專利名稱：閘門閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閘門閥裝置，特別是涉及一種包含有以下元件的閘門閥裝置，一個從一個通孔插入到一個管子中的彈性密封件，其中的通孔是在管子的圓周側(cè)壁上形成的，一個使插入到管子中的彈性密封件產(chǎn)生彈性變形的壓力件，這是通過沿著插入方向?qū)ζ涫簛韺崿F(xiàn)的，一個沿著插入方向的外形呈桿狀、用來沿著插入方向移動壓力件的推進(jìn)軸，和一個用來沿著與插入方向相交的方向壓緊彈性密封件，使之與管子的內(nèi)壁表面形成緊密接觸的可移動件，其特征在于，通過彈性密封件的彈性變形和一個支承著彈性密封件的支承件，使彈性密封件與管子的內(nèi)壁表面保持緊密的接觸，從而封閉管子的內(nèi)部流動通道。
首先，在管子的一個較高的部位的圓周側(cè)壁上開一個通孔。通過這個通孔閘門閥被固定在管子之中，從而暫停管子中水的流動。
具體的說，通過通孔把彈性密封件插入到管子當(dāng)中。當(dāng)彈性密封件的下表面開始與管子的內(nèi)壁表面接觸的時刻，在彈性密封件的左右兩側(cè)和管子的內(nèi)壁表面之間存在一定的間隙。這是由于要求管子的內(nèi)壁表面上所形成的通孔的尺寸，要比管子內(nèi)壁表面的直徑要小這個實事所決定的。當(dāng)彈性密封件被插入到最低點之后，在一個壓力件的作用下，通過一個可移動件，彈性密封件開始沿著垂至于插入方向的方向與管子的內(nèi)壁表面保持壓力接觸。結(jié)果是，彈性密封件可以與管子的整個圓周內(nèi)壁表面保持接觸。
為了插入閘門閥，需要把閘門閥裝置安裝在管子上。構(gòu)成閘門閥裝置的元件包括彈性密封件、壓力件和可移動件，這些元件排列在一個殼體件中的，且閘門閥裝置可以通過殼體件安裝在管子上。通常，在插入閘門閥之前，每個元件都要布置在管子的靠上部分。具體的說，在管子的靠上部分需要提供一個空間，以便容納包括彈性密封件在內(nèi)的元件。結(jié)果是，閘門閥裝置尺寸的確定，要考慮到把它安裝到管子上的過程，以及容納這些元件所需要的空間。因此，要考慮到沿垂直方向伸展的一部分空間。
本發(fā)明的目的就在于，與先前技術(shù)相比，要減小閘門閥裝置的垂直方向的尺寸?？紤]到這一點，本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，在把配有彈性密封件等元件的閘門閥插入管子之前，通過布置盡可能有效地利用空間，閘門閥裝置的垂直尺寸就可以得到減小。
為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明，提出的一種閘門閥中包括通過一個通孔插入到一根管子中的一個彈性密封件，其中通孔形成在管子的圓周側(cè)壁上；一個壓力件，用來在沿著插入方向的壓力的作用下，使插入到管子中的彈性密封件產(chǎn)生彈性變形；一根沿著插入方向外形呈桿狀的推進(jìn)軸，以便沿著插入方向推動壓力件；一個用來使彈性密封件，沿著垂直于插入方向和與插入方向相交的方向，與管子的內(nèi)壁表面保持壓力接觸的可移動件；和一個用來支承彈性密封件的支承件；其中的彈性密封件產(chǎn)生彈性變形，并與管子的內(nèi)壁表面之間保持緊密接觸，從而封閉管子中的流動通道；其中的壓力件包括，一個用來改變壓力方向的第一傾斜部分，和一個形成位置比第一傾斜部分更接近插入方向前端的導(dǎo)向圓柱部分；其中的可移動件，帶有一個用來承受來自第一傾斜部分的壓力第二傾斜部分；其中的支承件帶有一個與導(dǎo)向圓柱部分相配合的導(dǎo)向孔；其中的彈性密封件包括，一個形成位置比導(dǎo)向孔部分更接近插入方向前端的通孔，推進(jìn)軸的前端可以通過這個通孔插入；和其中的壓力件沿著插入方向運動，結(jié)果使得在第一傾斜部分和第二傾斜部分的作用下，彈性密封件與管子的內(nèi)壁表面之間實現(xiàn)壓力接觸。
