專利名稱：膨脹螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膨脹螺絲，尤其涉及一種可縮短安裝時(shí)間及使用數(shù)量，且能直接與各種不同形狀的固定環(huán)連接，達(dá)到安裝迅速、定位穩(wěn)固的膨脹螺絲。
背景技術(shù)：
在我們生活空間中，俗稱“壁虎”的膨脹螺絲的應(yīng)用已是相當(dāng)普遍，例如懸掛壁畫(huà)、安裝置物架及固定消防水管、瓦斯管等，都需借助所述膨脹螺絲作為輔助工具，然而，如何能組裝簡(jiǎn)便迅速、定位穩(wěn)固，則成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究課題。


圖1為公知的膨脹螺絲與管體組合示意圖。所述膨脹螺絲主要包括一螺絲本體10a及一膨脹套筒20a，其中螺絲本體10a的前段設(shè)有一螺紋部11a，后段設(shè)有一套接部12a，套接部12a呈圓錐狀，其小徑端與螺紋部11a相銜接，在螺紋部11a通過(guò)螺紋固定連接有墊片13a及螺帽14a。另外，膨脹套筒20a呈中空環(huán)狀，其后段開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽道21a，任意兩相鄰槽道21a間形成有一弧面22a，且螺絲本體10a設(shè)置在膨脹套筒20a中。使用時(shí)在墻面上預(yù)鉆兩孔洞，再將與螺絲本體10a通過(guò)螺紋固定連接的螺帽14a及墊圈13a取下，用預(yù)制的中空套筒(圖中未示出)的一端面抵住膨脹套筒20a的外側(cè)端面，敲擊中空套筒從而將膨脹套筒20a壓入墻面內(nèi)，再用一固定環(huán)30a壓合在管體40a上，并將墊圈13a、螺帽14a順序套入與螺絲本體10a連接的螺紋部11a上，使管體40a貼合固定在墻面上。
然而，公知的膨脹螺絲在實(shí)際使用上仍存在下述缺陷，由于螺絲本體10a、膨脹套筒20a、墊片13a及螺帽14a呈套件組合的型態(tài)，在使用時(shí)須要先拆卸螺帽14a及墊片13a，然后再組合安裝，增加了操作者的施工時(shí)間，從而增加了工資成本，顯然不具有經(jīng)濟(jì)效益；另外，螺絲本體10a僅限與固定形狀的固定環(huán)30a配合，且在固定管體40a時(shí)，需要在墻面的定位處預(yù)鉆兩孔洞，這不僅破壞了墻壁的結(jié)構(gòu)，更耗費(fèi)膨脹螺絲的使用數(shù)量，也增加了成本。
有鑒于上述公知技術(shù)中存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，潛心研究并配合實(shí)際的運(yùn)用，本著精益求精的精神，積極研究改良，終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改進(jìn)上述缺陷的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于可提供一種膨脹螺絲，其利用螺紋管與套接件的連接，可縮短膨脹螺絲的安裝時(shí)間及使用數(shù)量，大幅降低人工成本及材料成本，且可直接與各種不同形狀的固定環(huán)連接，達(dá)到安裝迅速、穩(wěn)固定位的功效。
為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供一種膨脹螺絲，包括一螺紋管，具有一螺紋部，所述螺紋管的兩端分別設(shè)有一頭柄部及一銜接部；一套接件，具有一錐形部及一連接部，所述連接部與所述螺紋管的銜接部相連接；一膨脹套筒，設(shè)置在所述螺紋管與套接件之間，所述膨脹套筒呈中空環(huán)狀，其一端的環(huán)面沿軸線方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽道，所述槽道位于套接件的錐形部側(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述目的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可縮短膨脹螺絲的安裝時(shí)間及使用數(shù)量，大幅降低人工成本及材料成本，且可直接與各種不同形狀的固定環(huán)連接，達(dá)到安裝迅速、穩(wěn)固定位的功效。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1為公知的膨脹螺絲與管體組合示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合剖視圖；圖5為本實(shí)用新型與墻壁連接的使用狀態(tài)圖(一)；
