專利名稱：差動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有差動(dòng)限制功能的差動(dòng)裝置，特別涉及備有一對(duì)輸出旋轉(zhuǎn)部件、具有放射狀延伸的若干導(dǎo)孔并配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件間的保持部件、和若干滾動(dòng)體的差動(dòng)裝置。上述若干個(gè)滾動(dòng)體分別收容在各導(dǎo)孔孔內(nèi)，配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件之間并且與設(shè)在該兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件上的凸輪槽接合。
已往的差動(dòng)裝置，例如有日本特許第2980532號(hào)公報(bào)揭示的型式。該差動(dòng)裝置中，一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件收容殼體內(nèi)，該殼體不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在保持部件上，用殼體限制兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件朝相互背離側(cè)的移動(dòng)，動(dòng)力輸入到作為輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的殼體上。
上述現(xiàn)有的差動(dòng)裝置中，將兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件、保持部件和各滾動(dòng)體，收容在能與一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的外面接觸的殼體內(nèi)，不僅導(dǎo)致差動(dòng)裝置的大型化、重量增加，成本增加，而且由于被殼體覆蓋著，向滑動(dòng)部供油也困難。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種差動(dòng)裝置，該差動(dòng)裝置中，不需要用殼體來限制兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的相互背離，可實(shí)現(xiàn)小型化、減少重量和減低成本，同時(shí)也容易向滑動(dòng)部供油。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方案1記載的差動(dòng)裝置，備有可繞同一軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)的一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件、能與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)地配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件之間并設(shè)有若干呈放射狀延伸的導(dǎo)孔的保持部件、分別收容在上述各導(dǎo)孔內(nèi)并配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件間的若干個(gè)滾動(dòng)體，在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件上，設(shè)有在各輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的周方向連續(xù)的凸輪槽，該凸輪槽接合著各滾動(dòng)體，該凸輪槽的形狀是當(dāng)兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)差時(shí)，該凸輪槽使上述各滾動(dòng)體沿各導(dǎo)孔往復(fù)移動(dòng)；其特征在于，限制上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件相互朝分離側(cè)軸向移動(dòng)的限制軸，其軸方向兩端部由上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件支承，并與兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件同軸地配置。
根據(jù)該構(gòu)造，用軸方向兩端部由一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件支承、并與兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件同軸配置的限制軸，限制一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的相互分離，所以，不需要象已往那樣設(shè)置覆蓋兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的殼體。因此，可使差動(dòng)裝置小型化，減輕重量，降低成本，滑動(dòng)部不被覆蓋住，向滑動(dòng)部的供油容易。
本發(fā)明方案2記載的發(fā)明是，在上述方案1記載的差動(dòng)裝置中，上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件分別一體地備有圓板部、圓筒部和接合鍔部；圓板部具有凸輪槽并且挾著保持部件地同軸配置；圓筒部的基端同軸地與圓板部的中央部相連，相互朝相反側(cè)延伸；接合鍔部設(shè)在各圓筒部的中間部內(nèi)面；同軸地貫穿保持部件和兩圓板部的限制軸的兩端，從軸方向外方側(cè)與上述兩接合鍔部接合，配置在兩圓筒部的前端內(nèi)方。
根據(jù)該構(gòu)造，在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件分別備有的圓筒部的前端，可連結(jié)與驅(qū)動(dòng)輪相連的驅(qū)動(dòng)軸，可將兩圓筒部作為已往差動(dòng)裝置的輸出軸使用，可得到對(duì)已往差動(dòng)裝置的安裝互換性。