這種構(gòu)造使得閘門閥裝置產(chǎn)生了如下所描述的功能和效果。
通過形成在管子的內(nèi)壁中的通孔，包括彈性密封件的閘門閥被插入到了管子當(dāng)中。此后，在推進(jìn)軸的作用下，壓力件沿著插入方向移動。結(jié)果是，壓力件的第一傾斜部分和可移動件的第二傾斜部分相互作用，使得可移動件沿著相交或垂直于插入方向的方向移動。換句話說，壓力的作用方向會被第一和第二傾斜部分所改變，從而可以使得可移動件沿著相交或垂直于插入方向的方向運動。這樣，彈性密封件也會沿著與插入方向相交或垂直的方向產(chǎn)生彈性變形，并會與管子的內(nèi)壁表面保持緊密接觸。
用來支承彈性密封件的支承件由一個通孔構(gòu)成，推進(jìn)軸的前端部分可以插入到其中。這樣，這種設(shè)備的垂直長度會縮短，縮短的長度為推進(jìn)軸前端部分插入通孔的長度。結(jié)果是，形成了一種閘門閥裝置，其垂直尺寸與先前技術(shù)相比減小了。
根據(jù)本發(fā)明的一種最佳實施例，在彈性密封件剛好被插入到管子中之前，推進(jìn)軸的前端部分被配置成處于被插入到通孔之中的一種狀態(tài)。
通過采用這種配置，這種設(shè)備的垂直尺寸會得到有效的減小。
根據(jù)本發(fā)明的另一種最佳實施例，第一傾斜部分和導(dǎo)向圓柱部分之間被做成一個整體。
通過這種配置，零件的數(shù)量會得到減少，從而簡化了結(jié)構(gòu)。
還是根據(jù)本發(fā)明的另一種最佳實施例，支承件由一個第一容納槽和一個第二容納槽構(gòu)成，其中第一容納槽具有一個第一容納橫截面面積，而第二容納槽具有第二容納橫截面面積，第二容納橫截面面積小于第一容納橫截面面積，其中第一容納槽位于第二容納槽的上面。
第二容納槽的作用是作為一個用來容納壓力件的第一傾斜部分的容納空間，第一容納槽的作用是作為一個用來容納一個限位件的空間，而限位件用來限制第一傾斜部分的向上運動，其特征是，限位件安裝在第一容納槽和第二容納槽之間的邊界上所形成的臺階表面上。
通過這種結(jié)構(gòu)，限位件的存在限定了壓力件的第一傾斜部分(即壓力件)向上運動的范圍。另外，通過采用作為第一容納槽在支承件上形成的容納空間，限位件被安裝在支承件上。結(jié)果是，限位件的安裝位置可以向下降低，從而有助于降低閘門閥裝置的高度。
圖2是一個剖視圖，它展示了帶有一個插入管子中的閘門閥的一種閘門閥裝置。
圖3是一個剖視圖，它展示了產(chǎn)生了彈性變形的彈性密封件。
圖4是沿著圖3中的A-A線剖開的一個剖視圖。
圖5是沿著圖3中的箭頭B方向的一個視圖(俯視圖)。
圖6是一個示意圖，它展示了一個滑動桿的形狀。
圖7也是一個示意圖，它展示了一個可移動件的形狀。
圖8是一個剖視圖，它展示了具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一種閘門閥的構(gòu)造。


圖1中展示了剛好在插入到管子之前時處于預(yù)置狀態(tài)的閘門閥的閥體，其中的一個水管K是用一種假想線來畫出的。為了把閘門閥裝置固定在水管K上，一個下部殼體件1和一個中間殼體件2通過螺栓—螺母機械裝置4被安裝在水管K的周圍。中間殼體件2和上部殼體件3是通過一個螺栓—螺母機械連接裝置5來安裝的。在下部殼體件1和中間殼體件2之間插入了一個密封墊或密封填料6，密封墊或密封填料7插入在中間殼體件2和上部殼體件3之間，以便使內(nèi)部保持與外界隔絕的密封狀態(tài)。
