專利名稱：無口活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種活塞環(huán)，具體是一種無口活塞環(huán)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的活塞環(huán)均為開口，由于開口活塞環(huán)有間隙，磨損時(shí)間長(zhǎng)，間隙會(huì)加大，將大量壓縮燃?xì)鈴幕钊h(huán)的間隙竄入曲軸箱，降低汽缸內(nèi)壓縮比，同時(shí)加速潤(rùn)滑油變質(zhì)老化。此時(shí)，車輛大量消耗燃料，當(dāng)潤(rùn)滑油竄入汽缸內(nèi)，潤(rùn)滑油與混合氣燃燒，并形成積炭，積炭過多就會(huì)影響散熱或環(huán)卡死，甚至造成拉缸，發(fā)動(dòng)機(jī)報(bào)廢。
中國(guó)專利00255408.9提供了一種無口活塞環(huán)，這種無口活塞環(huán)的上下兩層活動(dòng)彈簧片開口端的兩端頭上各制一徑向端面為直角三角形的缺口，中間為無斷面截口的環(huán)形彈簧片，缺口和缺口重疊后是一完整的環(huán)，缺口和缺口的縱向?qū)用媾c環(huán)的徑向端面有一夾角A。該項(xiàng)專利文件中所述的無口活塞環(huán)中，其直角三角形缺口一個(gè)是開在上層活動(dòng)彈簧片里側(cè)，另一個(gè)是開在下層活動(dòng)彈簧片的外側(cè)，而在活塞環(huán)做工時(shí)，要求上下兩層活動(dòng)彈簧片應(yīng)向外彈開、釋放。而在該活塞環(huán)加工中，兩層活動(dòng)彈簧片斷口對(duì)接處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)凸棱，凸棱在活塞環(huán)槽中做工時(shí)，將缺口開在外側(cè)彈簧片卡死，使該彈簧片無法向外釋放，處于不工作狀態(tài)。在實(shí)際使用中，只要有一面的彈簧片被卡死，活塞環(huán)就不做工，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致缸筒變形，甚至缸體報(bào)廢。
中國(guó)專利00255407.0提供了一種無口活塞環(huán)，這種無口活塞環(huán)在封閉的環(huán)上沿徑向切成平行的水平兩層環(huán)，但保留一段不切開，使之成為鑰匙圈式結(jié)構(gòu)。
中國(guó)專利03200932.1對(duì)中國(guó)專利00255408.9做出了改進(jìn)，提供的是一種環(huán)繞彈簧型活塞環(huán)，實(shí)際是一種類似于鑰匙圈式的雙層活動(dòng)彈簧片的活塞環(huán)。其改進(jìn)部分把雙直角立式剪短截口修改為長(zhǎng)曲線型截口，并將內(nèi)側(cè)面加工成15-45°斜面，以解決原設(shè)計(jì)中雙直角剪切截口在彈性收縮運(yùn)動(dòng)中，90°的邊角刮磨缸筒壁的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種新型無口活塞環(huán)，這種無口活塞環(huán)的彈簧片釋放時(shí)，上、下兩層活動(dòng)彈簧片都向外彈開，而且彈簧片不被凸棱卡死，延長(zhǎng)活塞環(huán)的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是無口活塞環(huán)上下層活動(dòng)彈簧片有斷面截口，中間為無斷面截口的環(huán)形彈簧片，在上下活動(dòng)彈簧片的內(nèi)側(cè)開缺口，中層環(huán)形彈簧片在與上下兩層活動(dòng)彈簧片斷面截口對(duì)應(yīng)處有折角，上下兩面都有限位棱，限位棱的內(nèi)側(cè)邊與中層環(huán)形彈簧片內(nèi)徑邊對(duì)齊，限位棱的外側(cè)邊小于中層環(huán)形彈簧片的外徑，缺口與限位棱對(duì)應(yīng)，互相嵌合。
有益效果本實(shí)用新型放置于活塞環(huán)槽內(nèi)，由于缺口開在上下兩層活動(dòng)彈簧片的內(nèi)側(cè)，缺口與限位棱對(duì)應(yīng)、且互相嵌合，上下兩層活動(dòng)彈簧片與中層環(huán)形彈簧片兩面的限位棱對(duì)應(yīng)平齊，使活塞環(huán)工作時(shí)，膨脹均勻，彈簧片釋放時(shí)向外彈開，彈簧片不會(huì)被限位棱卡死，密封效果好，不損壞缸體，延長(zhǎng)活塞環(huán)的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1正面整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1背面整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型斷面截口對(duì)應(yīng)處結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