一種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)，包括液壓缸，液壓缸通過缸桿串聯(lián)氣壓缸，液壓缸上設(shè)有第一油口和第二油口，缸桿在液壓缸腔體內(nèi)設(shè)有液壓活塞，缸桿在氣壓缸腔體內(nèi)設(shè)有氣壓活塞。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型銑頭速度快，故障少，用工少，用電少，運行成本低，與刀盤無鋼性摩擦聯(lián)接，沒有機械框量，不會產(chǎn)生機振現(xiàn)象，刀頭銑入鋼管時沒有沖擊，穩(wěn)定銑入，不產(chǎn)生打刀現(xiàn)象，保留了自動平頭機的速度和人工時不打刀的特點，在生產(chǎn)使用過程中證明，節(jié)省了人力與附件消耗；結(jié)構(gòu)簡單、維護便利，具有較大的應(yīng)用和推廣空間，實現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定工作，為生產(chǎn)提供了有利保障，不僅提高了成品的表面質(zhì)量，降低了維護、運行費用，安裝簡便。
【專利說明】
_種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管產(chǎn)品的端部一般需要經(jīng)過銑頭處理，銑頭時大多使用平頭機進行，當前使用的鋼管自動平頭機有手動的和自動的，自動平頭機采用伺服電機進給式，傳動機構(gòu)多、磨損后傳動框量大，易打銑刀。手動平頭機打刀少，但用人多。使用損耗和維護成本和用工等方面都很高，維護時間長，嚴重影響正常生產(chǎn)。手動的和自動的平頭機在平頭時外觀也不好看，不僅影響鋼管的外觀質(zhì)量，而且大幅降低了產(chǎn)品的成材率和產(chǎn)量，造成嚴重損失，針對上述問題，特設(shè)計本實用新型加以解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種銑頭速度快，故障少，用工少，用電少，運行成本低的氣液阻尼缸進給式機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)，包括液壓缸、氣壓缸、蓄流缸、儲油罐、單向節(jié)流閥、換向閥以及缸桿，液壓缸通過缸桿串聯(lián)氣壓缸，液壓缸上設(shè)有第一油口和第二油口，第一油口通過管道連接蓄流缸，第二油口通過管道連接儲油罐，第二油口和儲油罐之間的管道上設(shè)有單向節(jié)流閥，氣壓缸上設(shè)有第一氣口和第二氣口，第一氣口和第二氣口通過管道連接換向閥，缸桿在液壓缸腔體內(nèi)設(shè)有液壓活塞，缸桿在氣壓缸腔體內(nèi)設(shè)有氣壓活塞。
[0006]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述缸桿端部設(shè)有用于和銑刀機構(gòu)連接的連接裝置。
[0007]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述蓄流缸和儲油罐之間通過管道連通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:換向閥起到換向的作用，通過調(diào)整缸體進出口的閥通量，能夠改變液體流動速度，得到相應(yīng)的阻力和速度，產(chǎn)生阻尼現(xiàn)象，采用氣壓缸為主動力缸，液壓缸為被動缸，通過氣壓缸控制缸桿的前后運動，通過液壓缸控制缸桿的運動速度，模擬人工推刀的加力方式，快中有柔，使刀頭銑入的速度更適合刀頭性能，進一步的控制了刀頭的損壞和銑頭后的質(zhì)量，銑頭速度快，故障少，用工少，用電少，運行成本低，與刀盤無鋼性摩擦聯(lián)接，沒有機械框量，不會產(chǎn)生機振現(xiàn)象，刀頭銑入鋼管時沒有沖擊，穩(wěn)定銑入，不產(chǎn)生打刀現(xiàn)象，保留了自動平頭機的速度和人工時不打刀的特點，在生產(chǎn)使用過程中證明，此項目自動化程度高，設(shè)計合理，節(jié)省了人力與附件消耗;結(jié)構(gòu)簡單、維護便利，具有較大的應(yīng)用和推廣空間，實現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定工作，為生產(chǎn)提供了有利保障，不僅提高了成品的表面質(zhì)量，而且提高了產(chǎn)品的成材率，同時降低了維護、運行費用，安裝簡便，易于進行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖中:1-液壓缸、2-氣壓缸、3-蓄流缸、4-儲油罐、5-單向節(jié)流閥、6-換向閥、7_缸桿、8-第一油口、9_第二油口、10-第一氣口、11-第二氣口、12-液壓活塞、13-氣壓活塞。