專利名稱：液體封入式防振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體封入式防振裝置。
背景技術(shù)：
液體封入式防振裝置，一般，在內(nèi)筒與外筒之間夾有橡膠狀彈性體，在內(nèi)外筒之間，形成有一對液室和將兩液室相互連通的連通孔，并將在內(nèi)外筒的軸芯方向的液室的端部壁形成為伴隨內(nèi)筒和外筒的相對變位而被拉伸壓縮的橡膠壁的結(jié)構(gòu)，例如被設(shè)置在汽車的懸掛部和下臂之間。
這樣，由于輸入振動而內(nèi)筒和外筒相對變位，橡膠彈性體以及橡膠壁發(fā)生彈性變形而兩液室的容積發(fā)生變化，由此，液體通過連通孔進(jìn)行流動，通過該液體流動效果達(dá)到優(yōu)異的衰減振動的效果。
以往，上述的液體封入式防振裝置，如圖6所示，對上述橡膠壁12從內(nèi)筒1和至內(nèi)嵌在外筒2中的嵌合筒8經(jīng)過硫化成形。5是液室，6是連通孔。所述構(gòu)造公開在日本專利公開2003-83389號公報(bào)中。
根據(jù)上述的構(gòu)成，由于橡膠壁12從內(nèi)筒1至內(nèi)嵌在外筒2中的嵌合筒8經(jīng)過硫化成形，故當(dāng)橡膠壁12承受對應(yīng)于內(nèi)筒1和外筒2的傾斜角的大小的拉伸力、壓縮力，外筒2相對于內(nèi)筒1作最大傾斜時(shí)，如圖7所示，被壓縮側(cè)的一方的橡膠壁12的根部附近發(fā)生彎折，該彎曲折反復(fù)進(jìn)行出現(xiàn)在該處發(fā)生有時(shí)會發(fā)生龜裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種液體封入式防振裝置，該裝置可以延長構(gòu)成液室的端部壁的橡膠壁的壽命。
本發(fā)明的特征在于，夾著內(nèi)筒配置的一對第1橡膠狀彈性體介于內(nèi)筒與中間筒之間，同時(shí)夾著所述中間筒配置的一對第2橡膠狀彈性體，介于上述第1橡膠狀彈性體的外側(cè)的中間筒與外筒之間，在上述中間筒和外筒之間，形成從與所述的一對第2橡膠狀彈性體的不同方向夾著所述中間筒配置的一對液室和連通兩液室的連通孔，將在所述內(nèi)外筒的軸芯方向的所述液室的端壁部，形成為伴隨所述中間筒和外筒的相對變位而被拉伸壓縮的橡膠壁，在一個(gè)液室里側(cè)的中間筒和內(nèi)筒之間，以及在另一個(gè)液室里側(cè)的中間筒和內(nèi)筒之間，分別夾有第3橡膠狀彈性體，該第3橡膠狀彈性體在上述軸芯方向的長度比第1橡膠狀彈性體和第2橡膠狀彈性體短，在所述液室外側(cè)的外筒的一端部和中間筒的一端部之間，和所述外筒的另一端部和中間筒的另一端部之間，分別設(shè)有至少一對傾斜量限制擋塊，該傾斜量限制擋塊限制外筒相對所述中間筒的傾斜量。
根據(jù)上述的構(gòu)成，因輸入振動引起內(nèi)筒和外筒相對變位，同時(shí)中間筒和外筒相對變位，第1以及第2橡膠狀彈性體以及橡膠壁發(fā)生彈性變形。這樣一對液室的容積發(fā)生改變，液體流過連通孔使振動衰減。
當(dāng)由于上述的彈性變形而內(nèi)筒和外筒傾斜時(shí)，橡膠壁受到對應(yīng)于中間筒和外筒的傾斜角的大小的拉伸力、壓縮力。由于該傾斜角的最大值比內(nèi)筒和外筒的傾斜角的最大值小，所以能夠減小加到橡膠壁上的拉伸力、壓縮力。而且，傾斜量限制擋塊能夠限制外筒相對中間筒的傾斜量，能夠使加到橡膠壁上的拉伸力、壓縮力不超過所規(guī)定的大小。
在內(nèi)筒和中間筒不易傾斜的結(jié)構(gòu)中，中間筒與外筒的傾斜角變大，在傾斜量限制擋塊的作用下，限制傾斜量的次數(shù)雖然增加，但若采用本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)，通過使第3橡膠狀彈性體在所述軸芯方向的長度比第1橡膠狀彈性體和第2橡膠狀彈性體長度短，使得在一對液室并列的徑向內(nèi)筒和中間筒容易傾斜，因此能夠抑制中間筒和外筒的傾斜角變大，可以減少傾斜量限制擋塊起作用的次數(shù)。