本發(fā)明方案3記載的發(fā)明是，在上述方案1記載的差動(dòng)裝置中，上述限制軸的一端，一體地并同軸地連設(shè)在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的一方上，上述限制軸的另一端，可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地貫通、支承在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的另一方，并且，從軸方向外側(cè)與該另一方輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件接合。
根據(jù)該構(gòu)造，由于限制軸與兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的一方形成為一體，所以可減少零部件數(shù)目。
圖1是第1實(shí)施例差動(dòng)裝置的橫斷面圖。
圖2是圖1的2-2線斷面圖。
圖3是圖1的3-3線斷面圖。
圖4是圖1的4-4線斷面圖。
圖5是表示導(dǎo)孔、滾動(dòng)體和凸輪槽的相對(duì)配置的圖。
圖6是第2實(shí)施例差動(dòng)裝置的橫斷面圖。
圖7是第3實(shí)施例差動(dòng)裝置的橫斷面圖。
下面，參照


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1至圖5表示本發(fā)明的第1實(shí)施例。圖1是第1實(shí)施例差動(dòng)裝置的橫斷面圖。圖2是圖1的2-2線斷面圖。圖3是圖1的3-3線斷面圖。圖4是圖1的4-4線斷面圖。圖5是表示導(dǎo)孔、滾動(dòng)體和凸輪槽的相對(duì)配置的圖。
圖1中，該差動(dòng)裝置備有第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A、配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、12A之間的圓板狀保持部件14A、由該保持部件14A保持并配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、12A間的若干滾動(dòng)體即球15、15…。
第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A可旋轉(zhuǎn)地支承在差動(dòng)支座16上，與第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A同軸配置的第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13A，能與第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件相對(duì)旋轉(zhuǎn)地支承在支座罩17上。差動(dòng)支座16和支座罩17用若干螺栓18…相互連接。
如圖2和圖3所示，第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A，分別一體地備有圓板部19、22、圓筒部20、23、接合鍔部21、24。圓板部19、22挾著保持部件14A地同軸配置著。圓筒部20、23的基端同軸地與圓板部19、22相連，相互朝相反側(cè)延伸。接合鍔部21、24設(shè)在各圓筒部20、23的中間部內(nèi)面。在圓筒部20、23的前端側(cè)外面與差動(dòng)支座16及支座罩17之間，夾設(shè)著球軸承25、26。
如圖4所示，配置在第1及第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的圓板部19、22間的圓板狀保持部件14A上，設(shè)有呈放射狀延伸的若干導(dǎo)孔27、27…。在這些導(dǎo)孔27、27…內(nèi)分別收容著球15、15…。
保持部件14A與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28一起旋轉(zhuǎn)，該輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28，在本實(shí)施例中是一體地形成在保持部件14A外周的錐齒輪，但也可以是平齒輪，也可以是安裝在保持部件14A外周的錐齒輪或平齒輪。
在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28上，嚙合著接受來自發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的齒輪29，該齒輪29通過球軸承30可旋轉(zhuǎn)地支承在差動(dòng)支座16上。
在上述兩圓板部19、22的靠保持部件14A一側(cè)的面上，設(shè)有在該圓板部19、22的周方向連續(xù)的凸輪槽31、32，由上述保持部件14A保持的各球15、15…，分別接合在凸輪槽31、32內(nèi)。
上述凸輪槽31、32設(shè)在上述各圓板部19、22上，具有在第1及第2兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)差時(shí)，使上述各球15、15…沿各導(dǎo)孔27、27…往復(fù)移動(dòng)的形狀。
凸輪槽31如圖2所示，在圓板部19的周方向交替形成相連的第1導(dǎo)引區(qū)間31a和第2導(dǎo)引區(qū)間31b。第1導(dǎo)引區(qū)間31a，與來自發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞相應(yīng)地、沿著保持部件14A旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)方向33，使球15、15…從各導(dǎo)孔27、27…的內(nèi)方側(cè)向外方側(cè)移動(dòng)。第2導(dǎo)引區(qū)間31b，使球15、15…從各導(dǎo)孔27、27…的內(nèi)方側(cè)向外方側(cè)移動(dòng)。凸輪槽32如圖3所示，在圓板部22的周方向交替形成相連的第1導(dǎo)引區(qū)間32a和第2導(dǎo)引區(qū)間32b。第1導(dǎo)引區(qū)間32a沿著上述旋轉(zhuǎn)方向33，使球15、15…從各導(dǎo)孔27、27…的內(nèi)方側(cè)向外方側(cè)移動(dòng)。第2導(dǎo)引區(qū)間32b，使球15、15…從各導(dǎo)孔27、27…的外方側(cè)向內(nèi)方側(cè)移動(dòng)。
