專利名稱：低副面接觸式超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超越離合器，尤其是用于摩托車(chē)的低副面接觸式超越離合器。
二背景技術(shù)：
目前，市面上常見(jiàn)的超越離合器大致有兩類滾柱式和楔塊式。滾柱式超越離合器借助星輪和環(huán)構(gòu)筑一楔形空間，滾柱在其間依靠摩擦作用實(shí)現(xiàn)其單向傳動(dòng)。楔塊式超越離合器則是以楔塊替代滾柱作為結(jié)合元件，依靠楔塊自身形成楔角，再利用摩擦作用來(lái)實(shí)現(xiàn)單向傳動(dòng)。滾柱式和楔塊式同屬摩擦式超越離合器，結(jié)合元件均屬高副線接觸，其接觸應(yīng)力較大，對(duì)材質(zhì)、熱處理、加工、安裝精度等要求較高，使用中摩擦因數(shù)的變化對(duì)可靠性的影響比較敏感，且從動(dòng)件的附加慣性矩較大(對(duì)摩托車(chē)即意味著發(fā)動(dòng)機(jī)的功率損失加大)。中國(guó)專利ZL00223233.2公開(kāi)了一種“低副慣性式超越離合器”，它雖然較好的解決了上述問(wèn)題，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在受力易變形的不足，不能確保工作的可靠性，且結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種低副面接觸式超越離合器，通過(guò)改高副結(jié)構(gòu)為低副結(jié)構(gòu)，變線接觸為面接觸，增強(qiáng)受力部位結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步簡(jiǎn)化，從而解決使用中的工作可靠性問(wèn)題、制造要求較高的問(wèn)題和從動(dòng)件附加慣性矩較大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的具體方案是包括薄壁盆形環(huán)、前隨動(dòng)盤(pán)、后隨動(dòng)盤(pán)、齒輪、楔塊、滑柱、回位簧、銷，其特征在于A.在齒輪的一側(cè)鑄有限位用的凸臺(tái)，其上有數(shù)個(gè)沿圓周方向均勻分布的凹槽，凹槽內(nèi)放置有滑柱；B.后隨動(dòng)盤(pán)空套在齒輪的限位凸臺(tái)上，前隨動(dòng)盤(pán)空套在齒輪的軸臺(tái)上，并用擋圈限位，楔塊利用其自身的前后軸臺(tái)夾在前、后隨時(shí)動(dòng)盤(pán)之間；C.楔塊懸臂的平面與滑柱的外平面接觸，楔塊經(jīng)回位簧與固定在后隨動(dòng)盤(pán)上的銷連接。
采用上述方案，結(jié)合元件的受力部位呈面接觸狀態(tài)，接觸應(yīng)力較小，使用中摩擦因數(shù)的改變對(duì)可靠性的影響不敏感，而鑄造在齒輪上的滑柱轉(zhuǎn)動(dòng)用凹槽極大地改善了受力變形問(wèn)題，進(jìn)一步提高了可靠性；結(jié)合元件受力狀態(tài)的改善使材質(zhì)及熱處理要求得以降低，加工更加容易，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)化更進(jìn)一步減少了成本；又由于固定在以動(dòng)件上的薄壁盆形環(huán)質(zhì)量很輕，因而附加慣性矩很小(對(duì)摩托車(chē)而言即發(fā)動(dòng)機(jī)的功率損失減少)；而非接觸式超越這種方式又可將意外故障帶來(lái)的損失降至更低。
四

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，也是圖2的A-A剖視圖；圖2是圖1的P-P剖視圖。
五具體實(shí)施方式
請(qǐng)看圖1、圖2，本實(shí)用新型由薄壁盆形環(huán)1、前隨動(dòng)盤(pán)2、后隨動(dòng)盤(pán)3、齒輪4(內(nèi)含軸承)、楔塊5、滑柱6、回位簧7、銷9、螺釘10、擋圈11組成。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征是A.在齒輪4的一側(cè)鑄有限位用的凸臺(tái)，其上有數(shù)個(gè)沿圓周方向均勻分布的凹槽，凹槽內(nèi)放置有滑柱6；B.后隨動(dòng)盤(pán)3空套在齒輪4的限位凸臺(tái)上，前隨動(dòng)盤(pán)2空套在齒輪的軸臺(tái)上，并用擋圈11限位，楔塊5利用其自身的前后軸臺(tái)夾在前、后隨時(shí)動(dòng)盤(pán)2、3之間；C.楔塊5懸臂的平面與滑柱6的外平面接觸，楔塊5經(jīng)回位簧7與固定在后隨動(dòng)盤(pán)3上的銷9連接。
