專利名稱：油脂補充裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于向油脂潤滑的滾動裝置補充油脂的油脂補充裝置，該裝置支承著高速運轉的主軸等。
背景技術：
目前有許多機械可以用來為低速旋轉的滾動軸承補充油脂，以延長該軸承的壽命。不過，已經在實踐中用于控制輸送給高速旋轉的滾動軸承的油脂量的機械很少或沒有。
當滾動軸承以較高的速度旋轉在不進行充分控制的情況下同時補充油脂，就可能導致油脂過量而造成熱量迅速產生，或者可能導致油脂量過少而使得軸承潤滑不足而造成咬合。

發(fā)明內容
本發(fā)明是在這些情況下作出的。本發(fā)明的目的是為了提供一種油脂補充裝置，該裝置通常向滾動軸承補充一種油脂并因此而延長該軸承的壽命，即使在高速運轉狀態(tài)下。
本發(fā)明的前述目的通過一種油脂補充裝置來實現(xiàn)，該裝置用來為一種油脂潤滑滾動裝置補充一種油脂，該裝置包括一用于存儲油脂的存儲腔；以及一用于將油脂從該存儲腔中推擠到滾動軸承內部的按壓元件。
而且，本發(fā)明的前述目的還可以通過一種用于向油脂潤滑滾動裝置補充一種油脂的油脂補充裝置來實現(xiàn)，該裝置包括一用于存儲一種油脂的第一存儲腔；一用來容納一部分存儲在第一存儲腔中的油脂的第二存儲腔；以及一用來及時將油脂從該第二存儲腔中擠到該滾動軸承內部的按壓元件。
根據(jù)本發(fā)明的這種油脂補充裝置，起初封在滾動軸承內部的油脂可以及時和精確地補充預定量的油脂，使其能夠在相對較長的時間段內保持軸承充分潤滑，并因此防止迅速產生熱量和防止?jié)櫥蛔愣鴮е螺S承咬合。因此，能夠延長軸承的壽命。
前述按壓元件可以是一個通過氣動或氣壓致動器驅動的活塞。
前述按壓元件可以通過氣動方式驅動，但是優(yōu)選的是通過旋轉一個絲杠來驅動。
在前述結構中，存儲在第一存儲腔內的油脂通常會被擠向第二存儲腔。
而且，本發(fā)明的上述目的還可以通過一種用于向一種油脂潤滑的滾動裝置補充油脂的油脂補充裝置來實現(xiàn)，該裝置包括一用于存儲油脂的存儲腔；一用于間斷性地將一部分油脂從該存儲腔中推擠出，以便將預定量的油脂輸送到滾動軸承內部的按壓元件；以及一條聯(lián)通存儲腔和滾動軸承之間的供給通道，該通道使得油脂流進滾動軸承中。
盡管其結構簡單，但是本發(fā)明的油脂補充裝置能夠及時精確地補充油脂，在該滾動軸承的內部起初已經封入了預定量的油脂，這種油脂的補充使其能夠在相對較長的一端時間段內保持充分地潤滑。
前述供給通道的截面面積優(yōu)選為具有與直徑為0.5mm到5mm的圓的面積一樣。


圖1所示的是本發(fā)明第一實施例的油脂補充裝置以及采用該油脂補充裝置補充油脂的滾動軸承的剖視圖；圖2A-2C所示的是本發(fā)明的第一實施例的油脂補充裝置的剖視圖；以及圖3所示的是本發(fā)明的第二實施例的油脂補充裝置的剖視圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。
圖1所示的是本發(fā)明第一實施例的油脂補充裝置的剖視圖。待補充油脂的滾動軸承(滾珠軸承)1一般包括外環(huán)2，內環(huán)3，可旋轉地夾在外環(huán)2和內環(huán)3之間的滾動元件(滾珠)4，以及一個保持架5，該保持架沿著滾動軸承的周邊以有規(guī)律的間隔可滾動地保持著這些滾動元件。