其結(jié)果，能夠減少中間筒和外筒的傾斜角達(dá)到最大傾斜量的次數(shù)，能減少加在中間筒和外筒之間的橡膠壁的負(fù)擔(dān)，同時(shí)能減少傾斜量限制擋塊起作用時(shí)的沖擊的次數(shù)，提高耐久性。
又，由于傾斜量限制擋塊配置在液室的外側(cè)，液室的容積不會變小。而且，由于上述的至少一對的傾斜量限制擋塊，是分別設(shè)置在外筒的一端部和中間筒的一端部之間，和外筒的另一端部和中間筒的另一端部之間，所以可以適應(yīng)正反任一方向的傾斜。
一對第1橡膠狀彈性體和一對第2橡膠狀彈性體徑向并列，能夠增大彈性系數(shù)，在互相交叉的二方向(例如，車輛的上下方向與左右方向、車輛的前后方向與左右方向)上想改變彈性系數(shù)時(shí)有利。
將所述第2橡膠狀彈性體以及橡膠壁從中間筒至相對外筒的嵌合筒硫化成形，在所述嵌合筒內(nèi)嵌在外筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，可將液體簡單地封入液室內(nèi)。即，可采用將內(nèi)嵌有嵌合筒的外筒在液體中通過縮徑加工將液體封入液室內(nèi)的方法。
在所述一對傾斜量限制擋塊在所述中間筒的兩端部，當(dāng)所述外筒的內(nèi)周部或嵌合筒的內(nèi)周部留有設(shè)定間隔地分別配置時(shí)，可以避免傾斜量限制擋塊向外筒的徑向露出的不良情況，結(jié)構(gòu)也更緊湊。


圖1是液體封入式防振裝置的俯視圖；圖2是圖1的C-O-C剖面剖視圖；圖3是液體封入式防振裝置的主視圖；圖4是圖3的D-D剖面剖視圖；圖5是表示外筒相對內(nèi)筒傾斜狀態(tài)的縱剖面剖視圖；圖6是以往的液體封入式防振裝置的縱剖面剖視圖；圖7是表示以往的外筒相對內(nèi)筒傾斜狀態(tài)的縱剖面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。圖1、圖2表示的是液體封入式防振裝置，該裝置是設(shè)置在汽車的前懸掛部和下臂(圖中都沒表示)之間的前后一對的防振裝置中位于后側(cè)的縱向配置式的一個(gè)液體封入式防振裝置。
該液體封入式防振裝置，如圖3、圖4所示夾著內(nèi)筒1配置的一對第1橡膠狀彈性體27介于厚壁的內(nèi)筒1與薄壁的中間筒4之間，同時(shí)夾著中間筒4配置的一對第2橡膠狀彈性體37，介于第1橡膠狀彈性體27的外側(cè)的中間筒4與外筒2之間，在中間筒4和外筒2之間，形成有從與一對第2橡膠狀彈性體37不同的方向夾著中間筒4配置的一對液室5和連通兩液室5的連通孔6。并且，用壓入于下臂側(cè)的縱軸環(huán)中、插通于內(nèi)筒1中的安裝螺栓固定在懸掛部上。
內(nèi)筒1、外筒2、中間筒4是圓筒，中間筒4大致位于內(nèi)外筒1、2的中間。如圖4所示，第1橡膠狀彈性體27，從內(nèi)筒1的外周部至中間筒4的內(nèi)周部而硫化形成，第2橡膠狀彈性體37，從中間筒4的外周部，至內(nèi)嵌在外筒2內(nèi)的嵌合筒8的內(nèi)周部而硫化形成。第1橡膠狀彈性體27的縱剖面形狀(從內(nèi)外筒1、2的徑向外側(cè)看的剖面形狀)與第2橡膠狀彈性體37的縱剖面形狀相同，在內(nèi)外筒1、2的軸芯方向的兩者的長度也相同(兩者的所述縱剖面形狀不同的結(jié)構(gòu)，或在所述的軸方向上兩者的長度不同的結(jié)構(gòu)也適用本發(fā)明)。
嵌合筒8，由與外筒2壓接的軸芯方向兩端側(cè)的一對圓環(huán)部9，和使兩環(huán)部9互相連結(jié)的一對相互相對的縱壁10構(gòu)成，在圓周方向兩縱壁10之間是敞開的。
第2橡膠狀彈性體37與縱壁10硫化粘接。另外，使一對縱壁10比兩環(huán)部9稍微向內(nèi)外筒1、2的軸心側(cè)配置，縱壁10的背面和外筒2之間，形成有與后面將要提到的連通孔槽13連通的縱壁側(cè)流路18。在縱壁10的背面?zhèn)纫擦蚧尚斡邢鹉z彈性體，縱壁側(cè)流路18的側(cè)壁由該橡膠彈性體所形成(縱壁側(cè)流路18的側(cè)壁不是由橡膠彈性體所形成的結(jié)構(gòu)，例如只是由通孔形成構(gòu)件15所形成的結(jié)構(gòu)也可)。
