專利名稱：一種倒檔操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倒檔操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般倒檔操作機(jī)構(gòu)是通過撥叉移動離合套使其與前進(jìn)檔齒2或倒檔齒4嚙合來實(shí)現(xiàn)輸出軸正、反轉(zhuǎn)的，推動撥叉移動的機(jī)構(gòu)有往復(fù)旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)直動式，往復(fù)旋轉(zhuǎn)式撥叉移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式如圖1、2所示。它包括撥叉8、變速鼓7，傳動齒輪副6、變檔軸5，變速鼓7上設(shè)有凸輪槽，撥叉上設(shè)有卡爪8-1、安裝孔8-2和撥爪8-3，撥叉通過卡爪與離合套3連接，同時，通過撥叉軸9安裝在箱體上，其撥爪插裝在變速鼓7的凸輪槽7-1內(nèi)，變檔軸5通過傳動齒輪副6與變速鼓7連接。其工作過程是，轉(zhuǎn)動變檔軸時，傳動齒輪副6使驅(qū)動變速鼓轉(zhuǎn)動，變速鼓凸輪槽又使撥爪8-3上下移動，撥叉8-1移動離合套3使其與空套在輸入軸1上的前進(jìn)檔齒2或倒檔齒4嚙合，實(shí)現(xiàn)輸出軸正、反轉(zhuǎn)的。這種倒檔操作機(jī)構(gòu)的缺陷在是，撥爪軸、變速鼓、變檔軸三者分離平行排列，分別安裝箱體上，不僅增加了零、部件數(shù)量(如傳動齒輪副6)，而且，增加了箱體安裝孔位加工的數(shù)量，所以制造成本高；同時，機(jī)構(gòu)占用的空間也較大，多軸安裝也比較困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種緊湊型的倒檔操作機(jī)構(gòu)，把撥叉軸和變檔軸以及變速鼓設(shè)置在同一軸線上，從而，減少零件數(shù)量、縮小占用空間、降低制造成本。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種倒檔操作機(jī)構(gòu)包括離合套、撥叉、撥叉軸、扭簧，變檔軸，所述撥叉設(shè)有卡爪和安裝孔，撥叉與離合套通過卡爪連接，撥叉軸和變檔軸設(shè)置在同一軸線上，撥叉通過安裝孔套裝在撥叉軸上，并通過凸輪結(jié)構(gòu)與撥叉軸活動連接，變檔軸與撥叉軸通過扭簧彈性連接；所述撥叉安裝孔壁上設(shè)有端面凸輪槽，撥叉軸上設(shè)有徑向撥爪，所述撥爪插裝在撥叉安裝孔壁的凸輪槽內(nèi)；所述撥叉軸設(shè)有小端軸徑和兩個扭簧引腳孔，變檔軸一端設(shè)有臺階孔，撥叉軸的小端軸徑套裝變檔軸臺階小孔內(nèi)，扭簧套裝在撥叉軸的小端軸徑和變檔軸臺階大孔形成的空間內(nèi)，兩個扭簧引腳分別插入撥叉軸上相對應(yīng)的兩個扭簧引腳孔內(nèi)，變檔軸臺階大孔部加工有用于安裝扭簧引腳的缺口；扭簧與變檔軸之間設(shè)有墊圈；撥爪通過螺紋連接固定在撥叉軸上。
本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的撥叉軸、扭簧、變檔軸同軸安裝，故可以減少零件數(shù)量、縮小占用空間、降低制造成本。


圖1為現(xiàn)有倒檔主視圖；圖2為現(xiàn)有倒檔俯視圖；圖3為本實(shí)用新型主視圖；圖4為本實(shí)用新型俯視圖C向圖；圖5為圖3的C向圖；圖6為圖5的B-B方向視圖；圖7為圖3的A-A方向視圖；
圖8為圖5的C-C向視圖；圖9為F向視圖。
