專利名稱：液控潤(rùn)滑脂選擇閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水平定向鉆機(jī)，特別是機(jī)械控制鉆桿螺紋潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑脂油路選擇裝置。
背景技術(shù)：
水平定向鉆機(jī)在工作時(shí)，需對(duì)欲加接的每根鉆桿前后兩端的螺紋進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，其工況為間歇壓力潤(rùn)滑，國(guó)產(chǎn)水平定向鉆機(jī)上的實(shí)現(xiàn)方法一般為手工前后涂抹，這樣加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。欲實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿兩端螺紋潤(rùn)滑的機(jī)械控制，需有一種可控制潤(rùn)滑脂油路選擇的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的液控潤(rùn)滑脂選擇閥，可使泵送來(lái)的壓力潤(rùn)滑脂由液壓控制選擇潤(rùn)滑油路，從而實(shí)現(xiàn)鉆桿兩端螺紋的機(jī)械控制潤(rùn)滑。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該液控潤(rùn)滑脂選擇閥外形為長(zhǎng)方體，內(nèi)部有液壓油路和潤(rùn)滑脂油路，閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)左右完全對(duì)稱。閥體內(nèi)有上下兩個(gè)軸向平行的腔體，其中，下腔體的兩端各有一液壓油進(jìn)油接頭，腔體中間有兩個(gè)活塞桿，每個(gè)活塞桿的兩端由兩個(gè)密封圈分隔為液壓腔室與潤(rùn)滑脂腔室，在兩個(gè)密封圈之間的閥體上開(kāi)有與外界空氣相通的小孔，潤(rùn)滑脂腔室與閥體上的一個(gè)潤(rùn)滑脂進(jìn)口和兩個(gè)潤(rùn)滑脂出口相通；下腔體中的液壓腔室與上腔體間有油道相通，上腔體兩端各有一封頭，封頭內(nèi)有油道，封頭內(nèi)側(cè)端部各裝有一鋼球，腔體中間有一彈簧，彈簧兩端頂在兩鋼球上，腔體中央的閥體上有一液壓油出油口。
工作時(shí)，從一側(cè)液壓油進(jìn)油接頭進(jìn)來(lái)的液壓油，推動(dòng)活塞桿移動(dòng)，直至露出進(jìn)入上腔體的油道，液壓油進(jìn)入上腔體?；钊麠U移動(dòng)的同時(shí)封堵了潤(rùn)滑脂腔室中的一個(gè)潤(rùn)滑脂出口以及閥體另一側(cè)液壓油進(jìn)油接頭的進(jìn)油油路。上腔體內(nèi)的封頭、鋼球、彈簧實(shí)質(zhì)上組成一梭閥，進(jìn)入上腔體的液壓油克服彈簧作用力推開(kāi)鋼球，從閥體上的液壓油出油口流出。此時(shí)，外界泵送來(lái)的壓力潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂進(jìn)口進(jìn)入潤(rùn)滑脂腔室，從未封堵的另一潤(rùn)滑脂出口排出。同樣，當(dāng)從另一側(cè)液壓油進(jìn)油接頭進(jìn)油時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)改變出口。通過(guò)觀查兩個(gè)密封圈之間的閥體上的小孔是否流出液壓油或潤(rùn)滑脂，可以判斷密封圈是否已損壞。
所述的液壓油進(jìn)油接頭與閥體用螺紋連接，并使用密封圈密封，其內(nèi)孔一端為螺紋，另一端作為活塞桿的缸筒，且其徑向有連接上下腔體的油道。
所述的封頭，上有連接上下腔體的油道，與閥體用螺紋連接，并使用密封圈密封。
本實(shí)用新型體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，用液壓油作動(dòng)力控制選擇潤(rùn)滑油路；當(dāng)使用出油口的液壓油去控制泵送潤(rùn)滑脂裝置時(shí)，便可實(shí)現(xiàn)先選擇潤(rùn)滑脂通路，再泵送潤(rùn)滑脂的順序操作通過(guò)兩個(gè)密封圈之間的閥體上的小孔是否流出潤(rùn)滑脂或液壓油，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封圈的損壞情況，以防液壓油路和潤(rùn)滑脂油路相互竄油。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖是一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1.密封圈一，2.閥體，3.封頭，4.油道，5.密封圈二，6.鋼球，7.彈簧，8.液壓油出油口，9.液壓油進(jìn)油口二，10.潤(rùn)滑脂出口二，11.潤(rùn)滑脂進(jìn)口，12.潤(rùn)滑脂出口一，13.活塞桿，14.密封圈三，15.小孔，16.密封圈四，17.堵頭，18.密封圈五，19.密封圈六，20.液壓油進(jìn)油接頭，21.液壓油進(jìn)油口一。
