專利名稱：磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，涉及一種以磁體間的相吸和相斥作用實(shí)現(xiàn)無接觸摩擦功率傳遞的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪。
背景技術(shù)：
齒輪是目前機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛的傳動(dòng)裝置，但機(jī)械齒輪有磨損，需潤(rùn)滑，在功率傳遞過程中不可避免地?fù)p失部分功率，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下噪音大，振動(dòng)大，抗破壞沖擊能力差，而且制造工藝復(fù)雜，成本高，因此如何使傳動(dòng)裝置減少功率損失，提高傳動(dòng)效率則是呈待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提供一種無磨損，噪音低，減少功率損失，提高傳動(dòng)效率的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，包括磁條塊、齒輪本體，齒輪本體外圓周上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有磁條塊。磁條塊按N、S、N、S......級(jí)偶數(shù)排列，磁條塊的高度為齒輪本體的齒高。凹槽沿齒輪本體軸線等間隔均勻分布，凹槽長(zhǎng)度與齒輪本體厚度相等，凹槽槽深為齒輪本體齒根圓直徑。凹槽的橫截面為梯形、矩形、U型，磁條塊橫截面形狀與之相匹配。磁條塊嵌裝在凹槽內(nèi)，涂敷或填充有粘合劑。齒輪本體選用鋁、銅非常導(dǎo)磁材料，磁條塊選用高強(qiáng)度釹鐵硼、鐵氧體、磁鋼、超導(dǎo)永磁鐵、超導(dǎo)線繞電磁體、普通線繞電磁體中的任一種，粘合劑選用機(jī)床封口膠。
本實(shí)用新型以磁體間的相吸和相斥作用實(shí)現(xiàn)齒輪無接觸磨擦的功率傳遞，減少了輸入功率的損失，改善了功率傳遞的質(zhì)量，從而提高了功率輸出的效率。本實(shí)用新型具有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪聲，無磨損，齒輪之間變換運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無破壞性沖擊，使用壽命長(zhǎng)，制造工藝簡(jiǎn)單，成低本等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；
圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參閱圖1、圖2所示，一種磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，包括磁條塊1、齒輪本體2、粘合劑3；齒輪本體2可選用鋁、銅等非常導(dǎo)磁材料，磁條塊1可選用高強(qiáng)度釹鐵硼、鐵氧體、磁鋼、超導(dǎo)永磁鐵、超導(dǎo)線繞電磁體、普通線繞電磁體中的任一種，粘合劑3可選用機(jī)床封口膠。
所述的齒輪本體2的內(nèi)孔設(shè)置有鍵槽201，外圓周上設(shè)置有沿軸線等間隔均勻分布的凹槽202，凹槽202長(zhǎng)度與齒輪本體2厚度相等，凹槽202的橫截面可以是梯形、矩形、U型，磁條塊1橫截面形狀與凹槽202橫截面形狀相匹配；凹槽202槽深為齒輪本體2齒根圓直徑；凹槽202內(nèi)嵌裝有磁條塊1，裝配時(shí)，先用粘合劑3涂敷凹槽202內(nèi)壁后，將磁條塊1按N、S、N、S......級(jí)偶數(shù)排列，嵌入凹槽202內(nèi)，再用粘合劑3填充嵌縫，使之牢固，磁條塊1的高度為齒輪本體2齒高。
參閱圖3所示，本實(shí)用新型的工作原理根據(jù)磁場(chǎng)的作用力與反作用力原理，當(dāng)主對(duì)應(yīng)輪I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與副對(duì)應(yīng)輪II磁場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)有強(qiáng)力的異性相吸的作用力，但又與鄰近的同級(jí)磁場(chǎng)有相斥的反作用力，主對(duì)應(yīng)輪I不斷地對(duì)副對(duì)應(yīng)輪II作功，產(chǎn)生強(qiáng)力的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使副對(duì)應(yīng)輪II磁場(chǎng)跟隨其旋轉(zhuǎn)。工作靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，主對(duì)應(yīng)輪I磁場(chǎng)N、S級(jí)與副對(duì)應(yīng)輪II磁場(chǎng)N、S級(jí)相對(duì)應(yīng)。
根據(jù)上述原理，可設(shè)計(jì)加速或減速磁性傳動(dòng)裝置，最佳傳動(dòng)間隙為1.5-2mm。
權(quán)利要求1.一種磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，包括磁條塊、齒輪本體，其特征在于齒輪本體(2)外圓周上設(shè)置有凹槽(202)，凹槽(202)內(nèi)設(shè)置有磁條塊(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，其特征在于磁條塊(1)按N、S、N、S......級(jí)偶數(shù)排列，磁條塊(1)的高度為齒輪本體(2)的齒高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，其特征在于凹槽(202)沿齒輪本體(2)軸線等間隔均勻分布，凹槽(202)長(zhǎng)度與齒輪本體(2)厚度相等，凹槽(202)槽深為齒輪本體(2)齒根圓直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，其特征在于凹槽(202)的橫截面為梯形、矩形、U型，磁條塊(1)橫截面形狀與之相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，其特征在于磁條塊(1)嵌裝在凹槽(202)內(nèi)，涂敷或填充有粘合劑(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪，其特征在于齒輪本體(2)選用鋁、銅非常導(dǎo)磁材料，磁條塊(1)選用高強(qiáng)度釹鐵硼、鐵氧體、磁鋼、超導(dǎo)永磁鐵、超導(dǎo)線繞電磁體、普通線繞電磁體中的任一種，粘合劑(3)選用機(jī)床封口膠。
專利摘要本實(shí)用新型屬于傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，涉及一種以磁體間的相吸和相斥作用實(shí)現(xiàn)無接觸摩擦功率傳遞的磁對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪。其齒輪本體外圓周上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有磁條塊；減少了輸入功率的損失，提高了功率輸出的效率。本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪聲，無磨損，齒輪之間變換運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無破壞性沖擊，使用壽命長(zhǎng)，制造工藝簡(jiǎn)單，成低本，主要應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)。
文檔編號(hào)F16H57/00GK2680931SQ20032013150
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者張文達(dá) 申請(qǐng)人:張文達(dá)