專利名稱：對(duì)半搭口活塞環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
對(duì)半搭口活塞環(huán)本實(shí)用新型涉及活塞式壓縮機(jī)無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種對(duì)半搭 口活塞環(huán)。目前，現(xiàn)有的活塞式壓縮機(jī)無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)均為整體結(jié)構(gòu)，很難解決活塞環(huán)徑向 厚度這一技術(shù)問(wèn)題。如果徑向厚度太薄，則很容易磨損，密封效果極差；而徑向厚度加厚，則 有很難安裝。此外，現(xiàn)有的活塞環(huán)在安裝過(guò)程中很容易出想變形問(wèn)題，其在運(yùn)行中的極易出 現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，大大縮短了活塞環(huán)的使用壽命。以氣缸直徑為O 150的高壓氣缸無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)為例，如果徑向厚度取6毫米，則 金屬塑料制成的普通活塞環(huán)難以抵抗在氣缸工作中所受到的強(qiáng)大背壓，短時(shí)間內(nèi)即磨損失 效。如果將環(huán)徑向厚度加厚到8毫米，則活塞環(huán)難以掰開(kāi)安裝進(jìn)活塞中。強(qiáng)行掰開(kāi)會(huì)破壞 活塞環(huán)的圓度使之密封性能變差，磨損率加大，使用效果差，工作周期短。本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種對(duì)半搭口活塞環(huán)，采用對(duì)半 搭口式結(jié)構(gòu)的金屬塑料活塞環(huán)，良好地解決了徑向厚度較大的環(huán)的安裝難題，既減少了泄 漏，又解決了活塞環(huán)的使用壽命問(wèn)題，為無(wú)油潤(rùn)滑技術(shù)的推廣應(yīng)用起到了十分重要的作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種對(duì)半搭口活塞環(huán)，所述活塞環(huán)由兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體組 成，所述兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體之間采用可拆卸式連接，構(gòu)成一完整的活塞環(huán)。所述對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體的兩端開(kāi)口處設(shè)有與另一對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體兩端開(kāi)口相互配 合的搭接口，所述兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體之間采用搭口式連接。所述對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體采用金屬塑料復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，大大改善了密封的性能，安裝過(guò)程 十分方便，并且無(wú)需考慮變形問(wèn)題，使密封效果得到了保證，磨損率低，從而有效地延長(zhǎng)了 活塞環(huán)在高壓氣缸中的使用周期，此外，本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，成本低，值得推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的剖面圖；圖中1為對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體、2為搭接口。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示，本實(shí)用新型的活塞環(huán)由兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體1組成，所述兩個(gè)對(duì)半 活塞環(huán)環(huán)體之間采用可拆卸式連接，構(gòu)成一完整的活塞環(huán)。具體地說(shuō)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體的兩端開(kāi)口處設(shè)有與另一對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體兩端開(kāi)口相互配合的搭接口 2，所述兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán) 環(huán)體之間采用搭口式連接。所述對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體采用金屬塑料復(fù)合材料制成。既解決了金 屬塑料復(fù)合材料在安裝中的變形問(wèn)題，又減少了其在運(yùn)行中的泄漏問(wèn)題，有效地延長(zhǎng)了活 塞環(huán)的使用壽命。
權(quán)利要求一種對(duì)半搭口活塞環(huán)，其特征在于所述活塞環(huán)由兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體組成，所述兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體之間采用可拆卸式連接，構(gòu)成一完整的活塞環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)半搭口活塞環(huán)，其特征在于所述對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體的兩端開(kāi) 口處設(shè)有與另一對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體兩端開(kāi)口相互配合的搭接口，所述兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體之 間采用搭口式連接。
3.如權(quán)利要求1所述的對(duì)半搭口活塞環(huán)，其特征在于所述對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體采用金屬 塑料復(fù)合材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及活塞式壓縮機(jī)無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種對(duì)半搭口活塞環(huán)，所述活塞環(huán)由兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體組成，所述兩個(gè)對(duì)半活塞環(huán)環(huán)體之間采用可拆卸式連接，構(gòu)成一完整的活塞環(huán)；本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，大大改善了密封的性能，安裝過(guò)程十分方便，并且無(wú)需考慮變形問(wèn)題，使密封效果得到了保證，磨損率低，從而有效地延長(zhǎng)了活塞環(huán)在高壓氣缸中的使用周期，此外，本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，成本低，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201747561SQ201020292469
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者戴光滋 申請(qǐng)人:上海金索機(jī)械有限公司