而且，凸輪槽31中的第1區(qū)間31a，沿著圓板部19周方向的長度比第2區(qū)間31b長。凸輪槽32中的第1區(qū)間32a，沿著圓板部22周方向的長度比第2區(qū)間32b短。這樣，使各球15…反轉(zhuǎn)的位置，在兩凸輪槽31、32中在周方向相互錯(cuò)開。即，如圖5所示，使球15…在外方側(cè)反轉(zhuǎn)的位置，在兩凸輪槽31、32內(nèi)是一致的狀態(tài)時(shí)，在兩凸輪槽31、32中，使球15…在內(nèi)方側(cè)反轉(zhuǎn)的位置是相互錯(cuò)開的。另外，使球15…在內(nèi)方側(cè)反轉(zhuǎn)的位置，在兩凸輪槽31、32一致的狀態(tài)時(shí)，在兩凸輪槽31、32中，使球15…在外方側(cè)反轉(zhuǎn)的位置是相互錯(cuò)開的。兩凸輪槽31、32使全部的球15、15…不能同時(shí)地達(dá)到反轉(zhuǎn)位置。
第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A上，支承著與該旋轉(zhuǎn)部件12A、13A同軸的限制軸33A的兩端，上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的朝相互分離方向側(cè)的移動(dòng)，被上述限制軸33A限制。
上述限制軸33A，同軸地貫通兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、3A的圓板部19、22和保持部件14A，該限制軸33A的兩端部，從軸方向外方側(cè)與上述接合鍔部21、24(該接合鍔部21、24設(shè)在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的圓筒部20、23上)接合，配置在上述兩圓筒部20、23的前端內(nèi)方。
限制軸33A從第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13A，貫穿第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13A的圓筒部23及圓板部22、保持部件14A、第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A的圓板部19及圓筒部20。安裝在限制軸33A一端的分割為2部分的栓34，通過止推墊圈35從軸方向外方側(cè)與接合鍔部21接合，一體地設(shè)在限制軸33A另一端的限制鍔36，通過止推墊圈37從軸方向外方側(cè)與接合鍔部24接合。
在保持部件14A的中央部，通過花鍵39結(jié)合著圓筒狀的套筒38。上述限制軸33A同軸地貫穿該套筒38。而且，在套筒38與第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A之間，夾設(shè)著圓筒狀的軸承部件40、41。在套筒38與第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13A之間，夾設(shè)著圓筒狀的軸承部件42。因此，保持部件14A可旋轉(zhuǎn)地支承在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A上。
在第1及第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的圓筒部20、23中，在上述限制軸33A的兩端部外方，通過花鍵43、44結(jié)合著左右驅(qū)動(dòng)輪(圖未示)的驅(qū)動(dòng)軸45、46，從第1及第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A輸出的驅(qū)動(dòng)力，從圓筒部20、23傳遞給驅(qū)動(dòng)軸45、46。
在第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A中的圓板部19的中央部與保持部件14A的中央部間，夾設(shè)著碟形彈簧47，借助該碟形彈簧47的彈力，防止第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A和保持部件14A在軸方向的晃動(dòng)。
下面說明第1實(shí)施例的作用。與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28一起旋轉(zhuǎn)的保持部件14A的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過由保持部件14A保持著的球15、15…，傳遞到第1及第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的凸輪槽31、32，使第1及第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28一起旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)因車輛的轉(zhuǎn)彎等在左右輪上產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)差時(shí)，產(chǎn)生第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的旋轉(zhuǎn)差，各球15、15…轉(zhuǎn)動(dòng)，在各導(dǎo)孔27、27…內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，這樣，左右驅(qū)動(dòng)輪間的旋轉(zhuǎn)差被容許。這時(shí)，在凸輪槽31、32上，作用著來自各球15、15…的軸方向反力，第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A通過止推墊圈35、37由限制軸33A的兩端部承接，在限制軸33A的兩端部與第1及第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A之間產(chǎn)生摩擦力，該摩擦力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)阻力，該旋轉(zhuǎn)阻力成為差動(dòng)限制力。
