專利名稱：萬(wàn)向肘節(jié)式油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輸油管領(lǐng)域，尤其涉及到機(jī)器的切削油油管。
現(xiàn)在輸送機(jī)器用切削油的油管(見(jiàn)


圖1)由帶節(jié)式接頭的噴嘴11、帶節(jié)式接頭的牙座接頭12、棉紗膠管13及束帶14組成，噴嘴11及牙座接頭12由金屬制成，套在噴嘴11及牙座接頭12的棉紗膠管13由束帶14綁扎。由于用不同材質(zhì)的組件搭配，接頭處結(jié)合性不夠圓順，油管彎曲時(shí)易漏油，調(diào)整方向不易，需用固定式結(jié)合，占空間。
本實(shí)用新型的目的是制成一種接頭處結(jié)合性良好，易彎曲的切削油油管的萬(wàn)向肘節(jié)式油管。
本應(yīng)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的管身每一管節(jié)采用滾珠方式套接；管身同噴嘴、牙座接頭也采用滾珠方式套接。
萬(wàn)向肘節(jié)式油管各個(gè)組件都由塑膠原料制成。
由于管身本身及管身同噴嘴、牙座接頭采用滾珠方式套接，油管能作任意作方向調(diào)整，都不會(huì)漏油，并可根據(jù)使用需要選擇長(zhǎng)度；油管各個(gè)組件都由塑膠原料制成，油管耐用磨耗且耐腐蝕。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型
圖1是原切削油油管剖示圖。
圖2是本實(shí)用新型的噴嘴同管身連接處的A-A剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的管節(jié)連接處的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型的牙座接頭同管身連接處的A-A剖面圖，圖5是本實(shí)用新型的主視圖。
如圖2、3、4、5所示萬(wàn)向肘節(jié)式油管油管一端為噴嘴1，一端為固定的牙座接頭2；管身3與噴嘴1及牙座接頭2采用滾珠方式套接，所述的滾珠方式套接即為管節(jié)4與噴嘴1結(jié)合處的節(jié)頭的外緣呈球狀，噴嘴1的內(nèi)圈呈現(xiàn)與之相吻合的球狀；管節(jié)4之間的連接亦呈互與為吻合的球狀，管節(jié)4與牙座接頭2結(jié)合處的節(jié)頭的內(nèi)壁呈現(xiàn)球狀，牙座接頭2的外緣呈現(xiàn)與之相吻合的球狀。使用者可依工作需求，調(diào)節(jié)管身3的管節(jié)4數(shù)量，搭配不同長(zhǎng)度的管身3；由于管身3的每個(gè)管節(jié)4采用滾珠方式套接；使油管能作任意作方向調(diào)整；管身3同噴嘴1、牙座接頭2也采用滾珠方式套接，油管能作任意作方向調(diào)整時(shí)，都不會(huì)漏油，且油管各個(gè)零件都由塑膠原料制成，油管耐用磨耗且耐腐蝕。
權(quán)利要求1．一種萬(wàn)向肘節(jié)式油管，由噴嘴(1)、牙座接頭(2)及管身(3)組成，其特征為管身(3)由管節(jié)(4)組成，管身(3)的每一管節(jié)(4)采用滾珠方式套接，管身(3)同噴嘴(1)、牙座接頭(2)也采用滾珠方式套接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向肘節(jié)式油管，其特征為各所述的滾珠方式套接為管節(jié)(4)與噴嘴(1)結(jié)合處的節(jié)頭的外緣呈球狀，噴嘴(1)的內(nèi)壁呈與之相吻合的球狀；管節(jié)(4)之間的連接亦呈至為吻合的球狀，管節(jié)(4)與牙座接頭(2)結(jié)合處的節(jié)頭的內(nèi)壁呈球狀，牙座接頭(2)的外緣與之相吻合的球狀。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向肘節(jié)式油管，其特征為各個(gè)零件都由塑膠原料制成。
專利摘要萬(wàn)向肘節(jié)式油管,屬于機(jī)器的切削油油管技術(shù)領(lǐng)域,牙座接頭其技術(shù)方案為:管身的每一管節(jié)采用滾珠方式套接;管身同噴嘴、牙座接頭也采用滾珠方式套接。萬(wàn)向肘節(jié)式油管各個(gè)零件都由塑膠原料制成。由于管身的管節(jié)之間、管身同噴嘴及牙座接頭均采用滾珠方式套接,油管能作任意作方向調(diào)整,都不會(huì)漏油,并可根據(jù)使用需要選擇長(zhǎng)度;油管各個(gè)零件都由塑膠原料制成,油管耐用磨耗且耐腐蝕。
文檔編號(hào)F16L27/04GK2459516SQ0026000
公開(kāi)日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月15日
發(fā)明者徐朝庫(kù) 申請(qǐng)人:東莞東坑乾茂五金廠