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一種全表面接觸球軸承的制作方法

文檔序號:53506閱讀:295來源:國知局
專利名稱:一種全表面接觸球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全表面接觸球軸承,涉及球軸承領(lǐng)域,其組成包括外圈、保持架、滾動體、內(nèi)圈、潤滑油槽,所述外圈內(nèi)周面滾道為非對稱錐面;所述內(nèi)圈外周面滾道為圓弧面;所述內(nèi)圈設(shè)置于外圈內(nèi);所述潤滑油槽設(shè)置于外圈內(nèi)周面滾道和滾動體之間;所述滾動體設(shè)置于外圈錐面滾道與內(nèi)圈圓弧面滾道之間,并在其內(nèi)自由滾動,各滾動體的滾動面分別與所述外圈滾道以兩點(diǎn)接觸。通過軸承外圈內(nèi)周面非對稱錐面滾道使軸承工作中滾動體與滾道進(jìn)行全表面均勻接觸,降低單點(diǎn)接觸循環(huán)次數(shù),減小其磨損速率,提高軸承壽命。
【專利說明】
一種全表面接觸球軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于全表面接觸球軸承,涉及滾動軸承領(lǐng)域,特別是涉及一種新型球軸承,用于替代傳統(tǒng)的球軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承滾道的結(jié)構(gòu)直接影響滾動體在軸承內(nèi)部的狀態(tài),目前球軸承滾動體在滾道間的旋滾形式無法得到有效控制,表面接觸點(diǎn)受高頻次的接觸應(yīng)力,造成磨損區(qū)域相對固定,降低了滾動體及滾道的使用壽命,影響整個軸承使用性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種全表面接觸球軸承,實(shí)現(xiàn)滾動體全球面的均勻接觸,避免磨損區(qū)域固定;改善軸承潤滑條件,提高軸承的工作性能。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種全表面接觸球軸承,具有滾動體全球面的均勻接觸的功能,其組成包括外圈、保持架、滾動體、內(nèi)圈、潤滑油槽;其特征是:所述外圈內(nèi)周面滾道為非對稱錐面;所述內(nèi)圈外周面滾道為圓弧面;將內(nèi)圈設(shè)置于外圈內(nèi);所述滾動體設(shè)置于外圈錐面滾道與內(nèi)圈圓弧面滾道之間,并在其內(nèi)自由滾動,各滾動體的滾動面分別與所述外圈滾道以兩點(diǎn)接觸;外圈內(nèi)周面滾道和滾動體之間為潤滑油槽。所述外圈內(nèi)周面滾道為非對稱錐面,錐面角不相等,錐面角《和f關(guān)于點(diǎn)O原點(diǎn)對稱,錐面角纟和Γ關(guān)于點(diǎn)ο原點(diǎn)對稱。通過外圈非對稱錐面滾道使?jié)L動體在沿滾道公轉(zhuǎn)的同時,產(chǎn)生側(cè)向的旋滾,實(shí)現(xiàn)了軸承工作過程中,滾動體與滾道進(jìn)行全表面均勻接觸,從而將滾動體表面的磨損均勻分散至整個球體表面,實(shí)現(xiàn)滾動體全球面的均勻接觸。在外圈內(nèi)周面滾道和滾動體之間有一定的間隙,可以儲存潤滑油,提高軸承的潤滑效果。在軸承工作過程中通過滾動體轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)整個球體表面的均勻潤滑,并且可以通過滾動體轉(zhuǎn)動帶動潤滑油潤滑整個軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu),改善軸承潤滑條件,降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音,提高軸承的工作性能。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)滾動體全球面的均勻接觸,降低了單點(diǎn)接觸循環(huán)次數(shù),減小其磨損速率,延長了使用壽命,延緩了軸承精度降低的速率;改善軸承潤滑條件,降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音,提高軸承的工作性能。
【附圖說明】
一種全表面接觸球軸承的制作方法附圖
[0006]附圖1為本實(shí)用新型提供的外觀示意圖。
[0007]附圖2為本實(shí)用新型剖視圖。
[0008]其中,1-外圈、2-保持架、3-滾動體、4-內(nèi)圈,5-潤滑油槽。
[0009 ]附圖3為本發(fā)明非對稱錐面軌道示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1為本實(shí)用新型全表面接觸球軸承示意圖,由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。
[0012]如圖2所示為本實(shí)用新型剖視圖,由外圈1、保持架2、滾動體3、內(nèi)圈4組成,外圈I和滾動體3之間為潤滑油槽5。所述外圈I內(nèi)周面滾道由為非對稱錐面,錐面角不相等。通過外圈I非對稱錐面滾道使?jié)L動體3在沿滾道公轉(zhuǎn)的同時,產(chǎn)生側(cè)向的旋滾,實(shí)現(xiàn)了軸承工作過程中,滾動體3與滾道進(jìn)行全表面均勻接觸,從而將滾動體3表面的磨損均勻分散至整個球體表面,解決了軸承因滾動體3與滾道單點(diǎn)高頻接觸造成的滾動體3表面局部急劇磨損問題,極大延長了滾動體3的使用壽命,避免球軸承中由于滾動體3磨損而引起的軸承失效;解決了球軸承由于滾動體3表面磨損不均,造成的軸承使用后期其性能和精度會急劇下降的問題,在延長使用壽命的基礎(chǔ)上,延緩了軸承精度降低的速率。
[0013]以上所訴僅為本實(shí)用新型實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替代和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全表面接觸球軸承,其特征在于:由外圈(I)、保持架(2)、滾動體(3)、內(nèi)圈(4)、潤滑油槽(5)組成,各滾動體(3)之間通過保持架相聯(lián)動;所述外圈(I)內(nèi)周面滾道為非對稱錐面;所述內(nèi)圈(4)外周面滾道為圓弧面;所述內(nèi)圈(4)設(shè)置于外圈(I)內(nèi);所述潤滑油槽(5)設(shè)置于外圈(I)內(nèi)周面滾道和滾動體(3)之間;所述滾動體(3)設(shè)置于外圈(I)錐面滾道與內(nèi)圈(4)圓弧面滾道之間,并在其內(nèi)自由滾動,各滾動體(3)的滾動面分別與所述外圈滾道以兩點(diǎn)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全表面接觸球軸承,其特征在于:所述外圈(I)內(nèi)周面滾道為非對稱錐面,錐面角不相等,錐面角(¢)和(Γ)關(guān)于點(diǎn)(ο)原點(diǎn)對稱,錐面角(0和(Γ)關(guān)于點(diǎn)(ο)原點(diǎn)對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全表面接觸球軸承,其特征在于:所述內(nèi)圈(4)外周面滾道由帶有微小直線段的圓弧構(gòu)成。
【文檔編號】F16C33/58GK205715290SQ201620331905
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】崔思海, 李海龍, 潘承怡
【申請人】哈爾濱理工大學(xué)
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