一個閘門閥的閥體就配置在上述的由殼體件1、2和3所構(gòu)成的空間中。下面將解釋閘門閥的閥體構(gòu)造。垂直方向?qū)?yīng)于閘門閥閥體的插入方向Y。一個閥桿8(對應(yīng)于推進(jìn)軸)沿著插入方向Y延伸。在閥桿8的外圓周表面上形成有陽羅紋8a。在閥桿8上沿著其插入方向的前端表面8b，如圖1所示，被設(shè)定在一個稍微超出水管K的實際內(nèi)壁表面之外的位置。閥桿8的上端部分8c與一個沒有畫出的驅(qū)動單元相連。結(jié)果使得閥桿8可以繞著其軸線轉(zhuǎn)動。閥桿8的上部分通過一個止推襯套10支承并安裝在上部殼體件3上。
圍繞著閥桿8的陽羅紋8a，配有一個滑動桿9(對應(yīng)于壓力件)。滑動桿9上做有一個螺紋件容納部分9a，以便容納或與一個螺紋件11相匹配。螺紋件11上做有一個陰螺紋，以便與閥桿8的陽羅紋8a相配合。因此，隨著閥桿8的轉(zhuǎn)動，螺紋件11就沿著垂直方向運動。滑動桿9也以一種動態(tài)互鎖關(guān)系，隨著螺紋件11的垂直運動，來作垂直運動。
圖6是一個展示了滑動桿9的形狀的一個示意圖(半剖視圖)。假定圖6(b)是一個主視圖，圖6(c)是一個右側(cè)視圖。圖6(a)是一個沿著圖6(b)中的C-C線剖開的剖視圖。
在滑動桿9上，沿著插入方向順次帶有一個第一圓柱導(dǎo)向部分9b，一個第一傾斜部分9c和一個第二圓柱導(dǎo)向部分9d，各部分之間形成一個整體。如后面所述，第一傾斜部分9c與形成在可移動件(對應(yīng)于可移動件)12上的第二傾斜部分12a保持接觸。第一傾斜部分9c和第二傾斜部分12a相對于插入的方向形成了一個30度的角度。不過，這個角度的設(shè)定，當(dāng)然可以適當(dāng)?shù)乜紤]操作方便等因素?；瑒訔U9的內(nèi)部形成了一個通孔，以便讓推進(jìn)軸插入。
如圖3所示，第一傾斜部分9c的外部直徑，要大于滑動桿9上第一圓柱導(dǎo)向部分9b和第二圓柱導(dǎo)向部分9d的直徑，它被做成一種翼狀形狀，具有一個大致呈梯形的橫截面。
一個金屬閥芯13(對應(yīng)于支承件)上鑲有橡膠，橡膠起著彈性密封件15的作用。如圖1所示，彈性密封件15的高度H，略小于形成在水管K的圓周側(cè)壁上的通孔的直徑D1。結(jié)果是，彈性密封件15可以順利地插入到管子中去。
通過圖3很好理解，彈性密封件15上帶有一個配合槽15a，用來與形成在水管K上的通孔的端部表面部分相配合。結(jié)果使得環(huán)繞通孔的部分可以得到嚴(yán)密的密封。彈性密封件15的最低表面上形成了一個通孔15b。通孔15b的存在，使得閥桿8的前端面8b和滑動桿9的第二導(dǎo)向圓柱部分9d可以進(jìn)入到通孔15b的內(nèi)部空間。
通孔的直徑D1，如圖1所示，被設(shè)定為一個小于水管K的內(nèi)徑D2的一個值。
金屬閥芯13上形成了一個與之成為一體的導(dǎo)向部分13a。導(dǎo)向部分13a用于配合在形成于上部殼體件3上的導(dǎo)向凸塊3a上。因此，導(dǎo)向機構(gòu)允許金屬閥芯13，沿著垂直方向運動而不會產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動?；瑒訔U9、可移動件12和彈性密封件15也可以隨著金屬閥芯13作垂直運動，而不會產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動。
金屬閥芯13通過螺栓16(圖4和5)，與一個支架板14(對應(yīng)于限位件)固聯(lián)為一個整體。滑動桿9的第一圓柱導(dǎo)向部分9b配合在支架板14的內(nèi)徑部分上。在滑動桿9的內(nèi)徑部分和滑動部分上設(shè)有O形圈。支架板14的反面14a，可以同在第一傾斜部分9c和第一圓柱導(dǎo)向部分9b之間形成的臺階面9e相接觸(安裝在上面)。在支架板14的反面14a和臺階面9e之間可以固定一個薄橡膠片17。
