專利名稱：在波紋管與連接件之間產(chǎn)生連接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在螺旋線形波紋金屬管的端部和連接件之間產(chǎn)生連接的方法。
背景技術(shù)：
為產(chǎn)生金屬管的相互連接或者為了在一金屬管與一連接件之間產(chǎn)生連接，出現(xiàn)了很多種解決方案。因此，常見的做法是將上述構(gòu)件釬焊接或焊接在一起或者螺紋連接在一起。
使薄壁金屬管相互連接或者使它與一連接件連接存在問題，因?yàn)槁菁y連接或焊接因壁較薄而很難實(shí)施，并且釬焊只對(duì)一些金屬有意義。
還可以采取更復(fù)雜的方式來完成螺旋線形薄壁波紋金屬管與連接件的連接。
從CH-PS 589249中公開了，一波紋金屬管的端部碾壓向一凸緣的內(nèi)表面，其中波紋被整平。通過在碾壓過程中出現(xiàn)的高壓緊力，在以前的波紋金屬管和金屬凸緣之間形成緊密的壓緊連接。這種連接在裝配地點(diǎn)需要較高的設(shè)備成本并且以厚壁成形件為前提。
DE-PS 3302450描述了另一種波紋金屬管連接方式。在一波紋管的端部擰上一個(gè)支承套管并且將一個(gè)管接頭擰入波紋管的端部中。通過以下方式形成密封，即支承套管的內(nèi)徑向著端部方向遞增和/或管接頭的外徑向著端部方向遞減。在將管接頭擰入通過模具而與外套管的內(nèi)輪廓匹配的波紋管端部時(shí)，波紋管在管接頭和支承套管之間被密封住。
在DE-OS 4027818中公開了一種用于螺旋線形波紋金屬管的連接裝置，它具有一個(gè)被擰到波紋管端上的外套管，該外套管具有一超出波紋管端部的光管接頭。光管接頭帶一內(nèi)螺紋，在該內(nèi)螺紋中擰入一個(gè)連接管件。該連接管件以一個(gè)階梯形端部進(jìn)入波紋管內(nèi)。在擰入連接管件時(shí)，端部上的波紋管波紋被壓扁。通過一個(gè)在最后一道波紋中放入的石墨制的密封帶實(shí)現(xiàn)了密封，該密封帶在壓扁波紋時(shí)變形并且被壓到外套管的內(nèi)壁和該管接頭的伸入波紋管端中的階梯形端部上。
DE-A-3341297公開一種用于密封波紋管的密封結(jié)構(gòu)，它由兩個(gè)布置在波紋管上的、可相對(duì)移動(dòng)的且交錯(cuò)咬合的套管組成，在這兩個(gè)套管之間形成一個(gè)裝有波紋管的并用于容納一密封材料的環(huán)形空間。設(shè)有一個(gè)從內(nèi)側(cè)緊貼在密封部位上的波紋管套。建議以石墨為密封材料。
EP0775865B2公開一種用于連接波紋管端部與一連接件的結(jié)構(gòu)，其中，在波紋管端部中擰入一個(gè)支承環(huán)，其端部突出到波紋管外。在波紋管端部上擰上一個(gè)緊壓環(huán)，從而使波紋管端部向內(nèi)突出。連接件與緊壓環(huán)形成一個(gè)密封空腔，在該空腔中設(shè)有一個(gè)石墨的密封圈，它通過緊壓環(huán)和連接件的軸向反向拉伸被壓縮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于完成在螺旋線形波紋金屬管與連接件之間的連接，這種連接由簡單的部件構(gòu)成并且不需要特殊工具就能裝配。特別是應(yīng)使裝配時(shí)更省力。
該任務(wù)可通過如權(quán)利要求1所述的特征來完成。
特別有利的是，與密封圈布置在波紋管外表面上時(shí)相比，由于密封圈布置在波紋管內(nèi)表面上，所以在表面壓力相同的條件下，擠壓力顯著減小。
另一優(yōu)點(diǎn)是，密封圈尺寸更小，因而密封圈的成本更低。把密封圈設(shè)置在波紋管內(nèi)壁上還導(dǎo)致了整個(gè)連接結(jié)構(gòu)比已知的連接結(jié)構(gòu)更加緊湊。


以下，結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中在附圖的下半部中示出了在擠壓前的狀態(tài)并在上半部中示出了擠壓后的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