圖中1、輸入軸；2、前進(jìn)檔齒；3、倒檔離合套；4、倒檔齒；5、變檔軸；6、傳動齒輪副；7、變速鼓；8、拔叉；9、拔叉軸；10、扭簧；11、檔圈；12、撥爪；13、扭簧引腳孔；14、扭簧引腳；15、凸輪槽。
具體實(shí)施方式
一種倒檔操作機(jī)構(gòu)包括離合套3、撥叉8、撥叉軸9、扭簧10，變檔軸5，所述撥叉設(shè)有卡爪8-1和安裝孔8-2，撥叉與離合套通過卡爪連接，撥叉軸9和變檔軸5設(shè)置在同一軸線上，撥叉8通過安裝孔套裝在撥叉軸9上，并通過凸輪結(jié)構(gòu)與撥叉軸9活動連接，變檔軸5與撥叉軸9通過扭簧10彈性連接；所述撥叉安裝孔壁上設(shè)有端面凸輪槽15，撥叉軸9上設(shè)有徑向撥爪12，所述撥爪12插裝在撥叉安裝孔壁的凸輪槽15內(nèi)；所述撥叉軸設(shè)有小端軸徑和兩個扭簧引腳孔13，變檔軸5一端設(shè)有臺階孔，撥叉軸的小端軸徑套裝變檔軸臺階小孔內(nèi)，扭簧套裝在撥叉軸的小端軸徑和變檔軸臺階大孔形成的空間內(nèi)，兩個扭簧引腳14分別插入撥叉軸9上相對應(yīng)的兩個扭簧引腳孔13內(nèi)，變檔軸臺階大孔部加工有用于安裝扭簧引腳14的缺口；扭簧10與變檔軸5之間設(shè)有墊圈11；撥爪12通過螺紋連接固定在撥叉軸9上。
權(quán)利要求1.一種倒檔操作機(jī)構(gòu)包括離合套、撥叉、撥叉軸、扭簧，變檔軸，所述撥叉設(shè)有卡爪和安裝孔，撥叉與離合套通過卡爪連接，其特征在于撥叉軸和變檔軸設(shè)置在同一軸線上，撥叉通過安裝孔套裝在撥叉軸上，并通過凸輪結(jié)構(gòu)與撥叉軸活動連接，變檔軸與撥叉軸通過扭簧彈性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種倒檔操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉安裝孔壁上設(shè)有端面凸輪槽，撥叉軸上設(shè)有徑向撥爪，所述撥爪插裝在撥叉安裝孔壁的凸輪槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種倒檔操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥叉軸設(shè)有小端軸徑和兩個扭簧引腳孔，變檔軸一端設(shè)有臺階孔，撥叉軸的小端軸徑套裝變檔軸臺階小孔內(nèi)，扭簧套裝在撥叉軸的小端軸徑和變檔軸臺階大孔形成的空間內(nèi)，兩個扭簧引腳分別插入撥叉軸上相對應(yīng)的兩個扭簧引腳孔內(nèi)，變檔軸臺階大孔部加工有用于安裝扭簧引腳的缺口。
4.如權(quán)利要求3所述的一種倒檔操作機(jī)構(gòu)，其特征在于扭簧與變檔軸之間設(shè)有墊圈。
5.如權(quán)利要求2所述的一種倒檔操作機(jī)構(gòu)，其特征在于撥爪通過螺紋連接固定在撥叉軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種倒檔操作機(jī)構(gòu)包括撥叉、撥叉軸、扭簧，變檔軸，撥叉、撥叉軸、扭簧，變檔軸同軸安裝，撥叉與撥叉軸通過凸輪結(jié)構(gòu)活動連接，撥叉軸與變檔軸通過扭簧、檔圈彈性連接；本實(shí)用新型具有零件數(shù)量少、占用空間小、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16H63/30GK2793448SQ20052001888
公開日2006年7月5日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者鄭小兵 申請人:重慶隆鑫工業(yè)(集團(tuán))有限公司