專利名稱：鑄管自錨式接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種TJ型鑄管連接成管道的接口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用TJ鑄管連接成管道時(shí)，在鑄管的承口內(nèi)凹槽中放入密封圈，另一根鑄管的插口插入所述的鑄管的承口內(nèi)，將密封圈緊緊擠壓在鑄管的承口和插口之間，以此來實(shí)現(xiàn)密封和防滑脫。但是鑄管在連接裝配時(shí)只能一根接一根地施工，效率低，需要挖的鋪管溝寬度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工期長(zhǎng)。由于在鋪管溝內(nèi)施工，工作不便、環(huán)境差。鋪好的管道承壓能力差，防徑向變形差。在輸送的物質(zhì)溫度升高或降低而使鑄管長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，容易出現(xiàn)由于鑄管的插口滑脫而泄漏。這在管道穿越河流、湖泊或翻山越嶺的施工多次發(fā)生滑脫泄漏而返工，大大增加來成本，延長(zhǎng)了工期。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種TJ型鑄管自錨式接口，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，而且可實(shí)現(xiàn)多根管道整體吊裝，施工效率高，可以使用在任何場(chǎng)合。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在鑄管的承口內(nèi)凹槽中放入密封圈，另一根鑄管的插口插入所述鑄管的承口內(nèi)，將密封圈緊緊擠壓在鑄管的承口和插口之間，緊靠所述鑄管承口和插口連接處的外圓柱面上套有卡箍，卡箍徑向均布鎖緊插口螺紋孔和鎖緊承口螺紋孔，鎖緊插口螺紋孔靠近插口外圓柱面為凹槽，凹槽內(nèi)可滑動(dòng)地裝有壓環(huán)，鎖緊插口螺紋孔內(nèi)旋合壓緊螺栓，壓緊螺栓的內(nèi)端壓在壓環(huán)上，旋緊壓緊螺栓，壓環(huán)緊壓插口外圓柱面，將卡箍與插口固定為一體，所述的鎖緊承口螺紋孔內(nèi)旋合有鎖緊螺栓，旋緊鎖緊螺栓，鎖緊螺栓卡壓在鑄管承口的外沿上，將卡箍與承口固定在一起，通過卡箍將相連接的兩根鑄管固定在一起。
由于采用卡箍自錨式結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，可實(shí)現(xiàn)多根管道整體吊裝，施工方便。需要挖的鋪管溝寬度略大于鑄管直徑即可，可大大縮短輔助時(shí)間。由于在鋪管溝外施工，環(huán)境好，施工方便。鋪好的管道承壓能力大，可防徑向變形。在輸送的物質(zhì)溫度升高或降低而使鑄管長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)由于鑄管的插口滑脫而泄漏。可廣泛應(yīng)用與管道穿越河流、湖泊或翻山越嶺等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型主視圖2為本實(shí)用新型圖1中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
在鑄管的承口1內(nèi)凹槽2中放入密封圈3，另一根鑄管的插口10插入所述鑄管的承口1內(nèi)，將密封圈3緊緊擠壓在鑄管的承口1和插口10之間，如圖1、2所示。緊靠所述鑄管承口1和插口10連接處的外圓柱面上套有卡箍7，卡箍7徑向均布鎖緊插口10的螺紋孔，卡箍7的凸肩4上徑向均布鎖緊承口1的螺紋孔。鎖緊插口10的螺紋孔靠近插口10外圓柱面為凹槽，凹槽內(nèi)可滑動(dòng)地裝有壓環(huán)8，鎖緊插口10的螺紋孔內(nèi)旋合壓緊螺栓6，壓緊螺栓6的內(nèi)端壓在壓環(huán)8上。旋緊壓緊螺栓6，壓環(huán)8緊壓插口10外圓柱面，將卡箍7與插口10固定為一體。所述的鎖緊承口1的螺紋孔內(nèi)旋合有鎖緊螺栓5，旋緊鎖緊螺栓5，鎖緊螺栓5卡壓在鑄管承口1的外沿上，將卡箍7與承口1固定在一起，通過卡箍7將相連接的兩根鑄管固定在一起。
