專利名稱：法蘭軸襯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及法蘭軸襯及其制造方法。具體來說，本發(fā)明涉及具有外翻和內(nèi)翻的徑向法蘭的大致圓柱形的法蘭軸襯及其制造方法。
背景技術(shù)：
法蘭軸襯也稱為“法蘭軸承”、“法蘭軸承軸襯”、“圓柱形軸承軸襯”以及“內(nèi)襯套筒”，通常用來支承一軸或其它結(jié)構(gòu)，例如，設(shè)置在一外殼或其它結(jié)構(gòu)的開口中。法蘭軸襯通常大致為圓柱形，并具有一由諸如鋼材那樣能夠承受預(yù)定載荷的材料制成的外部以及一由諸如聚合物或其它金屬之類的軸承材料制成的內(nèi)部。圓柱形體可操作地支承預(yù)定的橫向載荷，而徑向法蘭可操作地支承預(yù)定的軸向載荷。大多數(shù)傳統(tǒng)的法蘭軸襯包括一外翻的徑向法蘭，然而，根據(jù)要求的用途也可使用內(nèi)翻的(in-turned)徑向法蘭。
根據(jù)要求的用途，也可較佳地將徑向法蘭的尺寸最大化。例如，在內(nèi)燃機(ICE)滑輪阻尼器的應(yīng)用中就是這種情形。對于一給定的軸向載荷，徑向法蘭尺寸的增加可增加徑向法蘭與外殼或其它結(jié)構(gòu)接觸的表面面積，并減小作用在徑向法蘭材料上的表面壓力，由此，延長法蘭軸襯的壽命。傳統(tǒng)的法蘭軸襯的設(shè)計及其制造方法通常限制法蘭軸襯的尺寸和接觸表面面積。
用于法蘭軸襯制造的傳統(tǒng)方法還受到另一些限制。例如，一用于法蘭軸襯制造的傳統(tǒng)方法包括將一墊圈焊接在軋制的套筒上，以形成徑向法蘭。然而，這種方法不能有效地利用徑向法蘭并造成不理想的浪費。同樣地，制造法蘭軸襯的另一傳統(tǒng)方法具有一內(nèi)翻的徑向法蘭，它造成徑向法蘭接觸表面的起皺。
因此，所要求的是法蘭軸襯及其制造方法，該法蘭軸襯包括各種尺寸和接觸表面面積的無皺折的徑向法蘭，有效地利用徑向法蘭材料，并使浪費最少。
本發(fā)明的簡單概要有利的是，本發(fā)明的實施例提供法蘭軸襯及其制造方法，該法蘭軸襯包括各種尺寸和接觸表面積的無皺折的徑向法蘭，有效地利用徑向法蘭材料，并使浪費最少。
在本發(fā)明的一實施例中，一法蘭軸襯包括一大致圓柱形體部分；一與大致圓柱形體部分一體形成的徑向法蘭部分；以及，一設(shè)置在大致圓柱形體部分和徑向法蘭部分的表面內(nèi)的底切區(qū)域(undercut region)，其中，底切區(qū)域可操作地減小存在于大致圓柱形體部分和徑向法蘭部分的表面內(nèi)的應(yīng)力。
在本發(fā)明的另一實施例中，一種用于制造法蘭軸襯的方法包括提供大致圓柱形體部分；底切設(shè)置在大致圓柱形體部分的表面內(nèi)的一區(qū)域；以及，彎曲大致圓柱形體部分的一端部以形成一徑向法蘭部分，其中，形成的彎頭與底切的區(qū)域相吻合，由此，減小了存在于大致圓柱形體部分和徑向法蘭部分的表面內(nèi)的應(yīng)力。
在本發(fā)明的還有一實施例中，法蘭軸襯包括一大致圓柱形體部分和一對固定地連接在大致圓柱形體部分上的大致半圓形件，其中，該對大致半圓形件形成法蘭軸襯的一徑向法蘭部分。
在本發(fā)明的還有一實施例中，制造法蘭軸襯的方法包括提供一大致圓柱形體部分；提供多個大致半圓形件；以及，將多個大致半圓形件固定連接到大致圓柱形體部分，其中，多個大致半圓形件形成法蘭軸襯的徑向法蘭部分。
在本發(fā)明的還有一實施例中，制造法蘭軸襯的方法包括提供一大致圓柱形結(jié)構(gòu)，其中，該大致圓柱形結(jié)構(gòu)包括一端部；將大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部彎曲約45°；以及，將大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部彎曲約90°，其中，大致圓柱形結(jié)構(gòu)的彎曲端部形成法蘭軸襯的一徑向的法蘭部分?？蛇x擇的做法是，該方法還可包括將大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部彎曲超過約90°，并允許將大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部返回約90°，其中，大致圓柱形結(jié)構(gòu)的彎曲端部形成軸襯的一徑向法蘭部分。
