專利名稱：外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于蒸汽壓式制冷裝置的外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，屬制冷設(shè)備用膨脹閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制冷設(shè)備用的外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y主要由膜盒、傳遞桿、閥體、閥針等組成，其氣、液腔之間的密封采用金屬閥針與金屬閥體孔的高精密配合，由于在調(diào)節(jié)過程中閥針在閥體孔內(nèi)須保持靈活位移，因此，閥針與閥體孔之間必定有微量間隙存在，而液腔的壓力高于氣腔，液腔的液態(tài)制冷劑在壓力差的作用下，通過金屬閥針與金屬閥體孔的間隙向氣腔泄漏并在傳遞桿周圍蒸發(fā)，通過傳遞桿的傳熱將冷量傳遞給膜盒，使膜盒感受到的溫度低于流經(jīng)的氣態(tài)制冷劑的實際溫度，導(dǎo)致閥的開度偏小甚至關(guān)閉，所以在膨脹閥的加工過程中對閥針與閥體孔的配合精度要求極高，加工難度極大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理，既能有效避免內(nèi)泄漏，又能確保調(diào)節(jié)靈敏且易于加工的外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y。
本實用新型為一種外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，包括內(nèi)設(shè)氣腔和環(huán)形通道的閥體，置于閥體上部的膜盒，置于膜盒下部氣腔內(nèi)的傳遞桿，置于傳遞桿下部環(huán)形通道內(nèi)的閥針，其特征在于所述的閥針下部還同時設(shè)有帶彈簧和鋼球座的鋼球，所述的傳遞桿下部還設(shè)有一個“O”形密封圈，所述的閥體上部還設(shè)有與氣腔相連通的進氣口和出氣口，閥體下部還設(shè)有與環(huán)形通道相連通的進液口和出液口。
所述“O”形密封圈的外圓可與閥體內(nèi)的氣腔壁相接觸，內(nèi)圓與傳遞桿相接觸。所述的“O”形密封圈可為非金屬材料。
本實用新型在閥體內(nèi)的傳遞桿下部增設(shè)一個用非金屬材料制成的“O”形密封圈，并在閥針下部增設(shè)帶彈簧和鋼球座的鋼球，使外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y的氣、液腔之間始終保持密封，同時由于非金屬材料制成的“O”形密封圈與閥體之間的過盈量比較小，減小了磨擦阻力，使本實用新型具有良好的調(diào)節(jié)性能和靈敏度。本實用新型可在蒸發(fā)壓縮式制冷裝置上配套使用，特別適用于汽車空調(diào)、變頻空調(diào)和定頻空調(diào)等制冷系統(tǒng)。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型應(yīng)用于制冷系統(tǒng)中的工作原理圖。
圖1中1為膜盒，2為閥體，3為傳遞桿，4為進氣口，5為“O”形密封圈，6為閥針，7為出液口，8為鋼球，9為鋼球座，10為彈簧，11為氣腔，12為出氣口，13為環(huán)形通道，14為進液口。
圖2中21為壓縮機，22為冷凝器，23為干燥儲液器，24為外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，25為蒸發(fā)器。
具體實施方式
本實用新型主要由內(nèi)設(shè)氣腔11和環(huán)形通道13的閥體2，置于閥體2上部的膜盒1，置于膜盒1下部氣腔11內(nèi)的傳遞桿3，置于傳遞桿3下部環(huán)形通道13內(nèi)的閥針6，置于閥針6下部帶彈簧10和鋼球座9的鋼球8，置于傳遞桿3下部的“O”形密封圈5等構(gòu)成，閥體2上部還設(shè)有與氣腔11連通的出氣口12和進氣口4，下部還設(shè)有與環(huán)形通道13相連的進液口14和出液口7。
工作時，液態(tài)制冷劑從進液口14進入閥體2的下部，經(jīng)鋼球8與閥體2之間的環(huán)形通道13節(jié)流膨脹，流至“O”形密封圈5與閥體孔的徑向密封處和“O”形密封圈5與傳遞桿3的徑向密封處，由于上述兩處的密封作用，使液態(tài)制冷劑不能流入閥體2上部的氣腔，從而保證膜盒1能感受到從進氣口4進入氣腔11的氣態(tài)制冷劑的實際溫度，使閥的開度保持在相應(yīng)值。