該滾動軸承1這樣分布，即外環(huán)2的外表面裝配在殼體10a的內表面上。在外環(huán)2中形成有一個油脂供給孔6，該供給孔與滾動軸承的內部相通并開口于外環(huán)的內表面，使得由油脂補充裝置10供給的油脂能夠流進滾動軸承的內部。
該油脂補充裝置10包括用于預先存儲油脂的第一存儲腔11，以及用來通過一條聯(lián)通通道15接收一部分存儲在第一存儲腔11中的油脂的第二存儲腔12。一條供給通道16連接到第二存儲腔12的下側，該供給通道16與滾動軸承1的油脂供給孔6相連通。第一存儲腔11，聯(lián)通通道15，第二存儲腔12，以及供給通道16形成于殼體10a中。
第二存儲腔12的油脂存儲容積要比第一存儲腔11的容積小，并且該第二存儲腔的存儲容積的大小足以能接收一批將要輸送給滾動軸承的油脂的量就夠了。換句話說，該第二存儲腔12的存儲容積可以根據(jù)所需要輸送給滾動軸承1的油脂的量而隨意預定。
供給通道16的截面面積與直徑為0.5mm到5mm的圓的面積相同，并且該供給通道在滾動軸承1和油脂補充裝置10彼此相連的位置(在殼體10a的內表面上)與滾動軸承1的油脂供給孔6相連。在該實施例中，供給通道16在整個長度上具有恒定的圓形截面。
第一存儲腔11具有一個作為施能元件的的活塞13，該活塞設置在存儲腔的與聯(lián)通通道15相對的一側。該活塞13受到氣動或氣壓驅動，以便在正常情況下朝向聯(lián)通通道15推擠油脂。
第二存儲腔12有一個作為按壓元件14的空氣缸(或氣缸)，該按壓元件14設置在存儲腔的與供給通道16相對的一側(上側)。該聯(lián)通通道15開口于第二存儲腔12的側面。按壓元件14的活塞14a布置成以0.1MPa-0.5Mpa的壓力將存儲在存儲腔12中的油脂推向供給通道16。
油脂補充裝置10具有一個彈簧元件17，該彈簧元件用來向設置在按壓元件14上的與供給通道16相對的活塞14a施加能量。在這種結構中，當按壓元件14上的按壓力撤掉時，活塞14a就會返回到在擠壓油脂之前所設定的原始位置(如圖1中所示的位置)。
下面對從油脂補充裝置10向滾動軸承1供給油脂的過程進行描述。
首先，如圖1所示，預先將油脂存儲在第一存儲腔11中。比較好的是在第一存儲腔11中存儲足夠多的油脂，以便能夠多次向滾動軸承1供應油脂。
為了開始油脂的補充，活塞13將油脂推向如圖2A所示的聯(lián)通通道15(如圖1所示向左)。接著，油脂通過聯(lián)通通道15流進第二存儲腔12。在該過程中，第二存儲腔12中存儲了與預定容積相應量的油脂。
此后，如圖2B所示，存儲在第二存儲腔中的油脂被按壓元件14推擠出到供給通道16中，接著通過油脂供給孔6(見圖1)輸送到滾動軸承1的內部。在該過程中，第一存儲腔11的活塞13保持在前述位置同時保持恒定的壓力，以便正常地向存儲在第一存儲腔的油脂施加能量使其流向第二存儲腔。因此，當按壓元件14不斷按壓第二存儲腔12中的油脂時，油脂不會從聯(lián)通通道15回流到第一存儲腔11中。
在油脂輸送給滾動軸承1之后，按壓元件14的活塞14a就返回到在擠壓油脂之前通過對如圖2C所示的彈簧元件17施加能量所設定的原始位置。此時，第二存儲腔12中的壓力降低(負壓)，這使得第一存儲腔11中的已經以預定壓力被壓縮的油脂通過聯(lián)通通道15流進第二存儲腔12中，并存儲在那兒。