在帶有導(dǎo)向部分13a的金屬閥芯13的部分的內(nèi)部，形成了一個傾斜面13c。在這部分的下面，形成了一個第一容納槽13d，13d構(gòu)成了一個圓柱形的空間。第一容納槽13d具有一個圓形的第一容納橫截面區(qū)域。這個圓形的第一容納橫截面區(qū)域，是由第一容納槽13d，被沿著垂至于軸線的方向截開而形成的。支架板14被容納和安裝在第一容納槽13d中。而在第一容納槽13d的下面，形成了一個第二容納槽13e。第二容納槽13e形成了一個足夠大的空間，足以容納滑動桿9的第一傾斜部分9c。第二容納槽13e具有變化的第二容納橫截面區(qū)域，與滑動桿9的形狀相適應(yīng)(圖6)。這個容納橫截面面積小于第一容納槽13d的第一容納橫截面面積。結(jié)果，在第一容納槽13d和第二容納槽13e之間的邊界上形成了一個臺階，支架板14就固定在這個臺階面上。由于形成了第一容納槽13d安裝支架板14，支架板14可以安裝在一個較低的高度上。結(jié)果使得閘門閥裝置的高度可以得到降低。
導(dǎo)向孔13b形成在金屬閥芯13的下面。導(dǎo)向孔13b與滑動桿9的第二圓柱導(dǎo)向部分9d裝配在一起，并可以為滑動桿9的第二圓柱導(dǎo)向部分9d導(dǎo)向。可移動件12被容納在導(dǎo)向孔13b上方的空間中?？梢苿蛹?2的形狀也如圖7中所示?；瑒訔U9的上部側(cè)面是由支架板14的內(nèi)徑部分來導(dǎo)向的，而滑動桿9的下部側(cè)面是由導(dǎo)向孔13b來導(dǎo)向的。通過這種方式，滑動桿9可以以一種穩(wěn)定的方式沿垂直方向移動。
假定圖7(b)是一個主視圖，圖7(a)是一個左視圖?？梢苿蛹?2可以沿著與插入方向垂直(相交)的方向移動?？梢苿蛹?2上形成有第二傾斜部分12a和壓力部分12b，如以上所述。壓力部分12b的壓力面的形狀呈圓柱形，對應(yīng)于水管K的內(nèi)壁表面形狀。閘門閥裝置的操作以下將對根據(jù)本發(fā)明所述的閘門閥裝置，解釋安裝閘門閥之前的操作步驟。
首先，在圖1所示的狀態(tài)中，水管K上開了一個通孔，閘門閥裝置被安裝好了。圖1中所示的這種狀態(tài)，代表了在剛要把閘門閥體插入到管子中之前的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，彈性密封件15的最低面和閥桿8的前端面8b，位于稍微超出水管K的實際內(nèi)壁表面之外的地方。具體的說，閥桿8的前端面8b，被插入到預(yù)先形成在彈性密封件15的最低面上的通孔15b之中。這種配置可以減小閘門閥裝置的垂直高度。
在圖1的狀態(tài)中，閥桿8是轉(zhuǎn)動驅(qū)動的。螺紋件11沿著閥桿8(沿著插入方向Y)逐漸向下移動。這樣，閘門閥體就逐漸地向下移動。閘門閥體通過一個導(dǎo)向機構(gòu)(導(dǎo)向凸塊3a和導(dǎo)向部分13a)被平穩(wěn)地向下引導(dǎo)。
圖2展示了插入到管子中的閘門閥閥體。彈性密封件15具有稍小于水管K的內(nèi)徑D1的預(yù)定寬度H。這樣，包含有彈性密封件15的閘門閥閥體可以被順利地插入到管子中。由于上述的尺寸關(guān)系，當(dāng)閘門閥閥體被插入到管子中時(圖2和3)，在彈性密封件15的外表面和水管的內(nèi)壁表面之間就形成了一個間隙S。為了阻斷水的供給，因此，需要消除這個間隙。
以下將參照圖3和4來詳細(xì)解釋隨后的過程。圖3和4展示了右半部分被完全插入到管子中之前的狀態(tài)，和在左半部分被完全插入到管子中之后的狀態(tài)。如圖3所示，在彈性密封件15的外表面和水管K的內(nèi)壁表面之間，沿水平方向形成了一個間隙S。在彈性密封件15的下部表面和水管的內(nèi)壁表面之間也形成了一個小的間隙T。