型自由狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中的中層環(huán)形彈簧片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1上層活動(dòng)彈簧片、2中層環(huán)形彈簧片、3下層活動(dòng)彈簧片、4缺口、5限位棱、6折角具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示結(jié)構(gòu)，無口活塞環(huán)整體呈環(huán)繞狀，上層活動(dòng)彈簧片1、下層活動(dòng)彈簧片3有斷面截口，中間層為無斷面截口的中層環(huán)形彈簧片2，缺口4開在上、下層活動(dòng)彈簧片的內(nèi)側(cè)，中層環(huán)形彈簧片2在與上下兩層活動(dòng)彈簧片斷面截口對(duì)應(yīng)處有折角6，圖2提供的是無口活塞環(huán)正面整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3提供的是無口活塞環(huán)背面整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4提供了無口活塞環(huán)斷面截口對(duì)應(yīng)處結(jié)構(gòu)示意圖，圖中中層活動(dòng)彈簧片2兩面都有限位棱5，中層環(huán)形彈簧片2在與上下兩層活動(dòng)彈簧片斷面截口對(duì)應(yīng)處的折角6的角度在90°-180°之間，參見圖6，限位棱5的內(nèi)側(cè)邊與中層環(huán)形彈簧片2內(nèi)徑邊對(duì)齊，限位棱5的外側(cè)邊小于中層環(huán)形彈簧片2的外徑，活動(dòng)彈簧片1、3內(nèi)側(cè)的缺口4與限位棱5對(duì)應(yīng)，并能夠恰好與限位棱5嵌合。嵌合后，上下層活動(dòng)彈簧片1、3分別與中層環(huán)形彈簧片2兩面的限位棱5對(duì)應(yīng)平齊。圖5為無口活塞環(huán)自由狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
權(quán)利要求1.一種無口活塞環(huán)，整體呈環(huán)繞狀，上層活動(dòng)彈簧片(1)、下層活動(dòng)彈簧片(3)有斷面截口，中間為無斷面截口的中層環(huán)形彈簧片(2)，其特征是在上、下活動(dòng)彈簧片(1、3)的內(nèi)側(cè)開缺口(4)，中層環(huán)形彈簧片(2)在與上、下兩層活動(dòng)彈簧片(1、3)斷面截口對(duì)應(yīng)處有折角(6)，中層環(huán)形彈簧片(2)上下兩面有限位棱(5)，限位棱(5)的內(nèi)側(cè)邊與中層環(huán)形彈簧片(2)內(nèi)徑邊對(duì)齊，限位棱(5)的外側(cè)邊小于中層環(huán)形彈簧片(2)的外徑，缺口(4)與限位棱(5)互相嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無口活塞環(huán)，其特征是中層環(huán)形彈簧片(2)折角(6)的角度在90°-180°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無口活塞環(huán)，其特征是缺口(4)與限位棱(5)對(duì)應(yīng)嵌合，上下層活動(dòng)彈簧片(1、3)分別與中層環(huán)形彈簧片(2)兩面的限位棱(5)對(duì)應(yīng)平齊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種無口活塞環(huán)，整體呈環(huán)繞狀，上層活動(dòng)彈簧片、下層活動(dòng)彈簧片有斷面截口，中間為無斷面截口的中層環(huán)形彈簧片，在上、下活動(dòng)彈簧片的內(nèi)側(cè)開缺口，中層環(huán)形彈簧片在與上、下兩層活動(dòng)彈簧片斷面截口對(duì)應(yīng)處有折角，中層環(huán)形彈簧片上下兩面有限位棱，限位棱的內(nèi)側(cè)邊與中層環(huán)形彈簧片內(nèi)徑邊對(duì)齊，限位棱的外側(cè)邊小于中層環(huán)形彈簧片的外徑，缺口與限位棱互相嵌合。由于缺口開在上下兩層活動(dòng)彈簧片的內(nèi)側(cè)，缺口與限位棱對(duì)應(yīng)、且互相嵌合，上下兩層活動(dòng)彈簧片與中層環(huán)形彈簧片兩面的限位棱對(duì)應(yīng)平齊，使活塞環(huán)工作時(shí)，膨脹均勻，彈簧片釋放時(shí)向外彈開，彈簧片不會(huì)被限位棱卡死，密封效果好，不損壞缸體，延長(zhǎng)活塞環(huán)的使用壽命。
文檔編號(hào)F16J9/04GK2674206SQ20042001848
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者王志國(guó) 申請(qǐng)人:王志國(guó)