專利名稱：一種空調(diào)、感溫裝置及其感溫包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)、感溫裝置及其感溫包。
背景技術(shù)：
在空調(diào)運行過程中，需要通過感溫測量冷媒的溫度來調(diào)節(jié)空調(diào)的運行狀態(tài)，但由于條件的局限性無法直接對冷媒的溫度實時測量，冷媒的溫度通過冷媒管的管壁傳遞到外壁上，使冷媒管的外壁溫度近似為冷媒溫度。因此，通過在冷媒管外壁上設(shè)置的感溫包對冷媒管進行測溫，將測量出的冷媒管外壁溫度作為冷媒的溫度。如圖I和圖2所示，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的主視圖。感溫包01通過感溫包夾02固定設(shè)置于冷媒管03上。感溫包01由溫度傳感器和包覆于其外側(cè)的套筒構(gòu)成，通過感溫包01的套筒與冷媒管03的外壁接觸，使冷媒管03的外壁溫度通過套筒傳遞給溫度傳感器進行測溫。如圖2所示，感溫包01的套筒與冷媒管03為圓柱型，兩者間線性接觸。由于兩者接觸面積較小，導(dǎo)致測溫時感溫包01的溫度傳感器的溫度感知度的反應(yīng)較慢，使得測溫有一定滯后性，影響溫度測量精度，從而影響對空調(diào)運行狀態(tài)的調(diào)節(jié)。因此，如何提高冷媒的溫度測量精度，從而提高調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準(zhǔn)確性，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種感溫裝置及其感溫包，以提高冷媒的溫度測量精度，從而提聞?wù){(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準(zhǔn)確性。本實用新型還提供了一種空調(diào)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種感溫包，包括套筒和設(shè)置于所述套筒內(nèi)的溫度傳感器，所述套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。優(yōu)選地，所述接觸面為貫穿所述套筒軸向的內(nèi)弧凹面。優(yōu)選地，所述套筒為銅套筒。一種感溫裝置，包括感溫包和用于固定感溫包的感溫包夾，所述感溫包為如上述方案任一項所述的感溫包。優(yōu)選地,所述感溫包夾包括用于包覆所述冷媒管的第一圓弧板和第二圓弧板；用于包覆所述感溫包的第三圓弧板；所述第一圓弧板和第二圓弧板分別與所述第三圓弧板固定連接，且所述第一圓弧板和第二圓弧板形成徑向開口。優(yōu)選地，所述第一圓弧板與所述第二圓弧板結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選地，所述第一圓弧板和所述第二圓弧板形成的徑向開口處的兩側(cè)均設(shè)置有安裝導(dǎo)向部。優(yōu)選地，所述感溫包夾為金屬夾。優(yōu)選地，所述感溫包夾上設(shè)置有分別用于定位所述感溫包兩端的兩個阻擋片。優(yōu)選地，兩個所述阻擋片分別設(shè)置于所述感溫包夾的兩端。優(yōu)選地，所述阻擋片為具有彎折功能的擋片。優(yōu)選地，所述阻擋片與所述感溫包夾為一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型還提供了一種空調(diào)，包括感溫裝置，所述感溫裝置為如上述方案任一項所述的感溫裝置。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的感溫裝置及其感溫包，通過在感溫包的套筒上設(shè)置與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面，使得在測溫過程中，感溫包的套筒通過接觸面與冷媒管的外壁配合接觸，擴大了兩者的接觸面積，從而提高了設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器對冷媒溫度的感知度反應(yīng)速度，有效減少了感溫包測量溫度時存在的滯后性，提高了測量冷媒溫度的精度，進而提高了調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準(zhǔn)確性。本實用新型還提供了一種空調(diào)，包括感溫裝置，所述感溫裝置為上述任一種感溫裝置，由于上述感溫裝置具有上述效果，具有上述感溫裝置的空調(diào)具有同樣的效果，故本文不再贅述。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種感溫裝置的主視圖；圖3為本實用新型實施例提供的感溫包的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的感溫裝置的主視圖；圖6為本實用新型實施例提供的感溫包夾的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-感溫包，2-感溫包夾，3-冷媒管。
具體實施方式