隨著閥桿8的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，彈性密封件15也稍微向下移動，結(jié)果使得彈性密封件15的下部表面被緊緊地貼在水管的內(nèi)壁表面上。然而，閥桿8的轉(zhuǎn)動會導(dǎo)致螺紋件11進(jìn)一步向下移動，從而可以使滑動桿9更進(jìn)一步向下移動。結(jié)果是，滑動桿9的第一傾斜部分9c，壓迫可移動件12的第二傾斜部分12a，這就傾向于使得可移動件12沿著水平方向移動(沿著垂直或相交于插入方向的方向)。在這種狀態(tài)下，在支架半14的反面一側(cè)和滑動桿9的臺階面9e之間形成了一個間隙。
可移動件12的水平移動引起壓力部分12b使彈性密封件15產(chǎn)生彈性變形。結(jié)果使得水平方向的間隙S消失了，從而使彈性密封件15緊密地貼合在水管內(nèi)壁表面，因而中斷了水的供給。同時，滑動桿9的第二圓柱導(dǎo)向部分9d向下移動，并插入到通孔15b中(圖3的左半部分)。
以下將解釋把閘門閥閥體取出管子的過程。把閘門閥閥體取出管子的操作過程與上述的操作過程相反。首先，閥桿8沿著相反的方向轉(zhuǎn)動。螺紋件11上升?；瑒訔U9也因動態(tài)互鎖關(guān)系而上升。因此，第一傾斜部分9c上升。由于動態(tài)互鎖關(guān)系，隨著第一傾斜部分9c的向上移動，可移動件12在彈性密封件15的回彈力的作用下，傾向于返回其原始位置(圖3的右半部分)。在滑動桿9升起且臺階面9e與支架板14的反面開始相互接觸之后，整個閘門閥閥體開始上升。這樣就恢復(fù)到了圖1中的狀態(tài)。
為了有助于理解根據(jù)本發(fā)明的閘門閥裝置的優(yōu)點，圖8中展示了具有傳統(tǒng)構(gòu)造的閘門閥裝置。在圖8中，與圖1中零件功能相同的零件，分別由同樣的序號來標(biāo)示。
在圖8中，在彈性密封件15的最下端表面沒有通孔。因此，在閘門閥閥體被插入到管子中之前的時刻，與圖1中所示的結(jié)構(gòu)相比，閥桿8的前端表面8b處于一個相當(dāng)高的位置上。結(jié)果是，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，從水管中心到螺紋件的高度E較大。根據(jù)本發(fā)明，通過在彈性密封件15的最低表面上形成一個通孔，可以減小高度E。這樣閘門閥裝置的垂直高度會得到降低?；瑒訔U9是通過支架板14和導(dǎo)向孔13b來導(dǎo)向的，因此，可以通過一個降低了的高度E來實現(xiàn)穩(wěn)定的導(dǎo)向操作。其它具體實施例(1)據(jù)本發(fā)明的閘門閥裝置可以用于氣體管子，等等，以及用于水管。
(2)可移動件運動的方向并非一定是水平方向。只要與插入方向相垂直或相交的方向上的間隙可以被密封隔絕，可移動件無需沿著嚴(yán)格的水平方向移動。換句話說，可移動件可以沿著任何與插入方向相交的方向移動。
(3)根據(jù)本具體實施例，如圖6所示，滑動桿9由一個單體的件構(gòu)成，包括相互之間做成一體的第一圓柱導(dǎo)向部分9b和第一傾斜部分9c。然而，也可以分別制成這些件，然后相互裝配在一起而形成滑動桿9。
權(quán)利要求
