專利名稱:一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種射流泵,特別是關(guān)于一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵。
背景技術(shù):
由于射流泵本身沒有運動部件,所以它具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、加工容易、密封性好、維修管理方便且便于綜合利用等許多優(yōu)點。特別是在高溫、高壓、真空、強輻射及水下等特殊工作條件下,射流泵可以使整個工藝流程和設(shè)備大為簡化。但是,射流泵主要靠湍流混合層的發(fā)展進而實現(xiàn)不同能量的流體能量交換,而該混合層基本可以看作是軸對稱的, 即在周向方向速度很小,速度梯度幾乎為零,動量交換很小,因此能量交換效率偏低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種效率較高、帶有導(dǎo)葉且具有旋噴射流的導(dǎo)葉式旋噴射流泵。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵,其特征在于它包括一頭部,沿所述頭部水平方向的一端內(nèi)設(shè)置有一噴嘴,沿所述頭部垂直方向底部設(shè)置有一入口 ;沿所述頭部水平方向的另一端經(jīng)過一喉管連接一擴散管;在所述噴嘴內(nèi)壁上設(shè)置有一組能提供周向速度的導(dǎo)葉。各所述導(dǎo)葉的翼型進口段均采用平直結(jié)構(gòu),翼型出口段均采用略彎曲結(jié)構(gòu)。各所述導(dǎo)葉均勻的布置在所述噴嘴錐形段中部的內(nèi)壁上。各所述導(dǎo)葉均勻的布置在所述噴嘴進口處圓柱段的內(nèi)壁上。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明由于采用在噴嘴內(nèi)壁上設(shè)置有一組導(dǎo)葉,由噴嘴流入的工作流體經(jīng)導(dǎo)葉后,使得工作流體從噴嘴流出后具有一定的圍繞噴嘴軸心旋轉(zhuǎn)的周向旋轉(zhuǎn)速度,這樣工作流體與被吸流體混合后,改變了混合層的湍流結(jié)構(gòu),因此提高了工作流體與被吸流體的能量交換效率。2、本發(fā)明由于采用的導(dǎo)葉翼型在進口段為平直結(jié)構(gòu),在出口段采用略彎曲結(jié)構(gòu),可以改變從噴嘴流出的工作流體的流動方向,實現(xiàn)了旋噴射流,并大大提高了流量比。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜的工作條件下。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中導(dǎo)葉的A-A圓柱面剖面展開圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖1所示,本發(fā)明包括一頭部1,沿頭部1水平方向的一端內(nèi)設(shè)置有一噴嘴2,工作流體由噴嘴2流入;沿頭部1垂直方向底部設(shè)置有一用于被吸流體進入的入口 3。沿頭
3部1水平方向的另一端經(jīng)過一喉管4連接一擴散管5,工作流體與被吸流體混合后的混合流體由擴散管4流出。其中,在噴嘴2內(nèi)壁上設(shè)置有一組導(dǎo)葉6,為工作流體提供周向速度,使工作流體從噴嘴2流出后形成一定的繞噴嘴2軸心旋轉(zhuǎn)的周向速度。如圖2所示,上述實施例中,各導(dǎo)葉6的翼型7在進口段均采用平直結(jié)構(gòu),即與工作流體的來流方向一致,出口段均采用略彎曲結(jié)構(gòu),以改變從噴嘴2流出的工作流體的流動方向。上述各實施例中,各導(dǎo)葉6可以均勻的布置在噴嘴2錐形段中部的內(nèi)壁上,也可以均勻的布置在噴嘴2進口處圓柱段的內(nèi)壁上。本發(fā)明在使用時,具有高能量的工作流體由噴嘴2流入,經(jīng)一組導(dǎo)葉6與由入口 3 流入的低能量被吸流體在頭部1和喉管4內(nèi)發(fā)生混合,由于導(dǎo)葉6改變了混合層的湍流結(jié)構(gòu),提高了工作流體與被吸流體的能量交換效率。上述各實施例僅用于說明本發(fā)明,各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、導(dǎo)葉設(shè)置位置及形狀都是可以有所變化的,在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,凡根據(jù)本發(fā)明原理對個別部件進行的改進和等同變換,均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵,其特征在于它包括一頭部,沿所述頭部水平方向的一端內(nèi)設(shè)置有一噴嘴,沿所述頭部垂直方向底部設(shè)置有一入口 ;沿所述頭部水平方向的另一端經(jīng)過一喉管連接一擴散管;在所述噴嘴內(nèi)壁上設(shè)置有一組能提供周向速度的導(dǎo)葉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵,其特征在于各所述導(dǎo)葉的翼型進口段均采用平直結(jié)構(gòu),翼型出口段均采用略彎曲結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵,其特征在于各所述導(dǎo)葉均勻的布置在所述噴嘴錐形段中部的內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵,其特征在于各所述導(dǎo)葉均勻的布置在所述噴嘴進口處圓柱段的內(nèi)壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)葉式旋噴射流泵,其特征在于它包括一頭部,沿所述頭部水平方向的一端內(nèi)設(shè)置有一噴嘴,沿所述頭部垂直方向底部設(shè)置有一入口;沿所述頭部水平方向的另一端經(jīng)過一喉管連接一擴散管;在所述噴嘴內(nèi)壁上設(shè)置有一組能提供周向速度的導(dǎo)葉。本發(fā)明由于采用在噴嘴內(nèi)壁上設(shè)置有一組導(dǎo)葉,由噴嘴流入的工作流體經(jīng)導(dǎo)葉后,使得工作流體從噴嘴流出后具有一定的圍繞噴嘴軸心旋轉(zhuǎn)的周向速度,這樣改變了工作流體與被吸流體混合層的湍流結(jié)構(gòu),因此提高了作流體與被吸流體的能量交換效率。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜的工作條件下。
文檔編號F04F5/00GK102297165SQ20101021730
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者嚴海軍, 周凌九 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)