一種雙風(fēng)道閉鎖裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙風(fēng)道閉鎖裝置,風(fēng)道封閉板及閉鎖封閉板負(fù)責(zé)對風(fēng)道進(jìn)行封閉或打開,通過連桿保證風(fēng)道封閉或打開所有擋板能夠動作一致。閉鎖封閉板使用閉鎖連桿,使得兩個單元之間的風(fēng)道實現(xiàn)互相閉鎖。通過位置推板及微動開關(guān)實現(xiàn)了風(fēng)機狀態(tài)信號的及時反饋。本實用創(chuàng)新避免了雙風(fēng)機系統(tǒng)運行時空氣短路的情況出現(xiàn),提高了冷卻效率,同時又可以將風(fēng)機狀態(tài)快速反饋,保證散熱系統(tǒng)的正常工作。
【專利說明】
一種雙風(fēng)道閉鎖裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本實用新型為一種用于雙風(fēng)機冷卻系統(tǒng)風(fēng)道閉鎖裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前的在大功率整流柜上,均配備有雙冷卻風(fēng)機,多數(shù)在柜頂布置大功率離心式風(fēng)機,標(biāo)準(zhǔn)運行方式為一風(fēng)機運行,另一風(fēng)機備用,此種工況下,如果對冷卻風(fēng)道不進(jìn)行封閉,容易在兩個風(fēng)機之間形成通風(fēng)短路的情況,使得冷卻空氣不能有效的冷卻功率元件。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實用新型的目的是公開一種能夠有效的對冷卻風(fēng)道進(jìn)行封閉的裝置,從而消除冷卻空氣由于沒有封閉而形成空氣短路,不能有效冷卻功率元件的情況。并且實現(xiàn)風(fēng)機運行信號反饋的功能。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0004]分為兩個相同的單元,每個單元包括風(fēng)道封閉板(3)及閉鎖封閉板(4),風(fēng)道封閉板(3)上安裝有連桿支架(6),閉鎖封閉板(4)上裝有閉鎖裝置支架(I),多個風(fēng)道封閉板(3)及閉鎖封閉板(4)之間通過聯(lián)動桿(5)進(jìn)行連接。
[0005]兩個風(fēng)道單元的閉鎖封閉板(4)之間使用閉鎖連桿(2)連接,在閉鎖封閉板(4)上裝有位置推板(7),微動開關(guān)(8)安裝在閉鎖封閉板(4)下方。
[0006]技術(shù)效果:現(xiàn)有的雙風(fēng)道系統(tǒng)安裝的擋風(fēng)板,經(jīng)常由于個別擋風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)部件的工藝誤差,引發(fā)不能同步開合的情況出現(xiàn),而且,由于沒有互相閉鎖機構(gòu),出現(xiàn)備用風(fēng)道擋板由于冷卻風(fēng)的作用無法完全閉合,造成冷卻空氣在兩個冷卻風(fēng)機之間形成短路效應(yīng),影響散熱部件的冷卻效率?,F(xiàn)有的風(fēng)道系統(tǒng)使用的是傳感器系統(tǒng),進(jìn)行風(fēng)機狀態(tài)的反饋,傳感器存在的造價高,且并不能很好的傳遞信號的問題。本實用新型根據(jù)以前的問題,創(chuàng)新開發(fā)出了閉鎖連桿(2)、聯(lián)動桿(5)、位置推板(7)及微動開關(guān)(8)這幾個機構(gòu),通過聯(lián)動桿(5)進(jìn)行推動力的傳遞,可以保證風(fēng)道中所有的擋板可以同步的閉合及打開,解決了目前現(xiàn)有的風(fēng)道擋板經(jīng)常無法同步開合的問題。通過使用閉鎖連桿(2),用一個風(fēng)道單元中打開的風(fēng)道擋板推動另一個單元中要閉合的風(fēng)道擋板,使要閉合的風(fēng)道擋板順利可靠的閉合,并且在另外一個風(fēng)道閉合前,保持關(guān)閉狀態(tài),可靠的防止了冷卻空氣短路的情況出現(xiàn)。在閉鎖封閉板(4)上安裝的位置推板(7)及下面的微動開關(guān)(8),經(jīng)過計算,調(diào)試好位置后,在風(fēng)道擋板打開后,位置推板(7)觸動微動開關(guān)(8),微動開關(guān)(8)發(fā)出信號,該信號等同于風(fēng)機啟動信號,擋板閉合后,位置推板(7)釋放微動開關(guān)(8),微動開關(guān)(8)信號消失,等同于風(fēng)機停止。該種方式,簡單實用,故障率低,很好的解決了風(fēng)機狀態(tài)信號傳遞問題。