為了增加壓環(huán)8與插口10外圓柱面的摩擦力，壓環(huán)8與插口10外圓柱面接觸處的橫截面為鋸齒形。為了使壓環(huán)8易裝配，間隔一定距離均布的壓環(huán)8可在橡膠模具中用橡膠9固連，其目的是既保證了易裝配性，又可使各壓環(huán)8能獨(dú)立變形，從而將插口10壓緊。所述的鎖緊插口10的螺紋孔內(nèi)旋合壓緊螺栓6，壓緊螺栓6的內(nèi)端壓在壓環(huán)8上。所述的壓緊螺栓6每?jī)蓚€(gè)頂壓一個(gè)壓環(huán)8，而且壓在一個(gè)壓環(huán)8的兩端。
權(quán)利要求1.一種鑄管自錨式接口，在鑄管的承口(1)內(nèi)凹槽(2)中放入密封圈(3)，另一根鑄管的插口(10)插入所述鑄管的承口(1)內(nèi)，將密封圈(3)緊緊擠壓在鑄管的承口(1)和插口(10)之間，其特征在于緊靠所述鑄管承口(1)和插口(10)連接處的外圓柱面上套有卡箍(7)，卡箍(7)徑向均布鎖緊插口(10)的螺紋孔和鎖緊承口(1)的螺紋孔，鎖緊插口(10)的螺紋孔靠近插口(10)外圓柱面為凹槽，凹槽內(nèi)可滑動(dòng)地裝有壓環(huán)(8)，鎖緊插口(10)的螺紋孔內(nèi)旋合壓緊螺栓(6)，壓緊螺栓(6)的內(nèi)端壓在壓環(huán)(8)上，旋緊壓緊螺栓(6)，壓環(huán)(8)緊壓插口外圓柱面，將卡箍(7)與插口(10)固定為一體，所述的鎖緊承口(1)的螺紋孔內(nèi)旋合有鎖緊螺栓(5)，旋緊鎖緊螺栓(5)，鎖緊螺栓(5)卡壓在鑄管承口(1)的外沿上，將卡箍(7)與承口(1)固定在一起，通過卡箍(7)將相連接的兩根鑄管固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自錨式接口，其特征在于所述的壓環(huán)(8)與插口(10)外圓柱面接觸處的橫截面為鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自錨式接口，其特征在于兩個(gè)壓緊螺栓(6)頂壓一個(gè)壓環(huán)(8)，而且壓在一個(gè)壓環(huán)(8)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自錨式接口，其特征在于所述間隔一定距離均布的壓塊(8)在橡膠模具中用橡膠(9)固連。
專利摘要一種鑄管自錨式接口，在鑄管的承口內(nèi)凹槽中放入密封圈，另一根鑄管的插口插入所述鑄管的承口內(nèi)，將密封圈緊緊擠壓在鑄管的承口和插口之間，緊靠所述鑄管承口和插口連接處的外圓柱面上套有卡箍，卡箍徑向均布鎖緊插口螺紋孔和鎖緊承口螺紋孔，鎖緊插口螺紋孔靠近插口外圓柱面為凹槽，凹槽內(nèi)可滑動(dòng)地裝有壓環(huán)，鎖緊插口螺紋孔內(nèi)旋合壓緊螺栓，壓緊螺栓的內(nèi)端壓在壓環(huán)上，旋緊壓緊螺栓，壓環(huán)緊壓插口外圓柱面，將卡箍與插口固定為一體，所述的鎖緊承口螺紋孔內(nèi)旋合有鎖緊螺栓，通過卡箍將相連接的兩根鑄管固定在一起。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工制造、可實(shí)現(xiàn)多根管道整體吊裝、施工方便、不會(huì)出現(xiàn)滑脫泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L21/00GK2627326SQ0325118
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者范英俊, 劉明忠, 楊斌, 閻炳寬, 王金秀 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司