專利名稱：提升閥型直接操作電動閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有導向功能的提升閥型直接操作電動閥，尤其涉及這樣一種提升閥型直接操作電動閥，其在簡單地改造電動閥的結構后能夠增加通過電動閥的流體量。
背景技術：
在自動化設備中使用的提升閥型直接操作電動閥被用于操作自動化設備的特定特征。電動閥通過精確地控制操作特定特征的液體或氣體等流體的流通量來控制特定特征的操作。在自動化設備中使用封裝在單一主體中的數十和成百個電動閥。并且，電動閥被應用于各種領域，例如，用于控制溶濟的流量以獲得化學反應，或控制清潔精密機械內部的氣體的流量。另外，當在特定領域中大量流體需要被控制時，具有增大的整體尺寸的電動閥被生產和使用。
然而，當有大量將要被控制的流體時，電動閥總體尺寸的增加導致提升閥型直接操作電動閥的制造成本增加以及電力消耗及溫度的增加。另外，在大多數情況下，在自動化設備中幾乎沒有用于安裝電動閥的空間。因此，如果電動閥被增大，會出現電動閥不能被安裝到自動化設備中的情況。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種提升閥型直接操作電動閥，其具有改進的結構，能夠控制大的流通量，而不必增加電動閥的整體尺寸，并能夠使電動閥的制造成本最小地增加。
本發(fā)明還提供了一種提升閥型直接操作電動閥，即使流通量增加，所述電動閥也不會增加能量消耗，并且能夠使所產生的熱量最小化。
根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種提升閥型直接操作電動閥，其具有閥體，所述閥體包括連接到第一流過室的P端口；連接到第二流過室的A端口，所述第二流過室連接到第一流過室；以及連接到第三流過室的R端口，所述第三流過室連接到第二流過室；電磁閥，所述電磁閥包括與所述閥體形成單一主體的可動鐵芯，所述可動鐵芯從第三流過室向第二流過室突出；導向插塞，其可動地安裝在第一流過室內部，并且在導向插塞上形成孔，所述孔被連接到P端口，并朝向第二流過室打開；閥，其可動地安裝在第二流過室內部，并有選擇地阻塞所述孔或第三流過室；連接閥，其在第三流過室內部連接到可動鐵芯，所述連接閥將所述閥朝向第二流過室傳送，并在所述閥被朝向第二室移動時連接A端口和R端口；第一彈簧，其將連接閥朝向第二流過室偏壓，第二彈簧，其安裝在所述閥和導向插塞之間，并具有比第一彈簧小的彈性系數；以及第三彈簧，其將所述導向插塞朝向所述閥偏壓，并具有比第一彈簧大的彈性系數。


通過以下參照附圖對典型實施例的詳細描述，本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點將變得更加明顯。在圖中圖1是根據本發(fā)明一個實施例的提升閥型直接操作電動閥的剖面圖，其中，A端口和R端口被連接；圖2是電動閥的剖面圖，其中，通過操作圖1所示狀態(tài)下的電磁閥，使A端口連接到P端口；圖3是電動閥的剖面圖，其中，P端口和A端口之間的溝道從圖2所示的狀態(tài)被流動流體的壓力擴張；圖4是電動閥的剖面圖，其中，當在圖3所示的狀態(tài)下，由于供給電磁閥的電力停止使得閥阻塞孔時，A端口和R端口被連接；圖5是電動閥的剖面圖，其中，導向插塞通過第三彈簧返回到其原始位置，從而連接P端口和A端口之間的溝道。
具體實施例方式
以下將參照附圖更全面地說明根據本發(fā)明一個實施例的提升閥型直接操作電動閥。
圖1是根據本發(fā)明一個實施例的提升閥型直接操作電動閥的剖面圖，其中，A端口和R端口被連接。圖2是電動閥的剖面圖，其中，通過操作圖1所示狀態(tài)下的電磁閥20，使A端口連接到P端口。圖3是電動閥的剖面圖，其中，P端口和A端口之間的溝道從圖2所示的狀態(tài)被流動流體的壓力擴張。圖4是電動閥的剖面圖，其中，當在圖3所示的狀態(tài)下，由于供給電磁閥20的電力停止使得閥40阻塞孔31時，A端口和R端口被連接。圖5是電動閥的剖面圖，其中，導向插塞30通過第三彈簧8返回到其原始位置，從而減少P端口和A端口之間的溝道。
如圖所示，電動閥包括閥體10和安裝到閥體10上的電磁閥20。閥體10包括連接到第一流過室11的P端口；連接到第二流過室12的A端口，所述第二流過室連接到第一流過室11；以及連接到第三流過室13的R端口，所述第三流過室連接到第二流過室12。電磁閥20包括可動鐵芯21，所述可動鐵芯從第三流過室13向第二流過室12突出。
連接到P端口并朝向第二流過室12打開的孔31形成在導向插塞30上。導向插塞30被安裝在第一流過室內部以便能夠移動。O型環(huán)32安裝在導向插塞30的外周上，從而緊密地密封導向插塞30。
閥40可動地安裝在第二流過室12內部。閥40有選擇地阻塞所述孔31或第三流過室13。