在內(nèi)外筒1、2的圓周方向上一對第2橡膠狀彈性體37的側(cè)壁37A相互之間，用在內(nèi)外筒1、2的軸芯方向的端部壁即一對膜狀的橡膠壁12覆蓋著。如此形成一個(gè)液室5。同樣，一對第2橡膠狀彈性體37的另一側(cè)壁37B相互之間，也被端部壁即一對膜狀的橡膠壁12覆蓋著。由此形成另一個(gè)液室5。各個(gè)橡膠壁12，硫化粘接在中間筒4和嵌合筒8的環(huán)部9處，隨著中間筒4和外筒2的相對變位而被拉伸壓縮。
在兩縱壁10之間的外筒部分分別內(nèi)嵌有一對半環(huán)狀的通孔形成構(gòu)件15，該半環(huán)狀的通孔形成構(gòu)件15在外周部設(shè)有沿圓周方向的連通孔槽13，上述縱壁側(cè)流路18與連通孔槽13連通。如此而形成連通孔6。由連通孔槽13和縱壁側(cè)流路18構(gòu)成連通孔流路。14是相對于液室5的連通孔6的開口部。通過該開口部14對液室5進(jìn)行供排液體。
在一個(gè)液室5里側(cè)的中間筒4和內(nèi)筒1之間，以及，在另一個(gè)液室5里側(cè)的中間筒4和內(nèi)筒1之間，分別夾裝有第3橡膠狀彈性體11，該第3橡膠狀彈性體11在上述軸芯方向的長度比第1橡膠狀彈性體27和第2橡膠狀彈性體37短。第3橡膠狀彈性體11配置在內(nèi)外筒1、2以及中間筒4的軸芯方向的中央位置。在上述圓周方向上的第3橡膠狀彈性體11的端部，與第1橡膠狀彈性體27的側(cè)壁27A、27B連為一體。
用來限制相對于上述中間筒4的外筒2的傾斜量的一對扇形的傾斜量限制擋塊16，分別設(shè)置在上述軸芯方向上的液室5外側(cè)的外筒2的一端部與中間筒4的一端部之間，和外筒2的另一端部與中間筒4的另一端部之間。從內(nèi)外筒1、2的圓周方向來看，一對傾斜量限制擋塊16設(shè)置在一對第2橡膠狀彈性體37的大致中央位置，并配置在關(guān)于內(nèi)外筒1、2的軸芯的中心對稱的位置。
詳細(xì)地說，在傾斜量限制擋塊16的靠近內(nèi)周部側(cè)的壁部上形成的圓弧狀槽部17與中間筒4的軸芯方向的一端部嵌合、固定，并且傾斜量限制擋塊16的圓弧狀的外周面與橡膠膜20留有設(shè)定間隔L(參照圖2)地相對，該橡膠膜20硫化成形于嵌合筒8的環(huán)部9的內(nèi)周面。另外，使比圓弧狀槽部17更徑向外側(cè)的擋塊部分19，比圓弧狀槽部17更向軸芯方向內(nèi)側(cè)突出地接近橡膠壁12的外面。與擋塊部分19相反側(cè)的壁面在上述軸芯方向上與外筒2的端面位置大致相同。
在這樣的結(jié)構(gòu)下，當(dāng)外筒2向中間筒4傾斜時(shí)，如圖5所示，傾斜量限制擋塊16被嵌合筒8的環(huán)部9側(cè)的橡膠膜20擋接而被嵌合筒8擋住。其結(jié)果，能限制上述傾斜量。由于在傾斜量限制擋塊16與嵌合筒8的環(huán)部9側(cè)的橡膠膜20之間留有設(shè)定間隔L，隨著振動能夠使橡膠壁12及第2橡膠狀彈性體37變形，由此，使液室5的容積改變，從而可使液體流過連通孔6。在上述的結(jié)構(gòu)中，也可構(gòu)成為用外筒2代替嵌合筒8來擋住傾斜量限制擋塊16。
所述連通孔形成構(gòu)件15，也可以起到從外筒2側(cè)向液室5內(nèi)突出的變位量限制擋塊的作用。用該連通孔形成構(gòu)件15，能夠防止內(nèi)筒1和外筒2的過度的相對變位，而且，通過連通孔形成構(gòu)件15與中間筒4抵接，可以限制外筒2相對中間筒4的傾斜量。
外筒2，在本裝置的制作過程中，在收容嵌合筒8等的狀態(tài)下在液體中進(jìn)行縮徑加工。籍此，嵌合筒8的環(huán)部9壓接外筒2，可以將液體封入液室5內(nèi)。外筒2上下兩端部向徑向內(nèi)側(cè)折曲，阻止外筒2與嵌合筒8向軸芯方向的相對移動。即，阻止嵌合筒8從外筒2拔出。
