閥相通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗滌、擠壓、卸料和濾網(wǎng)再生等操作。分配閥的一種典型結(jié)構(gòu)形式是，它由動(dòng)盤、靜盤和閥座等構(gòu)成，其中動(dòng)盤固定在轉(zhuǎn)鼓錯(cuò)氣軸上，與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，動(dòng)盤由隔筋分開為若干腔室，每個(gè)腔與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連通。閥座固定不動(dòng)，閥座內(nèi)由隔板區(qū)隔出真空、壓縮空氣腔室，閥座內(nèi)端面通過靜盤與動(dòng)盤貼合。靜盤開設(shè)有與閥座內(nèi)端面各腔室入口或出口相對(duì)應(yīng)的通孔。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，真空或壓縮空氣腔室順序與動(dòng)盤上的腔室相通，旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接，使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。
目前，制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的分配閥僅具有一個(gè)過濾真空腔和一個(gè)濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔。所存在的主要缺陷是，在洗滌工序中，為使堿餅中的低鹽份降低，需用較大量的洗水對(duì)其進(jìn)行洗滌，而全部洗水經(jīng)由過濾真空腔抽出隨同濾液返回母液槽，將會(huì)引起母液膨脹而破壞生產(chǎn)平衡，影響轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，采用聯(lián)堿法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)尤其如此。除此之外，現(xiàn)有的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)僅采用固定的刮刀卸料，由于考慮到刮刀安裝以及延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命等因素，刮刀與濾網(wǎng)之間存在著一定的距離，致使卸料過程中堿餅不能充分脫離濾網(wǎng)，這既減少了轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的產(chǎn)量，又不利于濾網(wǎng)的再生，濾網(wǎng)易發(fā)生堵塞，引起二次吸堿質(zhì)量的降低和清洗濾網(wǎng)次數(shù)的增加，使轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的有效生產(chǎn)時(shí)間縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥，它能回收洗滌工序中、后期洗水并作為洗滌用水重復(fù)再利用，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥，包括其內(nèi)具有過濾真空腔、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔的閥座，其特征在于所述閥座內(nèi)設(shè)置有洗水回用真空腔，該洗水回用真空腔的出口與真空系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口則設(shè)置在閥座的內(nèi)端面上；按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，該入口位于過濾真空腔的入口之前。
本實(shí)用新型的有益效果是，通過增設(shè)的洗水回用真空腔回收洗滌工序中、后期的洗水，由于該部分洗水中的鹽份含量很低，因此可以作為洗滌用水重復(fù)利用，而不再隨同濾液返回母液槽，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，為使卸料過程中堿餅?zāi)艹浞置撾x濾網(wǎng)，有利于濾網(wǎng)的再生，使濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，還可在所述閥座內(nèi)還設(shè)置卸料吹風(fēng)腔，該卸料吹風(fēng)腔的入口與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口則設(shè)置在閥座的內(nèi)端面上，該出口位于洗水回用真空腔的入口與濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔的出口之間。


本說明書包括如下五幅附圖圖1是本實(shí)用新型制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥的左視圖；圖2是本實(shí)用新型制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥的右視圖；圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖；圖5是沿圖2中C-C線的剖視圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)閥座1、過濾真空腔10、出口11、入口12、洗水回用真空腔20、出口21、入口22、卸料吹風(fēng)腔30、入口31、出口32、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40、入口41、出口42。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥，包括其內(nèi)具有過濾真空腔10、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40的閥座1，過濾真空腔10的出口11、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40的入口41分別與真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口12、出口42均設(shè)置在閥座1與內(nèi)端上。閥座1內(nèi)設(shè)置有洗水回用真空腔20，該洗水回用真空腔20的出口21與真空系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口22則設(shè)置在閥座1的內(nèi)端面上。按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，該入口22位于過濾真空腔10的入口12之前。在采取該技術(shù)措施后，通過洗水回用真空腔20回收洗滌工序中、后期的洗水，由于該部分洗水中的鹽份含量很低，因此可以作為洗滌用水重復(fù)利用，而不再隨同濾液返回母液槽，這既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