1.一種閘門閥裝置，包括通過形成在管子的圓周壁上的一個通孔，插入到管子當(dāng)中的一個彈性密封件(15)；一個壓力件(9)，用于在沿著插入方向施加的壓力的作用下，使插入到管子中的彈性密封件(15)產(chǎn)生彈性變形；一個外形為沿著插入方向的一根桿的推進(jìn)軸(8)，用來沿著插入方向移動壓力件(9)；一個可移動件(12)，用于使彈性密封件(15)沿著與插入方向相交的方向，與管子的內(nèi)壁表面之間保持壓力接觸；和一個用來支承彈性密封件(15)的支承件(13)；其特征在于，彈性密封件(15)產(chǎn)生彈性變形，并與管子的內(nèi)壁表面保持緊密接觸，從而關(guān)閉管子中的流動通道，壓力件(9)包括，一個用來改變壓力方向的第一傾斜部分(9c)，和一個形成位置比第一傾斜部分(9c)更接近沿插入方向的前端的導(dǎo)向圓柱部分(9d)，可移動件(12)上帶有一個第二傾斜部分(12a)，用來接受來自第一傾斜部分(9c)的壓力，和支承件(13)上帶有一個與圓柱導(dǎo)向部分(9d)相配合的導(dǎo)向孔(13b)；其中，彈性密封件(15)包括一個其形成位置比導(dǎo)向孔(13b)更接近沿插入方向的前端的通孔(15b)，推進(jìn)軸(8)的前端部分能夠通過這個通孔插入；和其中，壓力件(9)沿著插入方向運動，從而使得彈性密封件(15)，在第一傾斜部分(9c)和第二傾斜部分(12a)的作用下，與管子的內(nèi)壁表面之間形成壓力接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘門閥裝置，其特征在于，在彈性密封件(15)剛好要插入到管子之前的時刻，推進(jìn)軸(8)的前端部分(8b)被配置為插入到通孔(15b)中的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閘門閥裝置，其特征在于，第一傾斜部分(9c)和圓柱導(dǎo)向部分(9d)被相互做成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項所述的閘門閥裝置，其特征在于，支承件(13)上做有一個第一容納槽(13d)和一個第二容納槽(13e)，第一容納槽具有第一容納橫截面面積，第二容納槽具有第二容納橫截面面積，而第二容納橫截面面積小于第一容納橫截面面積，第一容納槽(13d)形成在第二容納槽(13e)的上方，第二容納槽(13e)起著一個容納空間的作用以便容納壓力件的第一傾斜部分(9c)，第一容納槽(13e)起著一個容納空間的作用以便容納一個限位件(14)，限位件(14)被用來限制第一傾斜部分(9c)的上行運動，限位件(14)被安裝在形成于第一容納槽(13d)和第二容納槽(13e)之間邊界上的一個臺階的表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的閘門閥裝置，其特征在于，壓力件(9)具有這樣的構(gòu)造，第一傾斜部分(9c)的外徑呈一種凸出的形狀，大致呈一種翼狀的梯形橫截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的閘門閥裝置，其特征在于，壓力件(9)內(nèi)部形成了一個通孔，推進(jìn)軸(8)能夠通過這個通孔插入。
全文摘要
一種閘門閥裝置，它包括，一個插入到一根管子中的彈性密封件，一個使彈性密封件受壓產(chǎn)生彈性變形的壓力件，一個用來沿著插入方向來推動壓力件的推進(jìn)軸，一個用來使彈性密封件與管子內(nèi)壁表面保持壓力接觸的可移動件，和一個用來支承彈性密封件的支承件。彈性密封件產(chǎn)生彈性變形，并與管子的內(nèi)壁表面保持緊密接觸，從而封閉管子中的流動通道。彈性密封件上包含一個通孔，它比起支承件上的導(dǎo)向孔更接近插入方向的前端，推進(jìn)軸的前端可以通過這個通孔插入。隨著壓力件沿著插入方向的運動，第一傾斜部分和第二傾斜部分起作用，使得彈性密封件與管子的內(nèi)壁表面產(chǎn)生壓力接觸。
文檔編號F16K7/00GK1461901SQ0313850
公開日2003年12月17日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月31日
發(fā)明者前西保 申請人:株式會社水道技術(shù)開發(fā)機構(gòu)