本實用新型公開了一種感溫裝置及其感溫包，以提高冷媒的溫度測量精度，從而提高調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準(zhǔn)確性。本實用新型還提供了一種空調(diào)。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考圖3、圖4和圖5，圖3為本實用新型實施例提供的感溫包的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的感溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的感溫裝置的主視圖。本實用新型實施例提供了一種感溫包1，包括套筒和設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器，套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管3外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。本實用新型實施例提供的感溫包1，通過在感溫包I的套筒上設(shè)置與所需測溫的冷媒管3外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面，使得在測溫過程中，感溫包I的套筒通過接觸面與冷媒管3的外壁配合接觸，擴大了兩者的接觸面積，從而提高了設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器對冷媒溫度的感知度反應(yīng)速度，有效減少了感溫包測量溫度時存在的滯后性，提高了冷媒的溫度測量精度，進而提高了調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準(zhǔn)確性。需要了解的是，由于冷媒在冷媒管3內(nèi)，不易直接測量，而冷媒的溫度通過冷媒管3的管壁傳遞到其外壁上，使冷媒管3的外壁溫度近似為冷媒溫度，因此，將測量出的冷媒管3外壁溫度作為冷媒的溫度。在本實用新型實施例提供的感溫包I中，上述接觸面為貫穿套筒軸向的內(nèi)弧凹面。即感溫包I的套筒上設(shè)置有內(nèi)凹弧面，其與冷媒管3的外壁配合接觸。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該接觸面也可為其他結(jié)構(gòu)，如在套筒上設(shè)置沿軸向或徑向布置的多段弧面，其中一個或多個弧面與冷媒管3的外壁配合接觸，以達到同樣的擴大感溫包I與冷媒管3的接觸面積的效果，在此不再--介紹。為了提高熱傳導(dǎo)性，以便進一步提高測量冷媒溫度的精準(zhǔn)度，本實施例優(yōu)選銅套筒作為感溫包I的套筒。由于銅材料具有較高的導(dǎo)熱性，使冷媒管3與套筒的接觸溫度可以更迅速的傳遞給套筒內(nèi)部的溫度傳感器。該套筒也可選用其他材料制作，如鋁材料或銀材料等，且均在保護范圍內(nèi)。本實用新型還提供了一種感溫裝置，包括感溫包和用于固定感溫包的感溫包夾2，感溫包為上述任一種感溫包I。由于上述感溫包I具有上述技術(shù)效果，具有該感溫包I的感溫裝置也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再作詳細介紹。如圖6所示，具體實施例中的感溫包夾2包括用于包覆冷媒管3的第一圓弧板21和第二圓弧板22 ;用于包覆感溫包I的第三圓弧板23 ;第一圓弧板21和第二圓弧板22分別與第三圓弧板23固定連接，且第一圓弧板21和第二圓弧板22形成徑向開口。第一圓弧板21與第二圓弧板22組成用于包覆冷媒管3的空間,再通過第一圓弧板21和第二圓弧板22分別與第三圓弧板23兩端固定連接，形成類似于葫蘆形的感溫包夾2，且第一圓弧板21遠離第三圓弧板23的圓弧板側(cè)與第二圓弧板22遠離第三圓弧板23的圓弧板側(cè)之間具有縫隙，該縫隙即作為用于卡裝冷媒管3過程中彈性變形的徑向開口，通過這種設(shè)計，減少感溫包I徑向移動的程度，使得感溫包I與冷媒管3的相對穩(wěn)定性提高。在安裝過程中，將感溫包I裝配于第三圓弧板23形成的圓柱空間內(nèi)，并利用第一圓弧板21與第二圓弧板22形成的徑向開口的彈性變形，使第一圓弧板21和第二圓弧板22與冷媒管3卡接固定。為了方便加工，第一圓弧板21與第二圓弧板22結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置。在安裝過程中，由于第一圓弧板21與第二圓弧板22為扣設(shè)于冷媒管3外表面的弧形板，兩者間形成的徑向開口不利于外力作用使其彈性形變，為了改善這種情況，第一圓弧板21和第二圓弧板22形成的徑向開口處的兩側(cè)均設(shè)置有安裝導(dǎo)向部24。如圖6所示，安裝導(dǎo)向部24為外翻的弧形板，在安裝過程中，由于弧形板的設(shè)置使其弧形外壁與冷媒管3接觸，受到徑向擠壓力后沿徑向移動，從而帶動徑向開口擴張，直至安裝完成后回復(fù)原狀。也可以將安裝導(dǎo)向部24設(shè)置為傾斜連接的直板，并使兩個直板形成的開口大于第一圓弧板21與第二圓弧板22形成的徑向開口，以達到同樣的作用。為了進一步提高感溫包I與冷媒管3相對于感溫包夾2的固定穩(wěn)定性，感溫包夾2的第一圓弧板的內(nèi)壁用于與冷媒管3的外壁過盈配合；第二圓弧板的內(nèi)壁與感溫包I的套筒外壁過盈配合。也可以通過粘連或螺栓連接等方式達到冷媒管3與感溫包夾2或感溫包I與感溫包夾2的固定，具體固定方式不做限制。為了便于將感溫包夾2與冷媒管3固定，本實用新型實施例的感溫包夾2為金屬夾。由于金屬的彈性變形性能較好，使得金屬夾的第一圓弧板上的開口彈性變形量大，便于其與冷媒管3進行裝配。同時，金屬夾的導(dǎo)熱性良好，便于向感溫包I傳遞冷媒管3的溫度，從而進一步提高了測量冷媒溫度的精度。也可選用其他材料，如樹脂材料或有機玻璃等。如圖6所示，具體實施例中還在感溫包夾2上設(shè)置有分別用于定位感溫包I兩端