在本發(fā)明的還有一實施例中，制造法蘭軸襯的方法包括提供一平的帶形軸承材料；將平的帶形軸承材料的一邊緣彎曲約90°，并軋制平的帶形軸承材料成為大致圓柱結(jié)構(gòu)，這樣，彎曲邊緣形成一徑向的法蘭部分。可選擇的做法是，該方法還可包括將一槽納入到平的帶形軸承材料內(nèi)，該槽與平的帶形軸承材料的邊緣的彎曲區(qū)域相吻合；切割多個分段部分到平的帶形軸承材料的邊緣；以及，焊接鄰近的分段部分的邊緣。
附圖的簡要說明

圖1是包括外翻或內(nèi)翻徑向法蘭的傳統(tǒng)的法蘭軸襯的截面圖；圖2是本發(fā)明的法蘭軸襯的一實施例的截面圖，其包括一位于大致圓柱形結(jié)構(gòu)的外翻或內(nèi)翻部分的底切區(qū)域；圖3是本發(fā)明的法蘭軸襯的另一實施例的立體圖，其包括多個固定地連接或焊接到大致圓柱形結(jié)構(gòu)的大致半圓形件，形成一外翻(out-turned)或內(nèi)翻徑向法蘭；圖4是形成本發(fā)明的法蘭軸襯的方法的一實施例的示意圖，其包括從合適的徑向法蘭形成材料中沖壓出多個大致半圓形件；圖5是用來在本發(fā)明的一內(nèi)翻的法蘭軸襯(in-turned flanged bush)上形成一內(nèi)翻的徑向法蘭的兩步工藝(two-step process)的一實施例的示意圖；圖6是用來在本發(fā)明的一內(nèi)翻的法蘭軸襯上形成一內(nèi)翻的徑向法蘭的三步工藝(three-step process)的一實施例的示意圖；圖7是本發(fā)明的一內(nèi)翻的法蘭軸襯的一實施例的截面圖，其包括一進入到一內(nèi)翻徑向法蘭的內(nèi)徑向區(qū)域內(nèi)的槽；圖8是形成本發(fā)明的一內(nèi)翻法蘭軸襯的一工藝的一實施例的示意圖，其包括適合用來形成內(nèi)翻法蘭軸襯的帶形材料，所述軸襯具有包括多個分段部分的分段邊緣；以及圖9是形成本發(fā)明的一內(nèi)翻法蘭軸襯的一工藝的一實施例的示意圖，其包括提供一平的帶形軸承材料彎曲帶形軸承材料的一邊緣以及，軋制軸承材料成為大致圓柱形法蘭軸襯，以使彎曲的邊緣形成一內(nèi)翻的徑向法蘭。
本發(fā)明的詳細(xì)描述參照圖1，一傳統(tǒng)的法蘭軸襯10包括一背襯12和一覆蓋層或鑲襯14。例如，背襯12可由鋼、黃銅或青銅制成，而覆蓋層14可由聚合物、鋁或其它金屬制成。聚合物可滲透入多孔的金屬基體中，多孔的金屬基體承載在鋼背襯12上。多孔的金屬基體可燒結(jié)或噴涂在鋼背襯12上。背襯12和覆蓋層14形成一具有一外部和一內(nèi)部的大致的圓柱形結(jié)構(gòu)。法蘭軸襯10支承一軸或其它結(jié)構(gòu)(未示出)，并設(shè)置在例如外殼或其它結(jié)構(gòu)(未示出)的開口上。軸襯10還包括一大致圓盤形徑向法蘭16，該發(fā)蘭或徑向向外或徑向向內(nèi)地從大致的圓柱形結(jié)構(gòu)延伸。大致圓柱形結(jié)構(gòu)的外部能夠承受預(yù)定的載荷。具體來說，大致圓柱形結(jié)構(gòu)可操作地支承一預(yù)定的橫向載荷，且徑向法蘭16可操作地支承一預(yù)定的軸向載荷。徑向法蘭16包括一與外殼或其它結(jié)構(gòu)接觸的第一接觸表面18(它可定位在徑向法蘭16的任一側(cè))。