如圖2所示楔塊5的驅(qū)動(dòng)弧面在工作時(shí)與薄壁盆形環(huán)1的內(nèi)壁弧面貼接，兩者的半徑相等。齒輪4的一側(cè)鑄有三個(gè)限位凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上開(kāi)有一個(gè)凹槽，在凹槽中放有一個(gè)實(shí)心滑柱6，滑柱6露出凹槽外的部分為平面?；?可繞齒輪4上均勻分布的凹槽中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其平面與楔塊5懸臂的平面緊貼。
本實(shí)用新型是這樣進(jìn)行工作的在工作前，先將薄壁盆形環(huán)1用螺釘10固定在從動(dòng)件上，通過(guò)齒輪傳遞機(jī)構(gòu)與起動(dòng)電機(jī)相聯(lián)的齒輪4(內(nèi)含軸承)則空套在從動(dòng)軸上，然后進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)齒輪4如圖所示作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，由于慣性矩的存在，空套在齒輪4上的前、后隨動(dòng)盤(pán)2、3并不立即隨之旋轉(zhuǎn)，其上的楔塊5受隨同齒輪4同步旋轉(zhuǎn)的滑柱6的擠壓便只能繞其自身前后軸臺(tái)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)弧面壓向薄壁盆形環(huán)1。當(dāng)摩擦力矩超過(guò)從動(dòng)件阻力矩時(shí)，楔塊5、前隨動(dòng)盤(pán)2、后隨動(dòng)盤(pán)3以及固定在從動(dòng)件上的薄壁盆形環(huán)1一起隨齒輪4(以及滑柱6)同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)單向傳動(dòng)。當(dāng)從動(dòng)件轉(zhuǎn)速高于主動(dòng)件時(shí)，薄壁盆形環(huán)1施加給楔塊5的摩擦力使其離開(kāi)滑柱6，與此同時(shí)，回位簧7在固定于后隨動(dòng)盤(pán)3上的銷9作用下使楔塊5反向旋轉(zhuǎn)脫離薄壁盆形環(huán)1，從而實(shí)現(xiàn)非接觸式超越。其中，非接觸的間隙及摩擦副的允許磨損量均由齒輪4的限位凸臺(tái)來(lái)控制。
權(quán)利要求1.一種低副面接觸式超越離合器，包括薄壁盆形環(huán)(1)、前隨動(dòng)盤(pán)(2)、后隨動(dòng)盤(pán)(3)、齒輪(4)、楔塊(5)、滑柱(6)、回位簧(7)、銷(9)，其特征在于A.在齒輪(4)的一側(cè)鑄有限位用的凸臺(tái)，其上有數(shù)個(gè)沿圓周方向均勻分布的凹槽，凹槽內(nèi)放置有滑柱(6)；B.后隨動(dòng)盤(pán)(3)空套在齒輪(4)的限位凸臺(tái)上，前隨動(dòng)盤(pán)(2)空套在齒輪的軸臺(tái)上，并用擋圈(11)限位，楔塊(5)利用其自身的前后軸臺(tái)夾在前、后隨時(shí)動(dòng)盤(pán)(2、3)之間；C.楔塊(5)懸臂的平面與滑柱(6)的外平面接觸，楔塊(5)經(jīng)回位簧(7)與固定在后隨動(dòng)盤(pán)(3)上的銷(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低副面接觸式超越離合器，其特征在于齒輪(4)的一側(cè)鑄有三個(gè)限位凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上開(kāi)有一個(gè)凹槽，在凹槽中放有一個(gè)實(shí)心滑柱(6)，滑柱(6)露出凹槽外的部分為平面。
專利摘要一種低副面接觸式超越離合器，其特征是A.在齒輪4的一側(cè)鑄有限位用的凸臺(tái)，其上有數(shù)個(gè)沿圓周方向均勻分布的凹槽，凹槽內(nèi)放置有滑柱6；B.后隨動(dòng)盤(pán)3空套在齒輪的限位凸臺(tái)上，前隨動(dòng)盤(pán)2空套在齒輪的軸臺(tái)上，并用擋圈11限位，楔塊5利用其自身的前后軸臺(tái)夾在前、后隨時(shí)動(dòng)盤(pán)之間；C.楔塊懸臂的平面與滑柱6的外平面接觸，楔塊5經(jīng)回位簧7與固定在后隨動(dòng)盤(pán)上的銷9連接。該實(shí)用新型接觸應(yīng)力小，受力均勻，不易變形，可靠性高，制造簡(jiǎn)單，附加慣性力矩小。
文檔編號(hào)F16D41/00GK2622475SQ0323480
公開(kāi)日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月7日
發(fā)明者劉國(guó)勝, 張知時(shí), 任君元 申請(qǐng)人:劉國(guó)勝