因此，存儲在第二存儲腔12中的油脂通過按壓元件14被及時地推擠進滾動軸承1的內部。
而且，由于存儲在第一存儲腔11中的油脂通常被壓向第二存儲腔12，該油脂在按壓元件14受到驅動時有效地進行供給。
根據(jù)這種結構，油脂通常存儲在第二存儲腔12中。通過適當?shù)仳寗影磯涸?4，就能將適量的油脂輸送到滾動軸承1中。因此，起初封存在滾動軸承1內部的油脂就能夠適當?shù)匮a充一些新鮮油脂。因此，可以防止?jié)L動軸承1由于快速產生熱量或潤滑不良而造成咬合，使之能夠延長其壽命。
下面將結合圖3對本發(fā)明的油脂補充裝置的第二實施例進行描述。
滾動軸承1的結構為外環(huán)2的外表面裝配到殼體20a的內表面上。外環(huán)2內形成有一個油脂供給孔6，用于如在第一實施例中一樣將該油脂補充裝置20中的油脂輸送到外環(huán)內。
本實施例的油脂補充裝置20包括一個用于預先存儲油脂的存儲腔21；一個按壓裝置24，該裝置間斷性將存儲在存儲腔21中的一部分油脂從存儲腔21中推擠出來，以便將預定量的油脂輸送到滾動軸承1的內部；以及一條供給通道26，該通道將存儲腔21和滾動軸承1之間聯(lián)通起來以便將油脂輸送到滾動軸承1中。存儲腔21、按壓元件24以及供給通道26都位于殼體20a之內。
供給通道26在滾動軸承1內的滾動軸承與油脂補充裝置20彼此相連的位置處(即殼體20a的內表面)與油脂供給孔6相連。在本實施例中，供給通道26在滾動軸承一側較為狹窄。供給通道26在滾動軸承這一側的圓形斷面的直徑為0.5mm-5mm。
按壓元件24設置在存儲腔21的側面，與供給通道26相對。按壓元件24的活塞24a布置成可以通過絲杠(未示出)沿直線方向向供給通道26驅動。例如，由滾珠絲杠和螺母(未示出)組合構成的線性導向機構可以用來移動活塞24a?；蛘?，可以采用手動旋轉一絲杠(未示出)而根據(jù)該絲杠的旋轉角度線性地移動活塞24a。
在輸送油脂的過程中，按壓元件24可以間斷性地將一部分油脂推擠出存儲腔21，以便將預定量的油脂輸送到滾動軸承1中。可以建議采用氣動致動器而不是絲杠來移動活塞24a。但是，采用絲杠移動活塞24a在間斷性和步進性方面要優(yōu)于氣動機構。
在此采用術語“預定量”來表示以成批地向滾動軸承輸送的油脂的理想油量。該值可以隨意地預先確定。
如圖3所示，該油脂補充裝置20的活塞24a在補充之前固定在初始位置A。
在進行第一次油脂補充時，活塞24a向位置B移動，并將油脂推向供給通道26。隨著活塞24a從初始位置A移到位置B，與存儲腔21的容積減少量相應的油脂量與將要輸送到滾動軸承內部的油脂量相同。；在進行第二次油脂補充時，活塞24a從位置B移動到位置C。接著，與存儲腔21的容積減少量相應的油脂量隨著活塞24a的移動而被輸送到滾動軸承的內部。待輸送的該油脂量可以與活塞24a從初始位置A向位置B移動的排量的容積相同。換句話說，通過以預定的位移量間斷性地沿著使存儲腔21的容積減少的方向(圖3中向左)移動活塞24a，與預定位移量相應的預定量的油脂就被輸送到滾動軸承中。不同位置之間的距離可以根據(jù)一次所要輸送到滾動軸承中的所需的油脂量進行調節(jié)。但是，當活塞24a從初始位置A移動到不同位置時，待輸送到滾動軸承中的油脂量根據(jù)滾動軸承的旋轉狀態(tài)彼此有所不同。