在該差動(dòng)裝置中，限制第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A朝相互分離側(cè)軸方向移動(dòng)的限制軸33A，其軸方向兩端部由第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A支承著，與兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A同軸配置著，所以不需要已往那樣覆蓋第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A的殼體。因此差動(dòng)裝置小型化，減輕重量，降低成本。差動(dòng)裝置的滑動(dòng)部不被覆蓋，向滑動(dòng)部的供油也容易。
另外，第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A，分別一體地備有圓板部19、22、圓筒部20、23、接合鍔部21、24。圓板部19、22分別具有凸輪槽31、32，并挾入保持部件14A地同軸配置著。圓筒部20、23的基端與圓板部19、22的中央部同軸地相連，并相互朝相反側(cè)延伸。接合鍔部21、24設(shè)在各圓筒部20、23的中間部內(nèi)面。同軸地貫穿保持部件14A和兩圓板部19、22的限制軸33A的兩端部，從軸方向外方側(cè)與兩接合鍔部21、24接合，配置在兩圓筒部20、23的前端內(nèi)方。
因此，在兩圓筒部20、23的前端部可以連結(jié)驅(qū)動(dòng)軸45、46，可與已往差動(dòng)裝置的輸出軸同樣地利用兩圓筒部20、23，得到與已往差動(dòng)裝置的安裝互換性。
圖6表示本發(fā)明第2實(shí)施例。該差動(dòng)裝置備有第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B、配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B之間的保持部件14B、由該保持部件14B保持并配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B間的若干個(gè)球15、15…。
第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B，分別一體地備有圓板部49、52、圓筒部50、53和接合鍔部51、54。圓板部49、52挾著保持部件14B地同軸配置著。圓筒部50、53的基端與圓板部49、52的中央部同軸相連，相互朝相反側(cè)延伸。接合鍔部51、54設(shè)在各圓筒部50、53的中間部內(nèi)面。
保持部件14B備有保持部件主部55和一對(duì)圓筒狀支承筒部56、57。保持部件主部55配置在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的圓板部49、52之間并形成為圓板狀。一對(duì)圓筒狀支承筒部56、57的基端與保持部件主部55的中面部兩面同軸地連設(shè)為一體。在保持部件主部55的外周，一體地設(shè)有輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28，在保持部件主部55上設(shè)有放射狀延伸的若干導(dǎo)孔27、27…。在這些導(dǎo)孔27、27…內(nèi)分別收容著球15、15…，在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的上述兩圓板部49、52上，設(shè)有凸輪槽31、32，各球15、15…分別接合在該凸輪槽31、32內(nèi)。上述兩支承筒部56、57，在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的接合鍔部51、54間，插入圓筒部50、53內(nèi)。
在支承筒部56、57與圓筒部50、53之間，夾設(shè)著圓筒狀的軸承部件58、59，保持部件14B可旋轉(zhuǎn)地支承在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B上。
在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B上，支承著與該旋轉(zhuǎn)部件12B、13B同軸的限制軸33B的兩端，上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的相互朝分離方向側(cè)的移動(dòng)，被上述限制軸33B限制。
限制軸33B同軸地貫穿兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的圓板部49、52和保持部件14B。該限制軸33B的兩端部，從軸方向外方側(cè)與接合鍔部51、54(該接合鍔部設(shè)在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的圓筒部50、53上)接合，配置在兩圓筒部50、53的前端內(nèi)方。
限制軸33B從第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13B側(cè)，貫穿第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13B的圓筒部53及圓板部52、保持部件14B、第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B的圓板部49及圓筒部50。安裝在限制軸33B一端的分割為2部分的栓60，通過止推墊圈61從軸方向外方側(cè)與接合鍔部51接合，一體地設(shè)在限制軸33B另一端的限制鍔62，通過止推墊圈63從軸方向外方側(cè)與接合鍔部54接合。