首先，支承環(huán)2以其粗螺距螺紋2a并以這樣的程度被擰入波紋管5的所述光面端部中，即，光壁部位2b的一部分突出到波紋管5的端部之外。在光壁部位2b上套上一個(gè)石墨的密封圈3，該密封圈的長度略短于光壁部位2b的長度。
一個(gè)緊壓環(huán)1借助其粗螺距螺紋1a被如此擰到波紋管5上，即最后一道螺紋在波紋管5的端部結(jié)束并且光壁部位1c超過波紋管端部。
在密封圈3上安置有一個(gè)金屬管件7。
連接件4具有一個(gè)突出部4a，它可滑入在波紋管5和光壁部位2b之間的環(huán)形間隙中。
借助穿過在連接件4凸緣4b和緊壓環(huán)1凸緣1b中的、未詳細(xì)示出的孔的緊固螺栓6，凸緣4b、1b相互靠近。為此，凸緣1b中的孔帶有螺紋。
在緊固螺栓6的緊固過程中，使密封圈3變形并受到擠壓。在這種軸向和徑向的變形中，它緊貼在由支承環(huán)2、波紋管5、管件7以及連接件4形成的空腔的壁面上。密封圈3的材質(zhì)是石墨。通過擠壓密封圈3，石墨以10％-35％的程度被壓實(shí)，即密封圈3的原始體積縮小了10％-35％。
通過特殊地構(gòu)成進(jìn)入波紋管5中的突出部4a的自由端4c，促進(jìn)了徑向變形和擠壓。
本發(fā)明的連接可以在不在安裝地點(diǎn)使用特殊工具且不會(huì)費(fèi)很大力的情況下產(chǎn)生，在這里，保證了很高的防漏安全性。
權(quán)利要求
1.一種在一螺旋線形波紋金屬管的端部和一連接件之間產(chǎn)生連接的方法，其中，a)在該螺旋線形波紋金屬管的端部中如此擰入一個(gè)帶有與該金屬管的波紋相匹配的粗螺距螺紋(2a)的支承環(huán)(2)，其中該粗螺距螺紋分布在該支承環(huán)的外表面的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，從而具有小于金屬管內(nèi)徑的外徑的光壁部位(2b)不僅保留在該金屬管內(nèi)，而且還突出到該金屬管端部外，b)一個(gè)帶有與該金屬管的波紋相匹配的粗螺距螺紋(1a)的緊壓環(huán)(1)被這樣擰到該金屬管的端部上，即該緊壓環(huán)(1)的一個(gè)帶有一凸緣(1b)的光壁部位(1c)超出該波紋管端部，c)在該金屬管的端部中插入一個(gè)石墨的密封圈(3)，該密封圈支撐在該支承環(huán)(2)的該光壁部位(2b)上，d)在該連接件(4，4a)和該緊壓環(huán)(1)的該光壁部位(1c)之間設(shè)有一個(gè)管件，e)該連接件(4)以一個(gè)突出部(4a)被插入在該光壁部位(2b)和該管件之間的空間內(nèi)，該突出部的橫截面面積對(duì)應(yīng)于在該支承環(huán)(2)的該光壁部位(2b)和該管件之間的橫截面面積，f)該密封圈(3)由此在軸向和徑向上變形和受擠壓，即穿過在該緊壓環(huán)(1)的凸緣(1b)和該連接件(4)的凸緣(4b)中的孔的緊固螺栓造成這些凸緣(4b，1b)相互靠近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該密封圈(3)被壓入該金屬管的至少一個(gè)波紋中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，該密封圈(3)的體積縮小10％-35％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在螺旋線形波紋金屬管的端部和連接件之間產(chǎn)生連接的方法中，其中，在螺旋線形波紋金屬管的端部上如此擰上一支承環(huán)(2)，即，一光壁部位(2b)不僅保留在金屬管內(nèi)，而且還突出到金屬管端部外。一緊壓環(huán)(1)如此被擰到金屬管端部上，即緊壓環(huán)(1)的一個(gè)具有一凸緣(1b)的光壁部位(1c)超過波紋管端部。在金屬管端部中插入一石墨的密封圈(3)，該密封圈(3)如此在軸向和徑向上變形和被擠壓，即穿過在緊壓環(huán)(1)凸緣(1b)和連接件(4)凸緣(4b)中的孔的緊固螺栓造成這些凸緣(4b，1b)相互靠近。
文檔編號(hào)F16L33/26GK1538102SQ200410028728
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者J·霍曼, J 霍曼 申請(qǐng)人:布魯格羅爾控股公司