一種導(dǎo)葉式自吸泵的制作方法
【專利摘要】一種導(dǎo)葉式自吸泵,包括泵體和軸承箱；所述的泵體和軸承箱之間設(shè)置有泵蓋；所述的軸承箱上設(shè)置有泵軸；所述的泵軸一側(cè)依次設(shè)置有葉輪和軸套；所述泵蓋與軸套之間設(shè)置有密封裝置；其特征在于：所述的泵蓋上還設(shè)置有導(dǎo)葉；所述的導(dǎo)葉設(shè)置在泵體內(nèi)部，形成空腔；所述的葉輪一端設(shè)置在空腔內(nèi)，與泵體和導(dǎo)葉配用；降低了葉輪出口處的水力損失，不會(huì)出現(xiàn)汽蝕，震動(dòng)小，減少了抽真空的時(shí)間，提高了自吸泵整體效率。
【專利說明】
一種導(dǎo)葉式自吸泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及栗，尤其涉及一種導(dǎo)葉式自吸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]自吸栗是一種用于輸送液體的設(shè)備，在石油、化工、冶煉、國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)流程中廣泛應(yīng)用;正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向栗體流道外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)，氣液混合體通過擴(kuò)散管口進(jìn)入氣液分離室，此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過栗體出口繼續(xù)上升排出，脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣，隨著這個(gè)過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，自吸栗便投入正常作業(yè)。
[0003]傳統(tǒng)的自吸栗，葉輪出口處壓力較高，介質(zhì)流速快，容易出現(xiàn)氣液分離不充分，介質(zhì)擴(kuò)散嚴(yán)重，水力損失大，造成了自吸栗的效率降低;嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，造成自吸栗震動(dòng)，而且磨損嚴(yán)重，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種導(dǎo)葉式自吸栗，解決了以上技術(shù)問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)葉式自吸栗，包括栗體和軸承箱;所述的栗體和軸承箱之間設(shè)置有栗蓋;所述的軸承箱上設(shè)置有栗軸;所述的栗軸一側(cè)依次設(shè)置有葉輪和軸套;所述栗蓋與軸套之間設(shè)置有密封裝置;其特征在于:所述的栗蓋上還設(shè)置有導(dǎo)葉;所述的導(dǎo)葉設(shè)置在栗體內(nèi)部，形成空腔；所述的葉輪一端設(shè)置在空腔內(nèi)，與栗體和導(dǎo)葉配用。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的葉輪包括葉片;所述的葉片一側(cè)設(shè)置有前蓋板，另一側(cè)設(shè)置有后蓋板;所述的葉片一端凸出在前蓋板和后蓋板外部。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的葉輪通過鎖緊螺母連接在栗軸上。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉片;所述的導(dǎo)葉片一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)葉上蓋板，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)葉下蓋板;所述的導(dǎo)葉下蓋板上設(shè)置有凸塊，沉頭孔和第一通孔。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的凸塊為6個(gè)均布，與葉片配用。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的栗體，軸承箱和栗蓋之間的連接方式為螺栓連接。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的栗蓋與導(dǎo)葉之間通過沉頭孔螺紋連接。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的栗體上設(shè)置有進(jìn)口彎頭和出口管，內(nèi)部設(shè)置有氣液分離室，儲(chǔ)液室和螺旋輸送室;所述的進(jìn)口彎頭上設(shè)置有止回拍門，通過彎管與葉輪連通；所述的儲(chǔ)液室上設(shè)置有蓋板，通過第二通孔與螺旋輸送室連通;所述的氣液分離室與儲(chǔ)液室相通。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:一種導(dǎo)葉式自吸栗，與傳統(tǒng)的自吸栗相比:設(shè)置有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉上設(shè)置有凸塊；葉輪上的葉片一端凸出在前蓋板和后蓋板外部，平衡軸向力；導(dǎo)葉與葉輪配合使用，導(dǎo)葉把葉輪甩出來的介質(zhì)收集起來，將部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，使得氣液分離速度快，減少了抽真空的時(shí)間，減少了葉輪出口處的水力損失，不會(huì)出現(xiàn)汽蝕，震動(dòng)小，提高了自吸栗整體效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型總裝圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型葉輪剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型圖1A向局部放大視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)葉局部剖視圖；