在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的圓筒部50、53中，在限制軸33B的兩端部外方側(cè)的內(nèi)面，刻設(shè)著用于結(jié)合左右驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)軸的花鍵槽64、65。
在第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B的圓板部49的中央部與保持部件14B的中央部之間，夾設(shè)著碟形彈簧47。
該第2實(shí)施例中，也不需要已往那樣的覆蓋第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B的殼體，因此，可使差動(dòng)裝置小型化，減輕重量，降低成本。差動(dòng)裝置的滑動(dòng)部不被覆蓋，向滑動(dòng)部的供油也容易。另外，在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12B、13B備有的兩圓筒部50、53的前端部，可以連結(jié)驅(qū)動(dòng)軸，可得到與已往差動(dòng)裝置的安裝互換性。
圖7表示本發(fā)明第3實(shí)施例。該差動(dòng)裝置備有第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C、13C、配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C、13C之間的圓板狀保持部件14C、由該保持部件14C保持并配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C、13C間的若干個(gè)球15、15…。
第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C、13C，分別備有圓板部66、68和圓筒部67、69。圓板部66、68間挾著保持部件14C地同軸配置。圓筒部67、69的基端與圓板部66、68的中央部同軸相連并相互朝相反側(cè)延伸。圓筒部67形成為封閉圓板部66側(cè)的有底圓筒狀，在兩端開放的圓筒部69的中間部內(nèi)面，一體地設(shè)有朝半徑方向內(nèi)方伸出的接合鍔部70。
保持部件14C形成為圓板狀，在其中央部有通孔71，在該保持部件14C的外周一體地設(shè)有輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件28，呈放射狀延伸的若干導(dǎo)孔27、27…設(shè)在保持部件14C上。在這些導(dǎo)孔27、27內(nèi)分別收容著球15、15…，各球15、15…分別與設(shè)在第1和第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C、13C的兩圓板部66、68上的凸輪槽31、32接合。
在第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C的中央部，一體地并同軸地連設(shè)著限制軸33C的一端，該限制軸33C貫通第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13C，在該限制軸33C與圓筒部69之間夾著圓筒狀軸承部件72。從軸方向外方側(cè)與上述接合鍔部70接合的止動(dòng)輪73，裝在限制軸33C的另一端。即，限制軸33C的一端一體地并同軸地連設(shè)在第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C上，限制軸33C的另一端，可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地貫通、支承在第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13C上，并從軸方向外方側(cè)與第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13C接合。
在第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C的圓筒部67的內(nèi)面，刻設(shè)著用于結(jié)合驅(qū)動(dòng)軸的花鍵槽74。在第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件13C的圓筒部69中，在限制軸33C的前端外方側(cè)內(nèi)面，刻設(shè)著用于結(jié)合驅(qū)動(dòng)軸的花鍵槽75。
在第1輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C的圓板部66中央部與保持部件14C的中央部間，夾設(shè)著碟形彈簧。
該第3實(shí)施例，不僅具有與第1和第2實(shí)施例同樣的效果，而且，由于將限制軸33C與第2輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12C一體化，所以可減少零部件數(shù)目。
上述說明了本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施例，在不脫離權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可作各種設(shè)計(jì)變更。
例如，也可以從保持部件的中央部兩面同軸地伸出限制軸，將限制軸與保持部設(shè)為一體。這樣也能減少零部件數(shù)目。
根據(jù)方案1記載的發(fā)明，不需要象已往那樣設(shè)置覆蓋兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的殼體，可實(shí)現(xiàn)差動(dòng)裝置的小型化，減輕重量，降低成本，而且往滑動(dòng)部的供油容易。