[0007]最后,本實用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實施例。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變形在內(nèi)。【附圖說明】:
[0008]圖1是本實用新型的安裝示意圖【具體實施方式】:
[0009]如圖1所示的一種雙風(fēng)道閉鎖裝置,風(fēng)道封閉板3及閉鎖封閉板4負(fù)責(zé)對風(fēng)道進(jìn)行封閉或打開,風(fēng)道封閉板3上安裝有連桿支架6,閉鎖封閉板4上裝有閉鎖裝置支架I。多個風(fēng)道封閉板3及閉鎖封閉板4之間通過聯(lián)動桿5進(jìn)行連接。閉鎖封閉板4上使用閉鎖連桿2,用于兩個單元之間的互鎖。閉鎖封閉板4上裝有位置推板7,微動開關(guān)8安裝在閉鎖封閉板4下方。
[0010]該實用新型安裝在雙風(fēng)機系統(tǒng)的風(fēng)機下方,多個風(fēng)道封閉板3及閉鎖封閉板4用于封閉風(fēng)道,阻止冷卻空氣流動,或解除封閉,使得冷卻空氣排到外部。
[0011]風(fēng)道封閉板3及閉鎖封閉板4之間使用聯(lián)動桿5連接,保證風(fēng)道閉鎖板3及閉鎖封閉板4動作的一致,能夠同步順利的開合。
[0012]兩個單元之間通過閉鎖連桿2進(jìn)行閉鎖。確保進(jìn)行正確的風(fēng)道導(dǎo)通切換。
[0013]微動開關(guān)8是用于實現(xiàn)風(fēng)機狀態(tài)的反饋。
[0014]主要的功能實現(xiàn)方式為:如果風(fēng)機單元A運行,向上排風(fēng),風(fēng)機單元B停止工作,作為備用,由于向上風(fēng)的作用,風(fēng)機單元A下的風(fēng)道擋板3及閉鎖封閉板4向上掀起,通過聯(lián)動桿5保證所有的擋板均動作一致,閉鎖裝置支架I上的閉鎖連桿2推動風(fēng)機單元B下的風(fēng)道擋板,強迫風(fēng)機單元B下的閉鎖封閉板4及風(fēng)道擋板3完全閉合,封閉風(fēng)機單元B下的風(fēng)道,從而避免風(fēng)機單元A和風(fēng)機單元B之間形成空氣短路,造成部分冷卻空氣從另一個風(fēng)機單元進(jìn)入,降低冷卻效率。
[0015]如果風(fēng)機單元B運行,風(fēng)機單元A備用,實現(xiàn)方式同上。
[0016]閉鎖封閉板4裝有位置推板7,下方裝有微動開關(guān)8,當(dāng)閉鎖封閉板4向上掀起時,位置推板7撥動微動開關(guān)8,微動開關(guān)8向外發(fā)出開關(guān)量信號,表示此風(fēng)機正在運行,從而使得外部能夠直觀的得到風(fēng)機的狀態(tài),從而可以通過計算機進(jìn)行風(fēng)機的邏輯切換功能的實現(xiàn)。
[0017]根據(jù)實際經(jīng)驗,風(fēng)道擋板3及閉鎖封閉板4在通風(fēng)時,打開角度無法達(dá)到理論的90度,大約只有60度左右,故,閉鎖連桿2根據(jù)雙風(fēng)機布置的距離、閉鎖封閉板4的角度進(jìn)行計算長度,保證運行的風(fēng)機下的閉鎖封閉板4能夠開到實際最大位置,備用的風(fēng)機下的風(fēng)道擋板3閉鎖封閉板4能夠閉合徹底。
【主權(quán)項】
1.一種雙風(fēng)道閉鎖裝置,其特征是:分為兩個相同的單元,每個單元包括風(fēng)道封閉板(3)及閉鎖封閉板(4),風(fēng)道封閉板(3)上安裝有連桿支架(6),閉鎖封閉板(4)上裝有閉鎖裝置支架(I),多個風(fēng)道封閉板(3)及閉鎖封閉板(4)之間通過聯(lián)動桿(5)進(jìn)行連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙風(fēng)道閉鎖裝置,其特征為,兩個風(fēng)道單元的閉鎖封閉板(4)使用閉鎖連桿(2),在閉鎖封閉板(4)上裝有位置推板(7),微動開關(guān)(8)安裝在閉鎖封閉板(4)下方。
【文檔編號】F04D25/16GK205559338SQ201520916119
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月17日
【發(fā)明人】劉志剛, 王芳, 李國良
【申請人】哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司