參照圖2，在本發(fā)明的一實施例中，軸襯20包括一定位在大致圓柱形結(jié)構(gòu)的外部或內(nèi)部上的底切區(qū)域22。較佳地，底切區(qū)域22定位在具有聚合物覆蓋層14的部分中。底切區(qū)域22減小在聚合物覆蓋層14內(nèi)以及可選擇地在鋼背襯12表面內(nèi)的應(yīng)力，并且在大致圓柱形結(jié)構(gòu)和徑向法蘭16之間提供一過渡區(qū)域。從功能上來說，底切區(qū)域22提供一大于第一接觸表面區(qū)域18(圖1)的第二接觸表面區(qū)域24。有利的是，當(dāng)其接觸外殼和其它結(jié)構(gòu)時，接觸表面積的增加減小了作用在徑向法蘭材料上的表面壓力，從而提高軸襯20的壽命。事實上，底切區(qū)域22形成分離的和基本上獨立的圓柱形結(jié)構(gòu)和徑向法蘭接觸表面26和28。底切區(qū)域22可具有一大致的梯形、矩形或其它的橫截面形狀。例如，底切區(qū)域22可具有一梯形橫截面形狀，其邊與垂直線夾大約30°角。
參照圖3，在本發(fā)明的另一實施例中，一軸襯30包括多個大致半圓形件32(其中示出兩個大致半圓形件32)。這些大致半圓形件32可由鋼或其它金屬制成，并固定地連接或焊接到大致圓柱形結(jié)構(gòu)34上，以形成或外翻或內(nèi)翻的徑向法蘭(其中示出一內(nèi)翻的徑向法蘭36)。
參照圖4，在本發(fā)明的又一實施例中，多個大致半圓形件32由一合適的徑向法蘭成型材料(例如，鋼或其它金屬)板38沖切出。多個大致半圓形件32通過激光或電子束焊接技術(shù)固定連接到大致圓柱形結(jié)構(gòu)34上。對于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來說，顯然，與完全的環(huán)帶相比，使用多個大致半圓形件32來形成徑向法蘭36使可更為有效地利用合適的徑向法蘭成型材料板38，使浪費較少。有利的是，通過該方法形成的徑向法蘭36的尺寸原則上沒有限制。
再次參照圖3，大致圓柱形結(jié)構(gòu)34可以是卷成有裂縫的軸襯，其有一軸向?qū)R的裂縫40?？蛇x擇的做法是，軸向?qū)R的裂縫40可與形成在多個大致半圓形件32之間的間隙42相吻合，當(dāng)設(shè)置在外殼或其它結(jié)構(gòu)時，這便于卷成有裂縫的軸襯呈現(xiàn)可塑性。
參照圖5，在本發(fā)明的另一實施例中，一內(nèi)翻的法蘭軸襯48通過下列方法形成，即，向內(nèi)彎曲大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部以形成一內(nèi)翻的徑向法蘭46。較佳地，該彎曲工藝在多個步驟中實現(xiàn)。首先，大致圓柱形結(jié)構(gòu)44的端部向內(nèi)彎曲大約45°。其次，大致圓柱形結(jié)構(gòu)44的端部向內(nèi)彎曲大約90°。有利的是，該彎曲過程不要求焊接技術(shù)來形成內(nèi)翻的徑向法蘭46。
參照圖6，在本發(fā)明的另一實施例中，一內(nèi)翻的法蘭軸襯48通過下列方法形成，即，向內(nèi)彎曲大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部以形成一內(nèi)翻的徑向法蘭46。再者，該彎曲過程在多個步驟中實現(xiàn)。首先，大致圓柱形結(jié)構(gòu)44的端部向內(nèi)彎曲大約45°。其次，大致圓柱形結(jié)構(gòu)44的端部向內(nèi)彎曲大約90°。第三，內(nèi)翻的徑向法蘭46，在移去彎曲工具后，通過大致圓柱形結(jié)構(gòu)44和內(nèi)翻徑向法蘭46的材料的彈性，使返回大約90°。再者，該彎曲過程不要求焊接技術(shù)來形成內(nèi)翻的徑向法蘭46。
有利的是，上述過程特別適合在具有相對大的外直徑的內(nèi)翻的法蘭軸襯上形成一內(nèi)翻的徑向法蘭。內(nèi)翻法蘭軸襯的外直徑越大，形成沒有起皺的內(nèi)翻徑向法蘭越容易。例如，通過上述工藝，可沒有起皺地形成1毫米厚、外直徑約為105毫米且內(nèi)翻徑向法蘭直徑約90毫米的內(nèi)翻法蘭軸襯。
參照圖7，在本發(fā)明的又一實施例中，一槽50可包括在內(nèi)翻徑向法蘭46的內(nèi)半徑區(qū)域內(nèi)。當(dāng)內(nèi)翻徑向法蘭46形成在相對厚的大致圓柱形結(jié)構(gòu)44上時，這種結(jié)構(gòu)最為有利。例如，一槽50可應(yīng)用于具有厚度大于2毫米的大致圓柱形結(jié)構(gòu)44。有利的是，槽50從內(nèi)翻徑向法蘭46的內(nèi)半徑區(qū)域中除去材料，這樣，便于彎曲和減少起皺。