具體實(shí)施方式
閥體(2)內(nèi)有上下兩個(gè)軸向平行的腔體。下腔體兩端各裝有一液壓油進(jìn)油接頭(20)，其與閥體(2)用螺紋連接，并使用密封圈六(19)密封，其內(nèi)側(cè)孔作為活塞桿(13)的缸筒，徑向有油道通往上腔體；下腔體中間有兩個(gè)活塞桿(13)，每個(gè)活塞桿(13)的兩端由密封圈(14)和(16)分隔為液壓腔室與潤(rùn)滑脂腔室，在密封圈(14)和(16)之間的閥體(2)上開(kāi)有與外界空氣相通的小孔(15)；潤(rùn)滑脂腔室與閥體上的潤(rùn)滑脂進(jìn)口(11)和潤(rùn)滑脂出口一(12)、潤(rùn)滑脂出口二(10)相通；上下腔體間有油道(4)相通，在油道(4)端部裝有堵頭(17)，堵頭(17)與閥體(2)使用密封圈五(18)密封；上腔體兩端各有一封頭(3)，其與閥體(2)用螺紋連接，并使用密封圈一(1)和密封圈二(5)密封，其內(nèi)有油道；封頭(3)內(nèi)側(cè)端部各裝有一鋼球(6)，腔體中間有一彈簧(7)，彈簧(7)兩端頂在兩鋼球(6)上，腔體中央的閥體(2)上有一液壓油出油口(8)。根據(jù)以上所述便能組成本實(shí)施例。
工作時(shí)，從一側(cè)液壓油進(jìn)油口一(21)進(jìn)的液壓油，推動(dòng)活塞桿(13)移動(dòng)，直至露出進(jìn)入上腔體的油道，液壓油進(jìn)入上腔體。活塞桿(13)移動(dòng)的同時(shí)封堵了潤(rùn)滑脂腔室中的潤(rùn)滑脂出口一(12)以及閥體(2)上另一側(cè)液壓油進(jìn)油接頭內(nèi)的進(jìn)油油路。上腔體內(nèi)的封頭(3)、鋼球(6)、彈簧(7)實(shí)質(zhì)上組成一梭閥，進(jìn)入上腔體的液壓油克服彈簧(7)作用力推開(kāi)鋼球(6)，從閥體(2)上的液壓油出油口(8)流出。此時(shí)，從潤(rùn)滑脂進(jìn)口(11)進(jìn)入潤(rùn)滑脂腔室的泵送壓力潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂出口二(10)排出。同樣，當(dāng)從另一側(cè)液壓油進(jìn)油口二(9)進(jìn)油時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)改變出口從潤(rùn)滑脂出口一(12)排出。通過(guò)觀查兩個(gè)密封圈(14)和(16)之間的閥體上的小孔(15)是否流出液壓油或潤(rùn)滑脂，可以判斷密封圈(14)和(16)是否已損壞。
權(quán)利要求1.一種液控潤(rùn)滑脂選擇閥，其特征是閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)左右完全對(duì)稱，閥體內(nèi)有上下兩個(gè)軸向平行的腔體；其中，下腔體的兩端各有一液壓油進(jìn)油接頭，腔體中間有兩個(gè)活塞桿，每個(gè)活塞桿的兩端由兩個(gè)密封圈分隔為液壓腔室與潤(rùn)滑脂腔室，潤(rùn)滑脂腔室與閥體上的一個(gè)潤(rùn)滑脂進(jìn)口和兩個(gè)潤(rùn)滑脂出口相通；下腔體中的液壓腔室與上腔體間有油道相通，上腔體兩端各有一封頭，封頭內(nèi)側(cè)端部各裝有一鋼球，腔體中間有一彈簧，彈簧兩端頂在兩鋼球上，腔體中央的閥體上有一液壓油出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控潤(rùn)滑脂選擇閥，其特征是所述的液壓油進(jìn)油接頭與閥體用螺紋連接，其內(nèi)孔一端作為活塞桿的缸筒，且其徑向有連接上下腔體的油道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控潤(rùn)滑脂選擇閥，其特征是活塞桿處在兩個(gè)密封圈之間的閥體上開(kāi)有與外界空氣相通的小孔。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的液控潤(rùn)滑脂選擇閥，可使泵送來(lái)的壓力潤(rùn)滑脂由液壓控制選擇潤(rùn)滑油路，從而實(shí)現(xiàn)鉆桿兩端螺紋的機(jī)械控制潤(rùn)滑。該液控潤(rùn)滑脂選擇閥外形為長(zhǎng)方體，閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)左右完全對(duì)稱，內(nèi)部有液壓油路和潤(rùn)滑脂油路，使用控制液壓油推動(dòng)活塞桿來(lái)封堵潤(rùn)滑脂出口，從而選擇所需潤(rùn)滑脂出口。閥體上開(kāi)設(shè)的小孔可及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封圈的損壞情況，以防液壓油路和潤(rùn)滑脂油路相互竄油。
文檔編號(hào)F16N23/00GK2797848SQ20052001668
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者石業(yè)勇, 楊力夫, 張忠海, 張宏 申請(qǐng)人:徐州工程機(jī)械科技股份有限公司徐工研究院