連接到可動鐵芯21的連接閥50可動地安裝在第三流過室13內部。所述連接閥50可以將閥40朝向第一流過室11移動。在這種情況下，連接到P端口的A端口變?yōu)檫B接到R端口。
同時，閥體10包括第一彈簧60，所述第一彈簧60將連接閥50朝向第二流過室12偏壓；第二彈簧70，其安裝在所述閥40和導向插塞30之間，并具有比第一彈簧60小的彈性系數；以及第三彈簧80，其將所述導向插塞30朝向所述閥40偏壓，并具有比第一彈簧60大的彈性系數。即，第一、第二和第三彈簧60、70和80中第三彈簧80具有最大彈性系數，即，彈性系數大小順序為第三彈簧80＞第一彈簧60＞第二彈簧70。
接著，將說明具有上述結構的電動閥的操作。
在如圖1所示的電動閥的初始狀態(tài)下，閥40被附著到孔31，A端口和R端口被連接。
當電力被供給電磁閥20時，可動鐵芯21回退，相應地，連接到可動鐵芯21的連接閥50與可動鐵芯21一起回退，如圖2所示。接著，第二彈簧70偏壓閥40，并將閥40朝向第三流過室13移動，從而阻塞第三流過室13。然而，通過將閥40從導向插塞30的孔31分開，形成連接A端口和P端口的溝道。接著，沿著圖2所示的虛線箭頭方向流過P端口的流體通過A端口被排放。
當流體從P端口流向A端口時，在第二流過室12中產生壓力。該壓力沿著與第二流過室12所在位置相反的方向推動導向插塞30，如圖3所示。接著，P端口和A端口之間的溝道的寬度變大，從而流入P端口的更多量的流入流體能夠流入A端口。即，由于流過A端口的流體的壓力使得導向插塞30沿著圖3所示的箭頭方向運動，從而擴大P端口和A端口之間的溝道的寬度。在這種狀態(tài)下，更多量的流體從P端口向A端口流動，如圖3中的雙點線所示。
接著，為了阻塞P端口和A端口之間形成的溝道，供給電磁閥20的電力被終止。接著，如圖4所示，第一彈簧60偏壓連接閥50并朝向第二流過室12移動，從而將閥40朝向第一流過室11推動。這里，由于第一彈簧60的彈性系數大于安裝在閥40和導向插塞30之間的第二彈簧70的彈性系數，因此閥40被附著到孔31。接著，P端口和A端口之間的溝道被阻塞，A端口和R端口之間的溝道被打開。
當A端口的壓力從當前狀態(tài)減小時，第三彈簧80將導向插塞30回復到其初始位置，如圖5所示。第三彈簧80的彈性系數大于第一彈簧60的彈性系數。這樣，第三彈簧80將粘附到孔31上的閥40朝向第三流過室13推動。結果，閥40返回到如圖1所示的原始位置。
根據上述的提升閥型直接操作電動閥，當電動閥處于在A端口和R端口之間形成溝道的初始狀態(tài)下時，通過操作電磁閥，A端口和R端口之間的溝道被阻塞，在A端口和P端口之間形成新的溝道。并且，A端口和P端口之間的溝道的寬度由于A端口和P端口之間產生的壓力而被擴大。這樣，更多量的流體可在A端口和P端口之間的溝道中流動。
盡管已參照本發(fā)明的典型實施例對其進行了特別的展示和說明，本領域的技術人員將會理解，在不偏離本發(fā)明權利要求書所限定的精神和范圍的情況下可以在形式和細節(jié)上進行各種變化。
權利要求
1.一種提升閥型直接操作電動閥，包括閥體，所述閥體包括連接到第一流過室的P端口；連接到第二流過室的A端口，所述第二流過室連接到第一流過室；以及連接到第三流過室的R端口，所述第三流過室連接到第二流過室；電磁閥，所述電磁閥包括與所述閥體形成單一主體的可動鐵芯，所述可動鐵芯從第三流過室向第二流過室突出；導向插塞，其可動地安裝在第一流過室內部，并且在導向插塞上形成孔，所述孔被連接到P端口，并朝向第二流過室開口；閥，其可動地安裝在第二流過室內部，并有選擇地阻塞所述孔或第三流過室；連接閥，其在第三流過室內部連接到可動鐵芯，所述連接閥將所述閥朝向第二流過室移動，并在所述閥被朝向第二流過室移動時連接A端口和R端口；第一彈簧，其將連接閥朝向第二流過室偏壓；第二彈簧，其安裝在所述閥和導向插塞之間，并具有比第一彈簧小的彈性系數；以及第三彈簧，其將所述導向插塞朝向所述閥偏壓，并具有比第一彈簧大的彈性系數。
全文摘要
提供了一種提升閥型直接操作電動閥，其具有閥體，包括連接到第一流過室的P端口；連接到第二流過室的A端口；以及連接到第三流過室的R端口；電磁閥，包括與閥體形成單一主體的可動鐵芯；導向插塞，其可動地安裝在第一流過室內部且在導向插塞上形成孔；閥，其可動地安裝在第二流過室內部并有選擇地阻塞孔或第三流過室；連接閥，其在第三流過室內部連接到可動鐵芯并將閥朝向第二流過室傳送，且在閥被朝向第二室移動時連接A端口和R端口；第一彈簧，其將連接閥朝向第二流過室偏壓；第二彈簧，其安裝在閥和導向插塞之間并具有比第一彈簧小的彈性系數；以及第三彈簧，其將導向插塞朝向閥偏壓并具有比第一彈簧大的彈性系數。
文檔編號F16K31/06GK1676978SQ200510055989
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月24日 優(yōu)先權日2004年3月30日
發(fā)明者樸寬欽 申請人:新榮制御器株式會社