其在制冷系統(tǒng)中的工作過程如附圖2箭頭所示經(jīng)壓縮機21壓縮后的氣態(tài)制冷劑經(jīng)冷凝器22冷凝成為液態(tài)制冷劑進入干燥儲液器23，液態(tài)制冷劑通過外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y24下部的進液口進入其中，經(jīng)節(jié)流膨脹進入蒸發(fā)器25蒸發(fā)，蒸發(fā)后的氣態(tài)制冷劑經(jīng)外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y24上部的進氣口進入，使膜盒感受到氣態(tài)制冷劑的溫度，從上部的出氣口流出回到壓縮機21完成循環(huán)。當(dāng)蒸發(fā)器25的負(fù)載減小時，流經(jīng)外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y24的氣態(tài)制冷劑的溫度隨之降低，膜盒1感受到的溫度也隨著下降，膜盒1內(nèi)的壓力隨著降低，在彈簧10的作用下鋼球8、閥針6、“O”形密封圈5及傳遞桿3向上位移，鋼球8與閥體2之間的環(huán)形通道截面積減小，進入蒸發(fā)器25的液態(tài)制冷劑減小，反之，當(dāng)蒸發(fā)器25的負(fù)載增大時，流經(jīng)外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y24的氣態(tài)制冷劑溫度增高，膜盒1感受到的溫度上升，膜盒1內(nèi)的壓力增加，使進入蒸發(fā)器25的液態(tài)制冷劑增加。
如上所述，外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y24在調(diào)節(jié)過程中閥針6、“O”形密封圈5等將產(chǎn)生位移，同時環(huán)形通道13與氣腔11之間應(yīng)具有良好的密封性能，否則將如前所述，使膜盒1不能感受到氣態(tài)制冷劑的實際溫度，導(dǎo)致開度偏小或關(guān)閉，使制冷系統(tǒng)不能正常工作。
本實用新型所述的實施例中，非金屬材料制成的“O”形密封圈5既可保證氣、液腔之間的密封性能又可保證調(diào)節(jié)過程中“O”形密封圈5沿閥體2孔靈活移動，使膜盒1能感受到流經(jīng)的氣態(tài)制冷劑的實際溫度，保證制冷系統(tǒng)的正常工作和效率的提高。
權(quán)利要求1.一種外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，包括內(nèi)設(shè)氣腔(11)和環(huán)形通道(13)的閥體(2)，置于閥體(2)上部的膜盒(1)，置于膜盒(1)下部氣腔(11)內(nèi)的傳遞桿(3)，置于傳遞桿下部環(huán)形通道(13)內(nèi)的閥針(6)，其特征在于所述的閥針(6)下部還同時設(shè)有帶彈簧(10)和鋼球座(9)的鋼球(8)，所述的傳遞桿(3)下部還設(shè)有一個“O”形密封圈(5)，所述的閥體(2)上部還設(shè)有與氣腔(11)相連通的進氣口(4)和出氣口(12)，閥體(2)下部還設(shè)有與環(huán)形通道(13)相連通的進液口和出液口(7)。
2.按權(quán)利要求1所述外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，其特征在于所述“O”形密封圈(5)的外圓與閥體(2)內(nèi)的氣腔壁相接觸，內(nèi)圓與傳遞桿(3)相接觸。
3.按權(quán)利要求1或2所述外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，其特征在于所述的“O”形密封圈(5)為非金屬材料。
專利摘要一種外平衡內(nèi)感溫?zé)崃ε蛎涢y，屬制冷設(shè)備用膨脹閥的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由內(nèi)設(shè)氣腔(11)、進氣口(4)、出氣口(12)、環(huán)形通道(13)、進液口(14)和出液口(7)的閥體(2)，膜盒(1)，置于閥體內(nèi)的傳遞桿(3)、閥針(6)、帶彈簧(10)和鋼球座(9)的鋼球(8)、“O”形密封圈(5)等構(gòu)成。本實用新型在閥體內(nèi)的傳遞桿下部增設(shè)一個用非金屬材料制成的“O”形密封圈，并在閥針下部增設(shè)帶彈簧和鋼球座的鋼球，使氣、液腔之間保持密封，同時由于“O”形密封圈與閥體之間的過盈量比較小，減小了摩擦阻力，使本實用新型具有良好的調(diào)節(jié)性能和靈敏度。本實用新型可在蒸發(fā)壓縮式制冷裝置上配套使用。
文檔編號F16K1/14GK2588141SQ0228718
公開日2003年11月26日 申請日期2002年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月16日
發(fā)明者梁寶來, 鄧永林, 茅金祥 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司