在該結構中，盡管其結構簡單，但是本發(fā)明的油脂補充裝置可以以預定量及時而精確地補充起初已經封存在滾動軸承內部的油脂，能夠使軸承在一段更長的時間段內保持充分的潤滑。因此，能夠避免由于快速產生熱量或潤滑不良造成的軸承咬合，使其能夠延長滾動軸承的壽命。
本發(fā)明并不限于前述實施例，而是可以進行適當?shù)母淖兒透倪M。
例如，滾動軸承的結構并不限于本發(fā)明中所描述的那些并且可以不是滾珠軸承。而且滾動軸承的結構并不限于這種在外環(huán)中形成油脂供給孔的結構，而是可以隨意設定，只要其能使得由油脂補充裝置的供給通道輸送來的油脂被導引到滾動軸承的內部即可。
如上所示，本發(fā)明能夠提供一種油脂補充裝置，該裝置通常為滾動軸承補充一種油脂，并因此而延長該軸承的壽命，即使在高速旋轉的工況下。
權利要求
1.一種用于為油脂潤滑滾動軸承補充油脂的油脂補充裝置，該裝置包括一用于存儲油脂的存儲腔；以及一用于將油脂從該存儲腔中推擠到滾動軸承內部的按壓元件。
2.根據(jù)權利要求1所述的油脂補充裝置，其中所述的存儲腔包括一用于存儲油脂的第一存儲腔部分；一用于接收一部分存儲在第一存儲腔中的油脂的第二存儲腔部分。
3.根據(jù)權利要求2所述的油脂補充裝置，其中存儲在第一存儲腔部分中的油脂通常被擠壓向第二存儲腔部分。
4.根據(jù)權利要求3所述的油脂補充裝置，其中存儲在第一存儲腔部分的油脂受到施能元件的擠壓。
5.根據(jù)權利要求2所述的油脂補充裝置，其中滾動軸承具有一外環(huán)、一內環(huán)以及可旋轉地夾在該外環(huán)和該內環(huán)之間的滾動元件，外環(huán)裝配在一殼體內，第一和第二存儲腔部分位于殼體內，且油脂通過設置在外環(huán)中的一個供給孔輸送。
6.根據(jù)權利要求2所述的油脂補充裝置，其中按壓元件有一活塞和一個激勵該活塞的彈簧元件。
7.根據(jù)權利要求2所述的油脂補充裝置，其中所述按壓元件包括一個用于間斷性地將存儲腔中的一部分油脂推壓出來、并將預定量的油脂輸送到滾動軸承內部的按壓機構。
8.根據(jù)權利要求7所述的油脂補充裝置，其中還包括一條聯(lián)通存儲腔和滾動軸承之間的供給通道，該通道使得油脂流進滾動軸承中。
9.根據(jù)權利要求8所述的油脂補充裝置，其中供給通道的截面面積基本上等于直徑為0.5mm到5mm的圓的面積。
10.根據(jù)權利要求8所述的油脂補充裝置，其中滾動軸承具有一外環(huán)、一內環(huán)以及可旋轉地夾在該外環(huán)和該內環(huán)之間的滾動元件，該外環(huán)裝配在殼體內，存儲腔設置在殼體內，且油脂從設置在外環(huán)中的一個供給孔輸送。
全文摘要
一種用于為油脂潤滑滾動裝置補充油脂的油脂補充裝置。該油脂補充裝置有存儲腔部分以及按壓元件。存儲腔部分用于存儲油脂。按壓元件用于將油脂從存儲腔中推擠到滾動軸承內部。
文檔編號F16N11/10GK1405483SQ02131580
公開日2003年3月26日 申請日期2002年9月10日 優(yōu)先權日2001年9月10日
發(fā)明者西端伸司, 森田康司, 高野晉 申請人:日本精工株式會社