如上所述，大致圓柱形結(jié)構(gòu)44和內(nèi)翻徑向法蘭46可包括一鋼背襯12和一聚合物覆蓋層14。槽50可包括在聚合物覆蓋層14內(nèi)，以及可選擇的做法是，在鋼背襯12內(nèi)。較佳地，槽50具有一大致的梯形，然而，也可采用其它合適的形狀。
參照圖8，在本發(fā)明的另一實施例中，一適合于形成內(nèi)翻法蘭軸襯52的帶形材料具有分段的邊緣，其包括多個分段的部分54。適于用來形成內(nèi)翻法蘭軸襯52的帶形材料被切割成合適尺寸的坯料，例如，采用傳統(tǒng)的工藝，將坯料軋制或卷成內(nèi)翻的法蘭軸襯58。然后，利用上述的工藝將內(nèi)翻的法蘭軸襯58的分段的端部形成內(nèi)翻的徑向法蘭56。多個分段的部分54對內(nèi)翻的徑向法蘭56的表面提供減少的起皺。可選擇的是，相鄰的分段部分54的邊緣可采用激光或電子束焊接技術(shù)進行焊接，以提供剛度增加的內(nèi)翻的徑向法蘭56。分段部分的形狀、角度和數(shù)量可根據(jù)內(nèi)翻的法蘭軸襯58的直徑等進行選擇。
參照圖9，在本發(fā)明的另一實施例中，一用來制造內(nèi)翻的法蘭軸襯的工藝包括提供一平的帶形軸承材料60；將帶形軸承材料的一邊緣62彎曲約90度；以及，將帶形的軸承材料軋制成大致圓柱形的法蘭軸襯，這樣，被彎曲的邊緣62形成一內(nèi)翻的徑向法蘭。較佳地，帶形的軸承材料是一從一連續(xù)的帶形或板形的軸承材料上經(jīng)過修剪的坯料?？蛇x擇的是，如上所述，帶形軸承材料60可在形成內(nèi)翻徑向法蘭的內(nèi)半徑的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一槽?？蛇x擇的是，帶形的軸承材料還可在彎曲前或彎曲后，沿邊緣62設(shè)置有多個切口，如上所述，在形成法蘭的過程中，可最大程度地減少在內(nèi)翻的徑向法蘭的表面上起皺。
通過一對相向轉(zhuǎn)動的輥子64和66使帶形軸承材料60前進，從而形成內(nèi)翻的徑向法蘭。其中一個輥子64的直徑比另一個輥子66的直徑大。較佳地，這種工藝不要求任何的焊接。
盡管對本發(fā)明的法蘭軸襯及其制造方法參照優(yōu)選的實施例及其實例進行了描述和圖示，但也可采用其它的實施例和實例。例如，形成的法蘭軸襯可以是卷成的軸襯、軋制的軸襯或深度拉伸的軸襯。同樣地，法蘭軸襯可具有外翻或內(nèi)翻的徑向法蘭。此外，法蘭軸襯可在內(nèi)或外直徑表面上具有一聚合物覆蓋層。下列的權(quán)利要求書旨在涵蓋所有這樣的等價物。
權(quán)利要求
1.一法蘭軸襯，它包括一大致的圓柱形本體部分；一徑向法蘭部分，它與大致的圓柱形本體部分一體地形成；以及一底切區(qū)域，它設(shè)置在大致的圓柱形本體部分和徑向法蘭部分的一表面內(nèi)，其中，底切區(qū)域可操作地減小存在于大致的圓柱形本體部分和徑向法蘭部分的表面內(nèi)的應(yīng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的法蘭軸襯，其特征在于，徑向法蘭部分從大致的圓柱形本體部分沿徑向向外延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的法蘭軸襯，其特征在于，徑向法蘭部分從大致的圓柱形本體部分沿徑向向內(nèi)延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的法蘭軸襯，其特征在于，底切區(qū)域設(shè)置在大致的圓柱形本體部分和徑向法蘭部分之間的過渡區(qū)域的表面內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的法蘭軸襯，其特征在于，底切區(qū)域包括一大致的梯形形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的法蘭軸襯，其特征在于，大致的圓柱形本體部分和徑向法蘭部分包括一相對結(jié)實的背襯層和一軸承覆蓋/內(nèi)襯層。