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0012]—種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)，包括液壓缸1、氣壓缸2、蓄流缸3、儲油罐4、單向節(jié)流閥5、換向閥6以及缸桿7，液壓缸I通過缸桿7串聯(lián)氣壓缸2，氣壓缸2用于提供動力，液壓缸I上設(shè)有第一油口 8和第二油口 9，第一油口 8和第二油口 9用于進油或出油，第一油口 8通過管道連接蓄流缸3，蓄流缸3用于蓄流，第二油口 9通過管道連接儲油罐4，儲油罐4用于儲油，第二油口 9和儲油罐4之間的管道上設(shè)有單向節(jié)流閥5，蓄流缸3和儲油罐4之間通過管道連通，氣壓缸2上設(shè)有第一氣口 10和第二氣口 11，第一氣口 10和第二氣口 11通過管道連接換向閥6，換向閥6起到換向的作用，缸桿7端部設(shè)有用于和銑刀機構(gòu)連接的連接裝置，缸桿7前部在液壓缸I腔體內(nèi)設(shè)有液壓活塞12，缸桿7后部在氣壓缸I腔體內(nèi)設(shè)有氣壓活塞13。
[0013]本實用新型工作時，氣壓缸2和液壓缸I通過一根缸桿7進行串聯(lián)，氣壓缸2和液壓缸I兩個缸體是同軸向安裝的，氣壓缸2用于提供動力，氣壓缸2上設(shè)有第一氣口 10和第二氣口 11，第一氣口 10和第二氣口 11通過管道連接換向閥6，換向閥6起到換向的作用，當氣源經(jīng)過換向閥6，換向閥6控制氣流通過第一氣口 1時，氣體進入氣壓缸2前部腔體內(nèi)，隨著氣流增加，氣壓增強，前部腔體內(nèi)的氣流推動氣壓活塞13前進，并帶動缸桿7前進，缸桿7后端部設(shè)有用于與銑刀機構(gòu)連接的連接裝置，則銑刀機構(gòu)通過缸桿7作用推動至鋼管端部實現(xiàn)銑削目的，缸桿7前進時，帶動液壓活塞12前進，液壓缸I上第二油口 9受到單向節(jié)流閥5調(diào)控，產(chǎn)生阻尼現(xiàn)象，使得缸桿7能夠穩(wěn)速帶動銑刀前進，穩(wěn)定性強，當缸桿7前進到位需要返回時，通過換向閥6調(diào)節(jié)氣流通過第二氣口 11，氣壓缸2后部腔體壓力增加，通過氣壓活塞13推動缸桿7向后動作，并帶動液壓活塞12向后動作，由于第一油口8連接管道上未設(shè)置單向節(jié)流閥5，因此當缸桿7后退時，不產(chǎn)生阻尼現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)缸桿7快速向后返回的目的，通過調(diào)整缸體進出口的閥通量，能夠改變液體流動速度，得到相應(yīng)的阻力和速度，產(chǎn)生阻尼現(xiàn)象，本實用新型采用氣壓缸2為主動力缸，液壓缸I為被動缸，通過氣壓缸2控制缸桿7的前后運動，通過液壓缸I控制缸桿7的運動速度，模擬人工推刀的加力方式，快中有柔，使刀頭銑入的速度更適合刀頭性能，進一步的控制了刀頭的損壞和銑頭后的質(zhì)量，銑頭速度快，故障少，用工少，用電少，運行成本低，與刀盤無鋼性摩擦聯(lián)接，沒有機械框量，不會產(chǎn)生機振現(xiàn)象，刀頭銑入鋼管時沒有沖擊，穩(wěn)定銑入，不產(chǎn)生打刀現(xiàn)象，保留了自動平頭機的速度和人工時不打刀的特點，在生產(chǎn)使用過程中證明，此項目自動化程度高，設(shè)計合理，節(jié)省了人力與附件消耗;結(jié)構(gòu)簡單、維護便利，具有較大的應(yīng)用和推廣空間，實現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定工作，為生產(chǎn)提供了有利保障，不僅提高了成品的表面質(zhì)量，而且提高了產(chǎn)品的成材率，同時降低了維護、運行費用，安裝簡便，易于進行。
[0014]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣液阻尼缸進給式機構(gòu)，包括液壓缸、氣壓缸、蓄流缸、儲油罐、單向節(jié)流閥、換向閥以及缸桿，其特征在于，液壓缸通過缸桿串聯(lián)氣壓缸，液壓缸上設(shè)有第一油口和第二油口，第一油口通過管道連接蓄流缸，第二油口通過管道連接儲油罐，第二油口和儲油罐之間的管道上設(shè)有單向節(jié)流閥，氣壓缸上設(shè)有第一氣口和第二氣口，第一氣口和第二氣口通過管道連接換向閥，缸桿在液壓缸腔體內(nèi)設(shè)有液壓活塞，缸桿在氣壓缸腔體內(nèi)設(shè)有氣壓活塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液阻尼缸進給式機構(gòu)，其特征在于，所述缸桿端部設(shè)有用于和銑刀機構(gòu)連接的連接裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液阻尼缸進給式機構(gòu)，其特征在于，所述蓄流缸和儲油罐之間通過管道連通。
【文檔編號】F15B11/00GK205533477SQ201620327060
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】王建龍, 袁文橋, 劉數(shù), 王帥
【申請人】邯鄲市友發(fā)鋼管有限公司