的兩個阻擋片25。通過兩個阻擋片25作用，有效減少了感溫包I沿冷媒管3軸向方向移動的情況發(fā)生。為了節(jié)省感溫包夾2的材料，優(yōu)選將兩個阻擋片25分別設(shè)置于感溫包夾2的兩端。即感溫包夾2的軸向長度等于感溫包I的軸向長度。在本實用新型實施例提供的感溫裝置上，阻擋片25為具有彎折功能的擋片。在安裝感溫包I時，通過阻擋片25的彎折完成定位感溫包I的作用，在定位的同時便于感溫包夾2與感溫包I的相對安裝。具體彎折功能的實現(xiàn)可以通過阻擋片25自身的彎折定型性能完成，也可以通過增加連接阻擋片25與感溫包夾2的合葉來完成，具體結(jié)構(gòu)不做限制?？紤]到加工成本的問題，優(yōu)選將阻擋片25與感溫包夾2設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)。由于感溫包夾2為金屬包夾，其與阻擋片25均通過同一金屬片直接加工而成，大大節(jié)約了加工成本。本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)，包括感溫裝置，所述感溫裝置為上述任一實施例提供的感溫裝置，由于上述感溫裝置具有上述效果，具有上述感溫裝置的空調(diào)具有同樣的效果，故本文不再贅述。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種感溫包，包括套筒和設(shè)置于所述套筒內(nèi)的溫度傳感器，其特征在于，所述套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管(3)外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。
2.如權(quán)利要求I所述的感溫包，其特征在于，所述接觸面為貫穿所述套筒軸向的內(nèi)弧凹面。
3.如權(quán)利要求I所述的感溫包，其特征在于，所述套筒為銅套筒。
4.一種感溫裝置，包括感溫包和用于固定感溫包的感溫包夾(2)，其特征在于，所述感溫包為如權(quán)利要求1-3任一項所述的感溫包(I)。
5.如權(quán)利要求4所述的感溫裝置，其特征在于，所述感溫包夾(2)包括 用于包覆所述冷媒管(3)的第一圓弧板(21)和第二圓弧板(22)； 用于包覆所述感溫包(I)的第三圓弧板(23)； 所述第一圓弧板(21)和第二圓弧板(22)分別與所述第三圓弧板(23)固定連接，且所述第一圓弧板(21)和第二圓弧板(22)形成徑向開口。
6.如權(quán)利要求5所述的感溫裝置，其特征在于，所述第一圓弧板(21)與所述第二圓弧板(22)結(jié)構(gòu)相同且對應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求5所述的感溫裝置，其特征在于，所述第一圓弧板(21)和所述第二圓弧板(22)形成的徑向開口處的兩側(cè)均設(shè)置有安裝導(dǎo)向部(24)。
8.如權(quán)利要求4所述的感溫裝置，其特征在于，所述感溫包夾(2)為金屬夾。
9.如權(quán)利要求4-8任一項所述的感溫裝置，其特征在于，所述感溫包夾(2)上設(shè)置有分別用于定位所述感溫包(I)兩端的兩個阻擋片(25)。
10.如權(quán)利要求9所述的感溫裝置，其特征在于，兩個所述阻擋片(25)分別設(shè)置于所述感溫包夾(2)的兩端。
11.如權(quán)利要求9所述的感溫裝置，其特征在于，所述阻擋片(25)為具有彎折功能的擋片。
12.如權(quán)利要求10-11任一項所述的感溫裝置，其特征在于，所述阻擋片(25)與所述感溫包夾(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
13.一種空調(diào)，包括感溫裝置，其特征在于，所述感溫裝置為如權(quán)利要求4-12任一項所述的感溫裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種感溫包，包括套筒和設(shè)置于所述套筒內(nèi)的溫度傳感器，所述套筒上設(shè)置有與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面。本實用新型還提供了一種具有上述感溫包的感溫裝置，本實用新型提供的感溫裝置及其感溫包，通過在感溫包的套筒上設(shè)置與所需測溫的冷媒管外壁結(jié)構(gòu)相配合的接觸面，使得在測溫過程中，感溫包的套筒通過接觸面與冷媒管的外壁配合接觸，擴大了兩者的接觸面積，從而提高了設(shè)置于套筒內(nèi)的溫度傳感器對冷媒溫度的感知度反應(yīng)速度，有效減少了感溫包測量溫度時存在的滯后性，提高了冷媒的溫度測量精度，進而提高了調(diào)節(jié)空調(diào)運行狀態(tài)的準(zhǔn)確性。本實用新型還提供了一種具有上述感溫裝置的空調(diào)。
文檔編號G01K1/14GK202599550SQ201220274459
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者牛海清, 朱樂軍, 陳其麟 申請人:珠海格力電器股份有限公司