如圖1、圖2所示，為使卸料過程中堿餅?zāi)艹浞置撾x濾網(wǎng)，有利于濾網(wǎng)的再生，使濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，還可在閥座1內(nèi)設(shè)置卸料吹風(fēng)腔30，該卸料吹風(fēng)腔30的入口31與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口32則設(shè)置在閥座1的內(nèi)端面上，該出口32位于洗水回用真空腔20的入口22與濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40的出口42之間。在采取該技術(shù)措施之后，卸料可以采用下述兩種方式之一，一是由卸料吹風(fēng)腔30直接反吹濾網(wǎng)卸料，不再設(shè)置刮刀；二是由卸料吹風(fēng)腔30與刮刀聯(lián)合卸料，即卸料時(shí)先通過卸料吹風(fēng)腔30反吹濾網(wǎng)使堿餅松動(dòng)，再由固定刮刀刮下堿餅。兩種方式均能使堿餅從濾網(wǎng)上脫離充分，有利于下一步工序?yàn)V網(wǎng)的再生，使濾網(wǎng)不易發(fā)生堵塞，能最大限度地減少濾網(wǎng)清洗次數(shù)，同樣有利于使轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)保持連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
采用本實(shí)用新型分配閥的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的工作過程如下過濾時(shí)轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)，沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室通過過濾真空腔10與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在濾網(wǎng)上形成堿餅；濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，通過過濾真空腔10繼續(xù)吸去堿餅中飽含的液體；當(dāng)堿餅旋轉(zhuǎn)至洗滌工位時(shí)，通過噴淋洗滌裝置向堿餅連續(xù)噴灑洗滌水，以置換出堿餅中的鹽份，洗滌工序的前期繼續(xù)通過過濾真空腔10吸出洗水反回母液槽，而中、后期的洗水則通過與另一空系統(tǒng)接通的洗水回用真空腔20吸出作為洗滌用水循環(huán)再利用；此后，洗水回用真空腔20繼續(xù)對(duì)堿餅進(jìn)行吸干，配合濾網(wǎng)外的擠壓輥對(duì)堿餅進(jìn)行干燥處理；然后卸除已經(jīng)干燥的堿餅，這時(shí)濾室通過卸料吹風(fēng)腔30與壓縮空氣系統(tǒng)連通，或直接由卸料吹風(fēng)腔30反吹濾卸料，或先反吹濾網(wǎng)松動(dòng)堿餅，再由刮刀刮下堿餅；此后，另一壓縮空氣系統(tǒng)通過濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40繼續(xù)反吹濾網(wǎng)，疏通其孔隙，以使之再生。
在閥座1內(nèi)，過濾真空腔10、洗水回用真空腔20、卸料吹風(fēng)腔30、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40用隔板區(qū)隔形成，只要在閥座1的內(nèi)端面上按轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置過濾真空腔10入口12、洗水回用真空腔20入口22、卸料吹風(fēng)腔30出口32、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔40出口42，各腔室可以有不同的區(qū)隔方式，圖2、圖3、圖4和圖5示出了其中的一種。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理，由于對(duì)相同技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是很容易在此基礎(chǔ)上進(jìn)行若干修改和改動(dòng)的。因此，本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥，包括其內(nèi)具有過濾真空腔(10)、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔(40)的閥座(1)，其特征在于所述閥座(1)內(nèi)設(shè)置有洗水回用真空腔(20)，該洗水回用真空腔(20)的出口(21)與真空系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口(22)則設(shè)置在閥座(1)的內(nèi)端面上；按轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向，該入口(22)位于過濾真空腔(10)的入口(12)之前。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥，其特征在于所述閥座(1)內(nèi)還設(shè)置有卸料吹風(fēng)腔(30)，該卸料吹風(fēng)腔(30)的入口(31)與壓縮空氣系統(tǒng)相聯(lián)接，而其出口(32)則設(shè)置在閥座(1)的內(nèi)端面上，該出口(32)位于洗水回用真空腔(20)的入口(22)與濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔(40)的出口(42)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制堿用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)分配閥。它包括其內(nèi)具有過濾真空腔(10)、濾網(wǎng)再生吹風(fēng)腔(40)的閥座(1)，所述閥座(1)內(nèi)設(shè)置有洗水回用真空腔(20)，該洗水回用真空腔(20)的出口(21)與真空系統(tǒng)相聯(lián)接，而其入口(22)則設(shè)置在閥座(1)的內(nèi)端面上；按轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向，該入口(22)位于過濾真空腔(10)的入口(12)之前。本實(shí)用新型的有益效果是，通過增設(shè)的洗水回用真空腔回收洗滌工序中、后期的洗水，由于該部分洗水中的鹽份含量很低，因此可以作為洗滌用水重復(fù)利用，而不再隨同濾液返回母液槽，既能降低洗水耗量，又能有效地避免母液膨脹，從而確保轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/02GK2859131SQ20052003516
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月17日
發(fā)明者鄧親華, 李娟 申請(qǐng)人:成都天保機(jī)械制造有限公司