圖6為本實(shí)用新型與墻壁連接的使用狀態(tài)圖(二)；圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用在管體固定的使用狀態(tài)圖(一)；圖8為本實(shí)用新型應(yīng)用在管體固定的使用狀態(tài)圖(二)；圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的組合剖視圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下10a-螺絲本體 11a-螺紋部12a-套接部 13a-墊片14a-螺帽 20a-膨脹套筒21a-槽道 22a-弧面30a-固定環(huán) 40a-管體10-螺紋管 11-螺紋部12-頭柄部 13-銜接部20-套接件 21-錐形部211-小徑端 212-大徑端22-連接部 23-圓軸30，30′-膨脹套筒 31-穿孔32-槽道33-弧面34-凹紋40-墻面41-盲孔50-固定環(huán)51-彎勾部 52-螺牙部具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，附圖僅提供參考與說(shuō)明，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
圖2～圖4分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、組合示意圖及組合剖視圖。本實(shí)用新型提供一種膨脹螺絲，其包括一螺紋管10、一套接件20及一膨脹套筒30，其中螺紋管10為圓筒體，在其中心設(shè)有一螺紋部11，螺紋部11可為內(nèi)螺紋，且螺紋管10的兩端分別延伸設(shè)有一頭柄部12及一銜接部13，頭柄部12可為正四邊形、正六邊形或其它各種不同的幾何形狀，本實(shí)施例為一正六邊形，便于使用開(kāi)口扳手等工具旋轉(zhuǎn)；銜接部13可為一螺孔，該螺孔與螺紋部11的內(nèi)螺紋為同心設(shè)置，但為兩不同旋轉(zhuǎn)方向的螺紋，且該螺孔的內(nèi)緣直徑小于內(nèi)螺紋的內(nèi)緣直徑。
套接件20具有一錐形部21及一連接部22，錐形部21可為圓錐體或多邊形角錐體的形狀，本實(shí)施例為一圓錐體，其具有一小徑端211及一大徑端212；連接部22與螺紋管10的銜接部13相連接，連接部22可呈螺桿狀，在錐形部21及連接部22之間具有一圓軸23，圓軸23的外緣直徑小于銜接部13螺孔的內(nèi)緣直徑。
膨脹套筒30設(shè)置在螺紋管10與套接件20之間，膨脹套筒30呈中空環(huán)狀，其外緣直徑大于螺紋管10的外緣直徑，在膨脹套筒30的前端設(shè)有一穿孔31，套接件20的連接部22穿過(guò)穿孔31連接在螺紋管10的銜接部13上；另外，沿著軸線方向在膨脹套筒30的后端環(huán)面上設(shè)置有多個(gè)槽道32，任意兩相鄰槽道32間形成有一弧面33，在各弧面33的外部周緣設(shè)有多條凹紋34，用于增加膨脹套筒20的固定緊度。另外，膨脹套筒30后端槽道32側(cè)的內(nèi)緣直徑小于錐形部21的大徑端212的外緣直徑，但大于錐形部21的小徑端211的外緣直徑，使錐形部21的一端可設(shè)置在膨脹套筒30的內(nèi)部。
圖5、圖6分別為本實(shí)用新型與墻壁連接的使用狀態(tài)圖(一)及(二)。使用時(shí)先在一墻面40上預(yù)鉆一盲孔41，將膨脹螺絲的一端置于盲孔41的入口處，再用一打擊工具(如鐵錘)直接敲擊螺紋管10的頭柄部12，將膨脹螺絲壓入盲孔41中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺紋管10的頭柄部12時(shí)，利用銜接部13的螺孔與連接部22的螺桿相互螺紋連接，使套接件20產(chǎn)生軸向移動(dòng)，從而使套接件20的錐形部21不斷壓迫膨脹套筒30的弧面33，使弧面33沿徑向擴(kuò)張，從而緊密連接在墻面40的盲孔41中，達(dá)到穩(wěn)固定位的效果。
圖7、圖8分別為本實(shí)用新型應(yīng)用在管體固定的使用狀態(tài)圖(一)及(二)。將本實(shí)用新型的膨脹螺絲固定設(shè)置在墻面40的盲孔41中，利用螺紋管10的轉(zhuǎn)動(dòng)，使套接件20對(duì)膨脹套筒30進(jìn)行徑向擴(kuò)張，當(dāng)連接部22的螺桿完全埋入銜接部13的螺孔時(shí)，因套接件20的圓軸23外緣直徑小于銜接部13的內(nèi)緣直徑，可使螺紋管10自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且其螺紋部11可與一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的固定環(huán)50連接，固定環(huán)50具有一彎勾部51及一螺牙部52，彎勾部51呈圓弧狀，可與各種不同用途的管體(如水管、瓦斯管等)外圓周相配合，另外，螺牙部52可與螺紋管10的螺紋部11通過(guò)螺紋相連接，將彎勾部51扣固在管體的外圓周處，將螺牙部52對(duì)正于螺紋管10的螺紋部11，用工具或手部直接轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋管10的頭柄部12，使固定環(huán)50向墻面40方向靠攏移動(dòng)，進(jìn)而將管體穩(wěn)固定位。
圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的組合剖視圖。其中膨脹套筒30′的內(nèi)緣直徑與螺紋管10的一端外緣直徑相配合，使螺紋管10的頭柄部12內(nèi)側(cè)端面與膨脹套筒30′的一端面相貼合接觸；由于膨脹套筒30′的規(guī)格與本領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格相同，在制造成本上更可大幅降低。
綜上所述，本實(shí)用新型的膨脹螺絲，的確能利用上述構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)所述功效。且本實(shí)用新型申請(qǐng)前未見(jiàn)于刊物也未公開(kāi)使用過(guò)，符合新型專利的新穎性及創(chuàng)造性等要求，根據(jù)專利法提出申請(qǐng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膨脹螺絲，其特征在于，包括一螺紋管，具有一螺紋部，所述螺紋管的兩端分別設(shè)有一頭柄部及一銜接部；一套接件，具有一錐形部及一連接部，所述連接部與所述螺紋管的銜接部相連接；一膨脹套筒，設(shè)置在所述螺紋管與套接件之間，所述膨脹套筒呈中空環(huán)狀，其一端的環(huán)面沿軸線方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽道，所述槽道位于套接件的錐形部側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述螺紋管的頭柄部為正六邊形或正四邊形的任一種。
3.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述螺紋管的銜接部為一螺孔，所述套接件的連接端則為一螺桿，所述螺桿與螺孔為螺紋連接配合。
4.如權(quán)利要求3所述的膨脹螺絲，其特征在于所述螺紋管的螺紋部為內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與銜接部的螺孔為同心設(shè)置，但為兩不同旋轉(zhuǎn)方向的螺紋，且所述螺孔的內(nèi)緣直徑小于所述內(nèi)螺紋的內(nèi)緣直徑。
5.如權(quán)利要求3所述的膨脹螺絲，其特征在于所述套接件的錐形部及連接部之間設(shè)置有一圓軸，所述圓軸的外緣直徑小于所述銜接部的螺孔的內(nèi)緣直徑。
6.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述螺紋管的外緣直徑小于膨脹套筒的外緣直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述套接件的錐形部具有一大徑端及一小徑端，而膨脹套筒的槽道側(cè)的內(nèi)緣直徑小于大徑端外緣直徑，但大于小徑端的外緣直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述套接件的錐形部為圓錐體或多邊形角錐體的任一種。
9.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述膨脹套筒的弧面上設(shè)置有多條凹紋，來(lái)增加所述膨脹套筒的固定緊度。
10.如權(quán)利要求1所述的膨脹螺絲，其特征在于所述膨脹套筒的內(nèi)緣直徑與螺紋管的一端外緣直徑相配合，使所述螺紋管的頭柄部?jī)?nèi)側(cè)端面與膨脹套筒的一端面相貼合接觸。
專利摘要一種膨脹螺絲，包括有一螺紋管、一套接件及一膨脹套筒，其中所述螺紋管具有一螺紋部，且其兩端分別設(shè)有一頭柄部及一銜接部，所述銜接部與所述套接件連接，所述套接件具有一錐形部及一連接部，在所述螺紋管與套接件之間設(shè)有一膨脹套筒，所述膨脹套筒呈中空環(huán)狀，其一端的環(huán)面沿著軸線方向開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽道，所述槽道位于套接件的錐形部一側(cè)；由此，可縮短膨脹螺絲的安裝時(shí)間及使用數(shù)量，大幅降低人工成本及材料成本，且可直接與各種不同形狀的固定環(huán)連接，達(dá)到安裝迅速、穩(wěn)固定位的功效。
文檔編號(hào)F16B13/06GK2755340SQ20042011860
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者聶耀勤 申請(qǐng)人:聶耀勤