7.一用來制造法蘭軸襯的方法，該方法包括提供一大致的圓柱形本體部分；底切一區(qū)域，該區(qū)域設(shè)置在大致的圓柱形本體部分的一表面內(nèi)；以及彎曲大致的圓柱形本體部分的一端部，以形成一徑向法蘭部分，其中，形成的彎頭與底切區(qū)域相吻合，由此，減小存在于大致的圓柱形本體部分和徑向法蘭部分的表面內(nèi)的應(yīng)力。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，彎曲大致的圓柱形本體部分的一端部以形成一徑向法蘭部分，該彎曲包括徑向向外彎曲大致的圓柱形本體部分的一端部以形成一外翻的徑向法蘭部分。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，彎曲大致的圓柱形本體部分的一端部以形成一徑向法蘭部分，該彎曲包括徑向向內(nèi)彎曲大致的圓柱形本體部分的一端部以形成一內(nèi)翻的徑向法蘭部分。
10.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，底切區(qū)域包括一大致的梯形形狀。
11.一法蘭軸襯，其包括一大致的圓柱形本體部分；以及一對大致半圓形件，它固定地連接到大致的圓柱形本體部分，其中，成對的大致半圓形件形成法蘭軸襯的一徑向法蘭部分。
12.如權(quán)利要求11所述的法蘭軸襯，其特征在于，徑向法蘭部分從大致的圓柱形本體部分沿徑向向外延伸。
13.如權(quán)利要求11所述的法蘭軸襯，其特征在于，徑向法蘭部分從大致的圓柱形本體部分沿徑向向內(nèi)延伸。
14.如權(quán)利要求11所述的法蘭軸襯，其特征在于，大致的圓柱形本體部分包括一軸向?qū)R的裂縫。
15.如權(quán)利要求14所述的法蘭軸襯，其特征在于，軸向?qū)R的裂縫與形成在成對的大致半圓形件之間的一間隙相吻合，當(dāng)設(shè)置在外殼上時，這便于法蘭軸襯呈現(xiàn)可塑性。
16.如權(quán)利要求11所述的法蘭軸襯，其特征在于，大致的圓柱形本體部分和徑向法蘭部分包括一相對結(jié)實的背襯層和一軸襯覆蓋/內(nèi)襯層。
17.一種用來制造法蘭軸襯的方法，該方法包括提供一大致的圓柱形本體部分；提供多個大致半圓形件；以及將多個大致半圓形件固定地連接到大致的圓柱形本體部分，其中，多個大致半圓形件形成法蘭軸襯的徑向法蘭部分。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，徑向法蘭部分從大致的圓柱形本體部分沿徑向向外延伸。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，徑向法蘭部分從大致的圓柱形本體部分沿徑向向內(nèi)延伸。
20.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，大致的圓柱形本體部分包括一軸向?qū)R的裂縫。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，還包括制作與形成在多個大致半圓形件之間的間隙相吻合的軸向?qū)R的裂縫，當(dāng)設(shè)置在外殼上時，這便于法蘭軸襯呈現(xiàn)可塑性。
22.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，將多個大致半圓形件固定地連接到大致的圓柱形本體部分，該連接包括將多個大致半圓形件焊接到大致的圓柱形本體部分。
23.一制造法蘭軸襯的方法，其包括提供一大致圓柱形結(jié)構(gòu)，其中，大致圓柱形結(jié)構(gòu)包括一端部；彎曲大致圓柱形結(jié)構(gòu)的一端部約45°；以及彎曲大致圓柱形結(jié)構(gòu)的一端部約90°，其中，大致圓柱形結(jié)構(gòu)的彎曲的端部形成軸襯的徑向法蘭部分。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，還包括彎曲大致圓柱形結(jié)構(gòu)的一端部約90°，并允許大致圓柱形結(jié)構(gòu)的一端部返回約90°，其中，大致圓柱形結(jié)構(gòu)的彎曲的端部形成法蘭軸襯的徑向法蘭部分。