[0018]在圖中:1.栗體、1-1.進(jìn)口彎頭、1-2.出口管、1-3.氣液分離室、1_4.儲(chǔ)液室、1_5.螺旋輸送室、1-6.止回拍門、1-7.彎管、1-8.蓋板、1-9.第二通孔、2.軸承箱、3.栗蓋、4.栗軸、5.葉輪、5-1.葉片、5-2.前蓋板、5-3.后蓋板、6.軸套、7.密封裝置、8.導(dǎo)葉、8-1.導(dǎo)葉片、8-2.導(dǎo)葉上蓋板、8-3.導(dǎo)葉下蓋板、8-4.凸塊、8-5.沉頭孔、8-6.第一通孔、9.空腔、10.鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；
[0020]在附圖中:一種導(dǎo)葉式自吸栗，包括栗體I和軸承箱2;所述的栗體I和軸承箱2之間設(shè)置有栗蓋3;所述的栗體I，軸承箱2和栗蓋3之間的連接方式為螺栓連接;所述的軸承箱2上設(shè)置有栗軸4;所述的栗軸4 一側(cè)依次設(shè)置有葉輪5和軸套6;所述的葉輪5包括葉片5-1;所述的葉片5-1—側(cè)設(shè)置有前蓋板5-2，另一側(cè)設(shè)置有后蓋板5-3;所述的葉片5-1—端凸出在前蓋板5-2和后蓋板5-3外部;所述的葉輪5通過鎖緊螺母10連接在栗軸4上;所述栗蓋3與軸套6之間設(shè)置有密封裝置7;所述的栗蓋3上還設(shè)置有導(dǎo)葉8;所述的導(dǎo)葉8設(shè)置在栗體I內(nèi)部，形成空腔9;所述的葉輪5—端設(shè)置在空腔9內(nèi)，與栗體I和導(dǎo)葉8配用，導(dǎo)葉8把葉輪5甩出來的介質(zhì)收集起來，將部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，減少了葉輪5出口處的水力損失;所述的導(dǎo)葉8包括導(dǎo)葉片8-1;所述的導(dǎo)葉片8-1—側(cè)設(shè)置有導(dǎo)葉上蓋板8-2，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)葉下蓋板8-3;所述的導(dǎo)葉下蓋板8-3上設(shè)置有凸塊8-4，沉頭孔8-5和第一通孔8-6;所述的凸塊8-4為6個(gè)均布，與葉片5-1配用，減少了葉輪5局部水力損失;所述的栗蓋3與導(dǎo)葉8之間通過沉頭孔8-5螺紋連接;所述的栗體I上設(shè)置有進(jìn)口彎頭1-1和出口管1-2，內(nèi)部設(shè)置有氣液分離室1-3，儲(chǔ)液室1-4和螺旋輸送室1-5;所述的進(jìn)口彎頭1-1上設(shè)置有止回拍門1-6，通過彎管1-7與葉輪5連通;所述的儲(chǔ)液室1-4上設(shè)置有蓋板1-8，通過第二通孔1-9與螺旋輸送室1-5連通;所述的氣液分離室1-3與儲(chǔ)液室1-4相通，使得部分含氣液的介質(zhì)回流到儲(chǔ)液室1-4，重新進(jìn)入葉輪5，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)自吸。
[0021]本實(shí)用新型的具體實(shí)施:在實(shí)際使用時(shí)，葉輪5可以采用閉式葉輪，也可以設(shè)置成多個(gè)葉輪5與導(dǎo)葉8連接使用，進(jìn)一步的提高了自吸栗的使用效率，滿足不同工況的使用要求。
[0022]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)葉式自吸栗，包括栗體(I)和軸承箱(2);所述的栗體(I)和軸承箱(2)之間設(shè)置有栗蓋(3);所述的軸承箱(2)上設(shè)置有栗軸(4);所述的栗軸(4) 一側(cè)依次設(shè)置有葉輪(5)和軸套(6);所述栗蓋(3)與軸套(6)之間設(shè)置有密封裝置(7);其特征在于:所述的栗蓋(3)上還設(shè)置有導(dǎo)葉(8);所述的導(dǎo)葉(8)設(shè)置在栗體(I)內(nèi)部，形成空腔(9);所述的葉輪(5) —端設(shè)置在空腔(9)內(nèi)，與栗體(I)和導(dǎo)葉(8)配用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的葉輪(5)包括葉片(5-1);所述的葉片(5-1)—側(cè)設(shè)置有前蓋板(5-2)，另一側(cè)設(shè)置有后蓋板(5-3);所述的葉片(5-1) 一端凸出在前蓋板(5-2)和后蓋板(5-3)外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的葉輪(5)通過鎖緊螺母(10)連接在栗軸(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的導(dǎo)葉(8)包括導(dǎo)葉片(8-1);所述的導(dǎo)葉片(8-1)—側(cè)設(shè)置有導(dǎo)葉上蓋板(8-2)，另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)葉下蓋板(8-3);所述的導(dǎo)葉下蓋板(8-3)上設(shè)置有凸塊(8-4)，沉頭孔(8-5)和第一通孔(8-6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的凸塊(8-4)為6個(gè)均布，與葉片(5-1)配用。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的栗體(I)，軸承箱(2)和栗蓋(3)之間的連接方式為螺栓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的栗蓋(3)與導(dǎo)葉(8)之間通過沉頭孔(8-5 )螺紋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式自吸栗，其特征在于:所述的栗體(I)上設(shè)置有進(jìn)口彎頭(1-1)和出口管(1-2 )，內(nèi)部設(shè)置有氣液分離室(1-3),儲(chǔ)液室(1-4 )和螺旋輸送室(1-5);所述的進(jìn)口彎頭(1-1)上設(shè)置有止回拍門(1-6)，通過彎管(1-7)與葉輪(5)連通;所述的儲(chǔ)液室(1-4)上設(shè)置有蓋板(1-8)，通過第二通孔(1-9)與螺旋輸送室(1-5)連通;所述的氣液分離室(1-3 )與儲(chǔ)液室(1-4 )相通。
【文檔編號(hào)】F04D9/02GK205689444SQ201620621481
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開號(hào)201620621481.2, CN 201620621481, CN 205689444 U, CN 205689444U, CN-U-205689444, CN201620621481, CN201620621481.2, CN205689444 U, CN205689444U
【發(fā)明人】劉鴻
【申請(qǐng)人】江蘇旺源泵閥制造有限公司