根據(jù)方案2的發(fā)明，可將兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件備有的圓筒部，與已往的差動(dòng)裝置的輸出軸同樣地利用，所以，對(duì)于已往的差動(dòng)裝置具有安裝互換性。
根據(jù)方案3的發(fā)明，可減少零部件數(shù)目。
權(quán)利要求
1.差動(dòng)裝置，備有可繞同一軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)的一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)、能與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(28)一起旋轉(zhuǎn)地配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)之間并設(shè)有若干呈放射狀延伸的導(dǎo)孔(27)的保持部件(14A、14B、14C)、分別收容在上述各導(dǎo)孔(27)內(nèi)并配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)間的若干個(gè)滾動(dòng)體(15)，在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)上，設(shè)有在各輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)的周方向連續(xù)的凸輪槽(31、32)，該凸輪槽(31、32)接合著各轉(zhuǎn)動(dòng)體(15)，該凸輪槽的形狀是當(dāng)兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)差時(shí)，該凸輪槽(31、32)使上述各滾動(dòng)體(15)沿各導(dǎo)孔(27)往復(fù)移動(dòng)；其特征在于，限制上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件彼此朝分離側(cè)軸向移動(dòng)的限制軸(33A、33B、33C)，其軸方向兩端部由上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)支承，并與兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B、12C、13C)同軸地配置。
2.如權(quán)利要求1所述的差動(dòng)裝置，其特征在于，上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12A、13A、12B、13B)，一體地備有圓板部(19、22、49、52)、圓筒部(20、23、50、53)和接合鍔部(21、24、51、54)；圓板部(19、22、49、52)具有凸輪槽(31、32)并且挾著保持部件(14A～14C)地同軸配置；圓筒部(20、23、50、53)的基端同軸地與圓板部(19、22、49、52)的中央部相連，相互朝相反側(cè)延伸；接合鍔部(21、24、51、54)設(shè)在各圓筒部(20、23、50、53)的中間部內(nèi)面；同軸地貫穿保持部件(14A、14B)和兩圓板部(19、22、49、52)的限制軸(33A、33B)的兩端，從軸方向外方側(cè)與上述兩接合鍔部(21、24、51、54)接合，配置在兩圓筒部(20、23、50、53)的前端內(nèi)方。
3.如權(quán)利要求1所述的差動(dòng)裝置，其特征在于，上述限制軸(33C)的一端一體地并同軸地連設(shè)在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12C、13C)的一方(12C)上，上述限制軸(33C)的另一端，可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地貫通、支承在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(12C、13C)的另一方(13C)，并且，從軸方向外側(cè)與該另一方輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(13C)接合。
全文摘要
本發(fā)明的差動(dòng)裝置,備有一對(duì)輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件、具有放射狀延伸的導(dǎo)孔并配置在兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件間的保持部件、若干個(gè)滾動(dòng)體;該若干個(gè)滾動(dòng)體分別收容在各導(dǎo)孔內(nèi),配置在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件之間,并且與設(shè)在上述兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件上的凸輪槽接合;不需要限制兩輸出側(cè)部件相互分離的殼體,可使裝置小型化,減輕重量,降低成本,往滑動(dòng)部的供油也容易。限制兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A相互朝分離側(cè)軸向移動(dòng)的限制軸33A,其軸方向兩端由兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A支承,并與兩輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件12A、13A同軸配置。
文檔編號(hào)F16H48/12GK1329220SQ0112194
公開日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2001年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月21日
發(fā)明者塚田善明, 古田慎司, 中村一彥 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社