25.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，徑向法蘭部分從大致圓柱形結(jié)構(gòu)沿徑向向外延伸。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，徑向法蘭部分從大致圓柱形結(jié)構(gòu)沿徑向向內(nèi)延伸。
27.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，還包括容納在大致圓柱形結(jié)構(gòu)的表面內(nèi)的一槽，該槽與大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部的彎曲區(qū)域相吻合。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，槽包括一大致梯形的形狀。
29.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，還包括在大致圓柱形結(jié)構(gòu)的端部切割多個分段的部分。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，還包括焊接鄰接于分段部分的邊緣。
31.一種制造法蘭軸襯的方法，其包括提供一平的帶形軸承材料；彎曲該平的帶形軸承材料的一邊緣約90°；以及將平的帶形軸承材料軋制成一大致圓柱形結(jié)構(gòu)，這樣，彎曲邊緣形成一徑向法蘭部分。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，徑向法蘭部分從大致圓柱形結(jié)構(gòu)沿徑向向外延伸。
33.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，徑向法蘭部分從大致圓柱形結(jié)構(gòu)沿徑向向內(nèi)延伸。
34.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，還包括容納在平的帶形軸承材料的一表面內(nèi)的一槽，槽與平的帶形軸承材料的邊緣的彎曲區(qū)域相吻合。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于，槽包括一大致梯形的形狀。
36.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，還包括在平的帶形軸承材料上切割多個分段的部分。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，還包括焊接鄰接于分段部分的邊緣。
全文摘要
本發(fā)明提供一法蘭軸襯，其包括一大致的圓柱形本體部分、一徑向法蘭部分(16)以及一設(shè)置在本體部分(12)和法蘭部分的一表面內(nèi)的底切區(qū)域(22)，其中，底切區(qū)域可操作地減小存在于本體部分和法蘭部分的表面內(nèi)的應(yīng)力。本發(fā)明還提供一法蘭軸襯，其包括一大致的圓柱形本體部分以及一對大致半圓形件，其中，成對的半圓形件形成法蘭軸襯的一徑向法蘭部分。本發(fā)明還提供一種制造法蘭軸襯的方法，其包括提供大致圓柱形結(jié)構(gòu)、彎曲該結(jié)構(gòu)的一端部45°以及彎曲該端部90°。該方法還包括彎曲該結(jié)構(gòu)的端部過90°，并允許該端部返回到90°。
文檔編號F16C33/04GK1494638SQ02805522
公開日2004年5月5日 申請日期2002年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月24日
發(fā)明者J·切克凱特斯, B·福邁克斯, M·弗尼, J 切克凱特斯, 蹩慫 申請人:格雷西爾加洛克軸承股份有限公司