將振動輸入上述結(jié)構(gòu)的液體封入式防振裝置時(shí)，內(nèi)筒1和外筒2相對變位，一對第1橡膠狀彈性體27、一對第2橡膠狀彈性體37、第3橡膠狀彈性體11、橡膠壁12等發(fā)生彈性變形使兩液室5的容積變化，液體在連通孔6中流通。其結(jié)果，通過共振作用等的液體流動效果可以得到優(yōu)異的振動衰減效果。由于上述的彈性變形在外筒2向內(nèi)筒1傾斜時(shí)，如圖5所示，中間筒4和外筒2成為一體地相對內(nèi)筒1傾斜，同時(shí)外筒2相對中間筒4傾斜。
在上述實(shí)施例中，在懸掛部和下臂之間設(shè)置的前后一對的防震裝置中，舉例說明了位于后側(cè)的縱向放置式的一個(gè)液體封入式防振裝置，但本發(fā)明也適用于在上述部位以外設(shè)置的液體封入式防振裝置。上述傾斜量限制擋塊也可設(shè)置二對以上。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種延長構(gòu)成液室的端部壁的橡膠壁的壽命的液體封入式防振裝置。
權(quán)利要求
1.一種液體封入式防振裝置，其特征在于，夾著內(nèi)筒(1)配置的一對第1橡膠狀彈性體(27)介于內(nèi)筒(1)與中間筒(4)之間，同時(shí)夾著上述中間筒(4)配置的一對第2橡膠狀彈性體(37)，介于上述第1橡膠狀彈性體(27)外側(cè)的中間筒(4)和外筒(2)之間，在所述中間筒(4)與外筒(2)之間，形成有從與上述一對第2橡膠狀彈性體(37)不同的方向夾著上述中間筒(4)配置的一對液室(5)和連通兩液室(5)的連通孔(6)，將在所述內(nèi)外筒的軸芯方向的上述液室(5)的端部壁形成為伴隨上述中間筒與外筒的相對變位被拉伸壓縮的橡膠壁(12)，在其中一個(gè)液室(5)里側(cè)的中間筒(4)與內(nèi)筒(1)之間，以及，在另一個(gè)液室(5)里側(cè)的中間筒(4)與內(nèi)筒(1)之間，分別夾有第3橡膠狀彈性體(11)，該第3橡膠狀彈性體11的在上述軸芯方向的長度比上述第1橡膠狀彈性體(27)以及第2橡膠狀彈性體(37)短，在上述軸芯方向上的并且在上述液室(5)外側(cè)的外筒(2)的一端部與中間筒(4)的一端部之間，以及在上述外筒(2)的他另一端部與中間筒(4)的另一端部之間，分別設(shè)有限制外筒(2)相對上述中間筒(4)的傾斜量的至少一對傾斜量限制擋塊(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的液體封入式防振裝置，其特征在于，對所述第2橡膠狀彈性體(37)以及橡膠壁(12)從上述中間筒(4)直至上述外筒(2)的嵌合筒(8)進(jìn)行硫化成形，所述嵌合筒(8)內(nèi)嵌在外筒(2)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液體封入式防振裝置，其特征在于，上述一對傾斜量限制擋塊(16)在上述中間筒(4)的兩端部，與上述外筒(2)的內(nèi)周部或嵌合筒(8)的內(nèi)周部留有設(shè)定間隔(L)地分別設(shè)置。
全文摘要
一對第1橡膠狀彈性體(27)介于內(nèi)筒(1)與中間筒(4)之間，一對第2橡膠狀彈性體(37)，介于第1橡膠狀彈性體(27)外側(cè)的中間筒(4)與外筒(2)之間，在中間筒(4)與外筒(2)之間，形成有一對液室(5)和連通孔(6)。并且，液室(5)的端部壁形成橡膠壁(12)，在液室(5)里側(cè)的中間筒(4)與內(nèi)筒(1)之間夾有短的第3橡膠狀彈性體(11)，在外筒(2)的一端部和中間筒的一端部之間，在外筒(2)的另一端部和中間筒的另一端部之間，分別設(shè)有對外筒(2)相對中間筒(4)的傾斜量進(jìn)行限制的傾斜量限制擋塊(16)。
文檔編號F16F13/14GK1625661SQ03801818
公開日2005年6月8日 申請日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日
發(fā)明者加藤明彥, 伊藤一弘 申請人:東洋橡膠工業(yè)株式會社