一種工作臺(tái)的x、y、z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種工作臺(tái)的X、Y、z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)冷扎板精工制作而成，堅(jiān)固的工作桌框架，牢固平穩(wěn)，可使工作桌承重1000kg。多種工作桌面選擇，可配合不工使用的要求;工具吊柜(箱)，側(cè)柜(箱)燈架，調(diào)節(jié)腳杯，，外形美觀;層板，抽屜質(zhì)量上乘，承重大，抽屜內(nèi)可根據(jù)需要任意分隔；節(jié)約空間，適用性強(qiáng)。
[0003]工作臺(tái)適合于模具、鉗工、檢測(cè)、維修、組裝等各種不同應(yīng)用場(chǎng)合，具有良好的耐腐蝕性，耐臟性，抗沖擊性和承重能力強(qiáng)。
[0004]現(xiàn)有的工作臺(tái)，大多帶有導(dǎo)軌，便于工件的移動(dòng)和加工，但現(xiàn)有的工件進(jìn)給機(jī)構(gòu)大多復(fù)雜，使用不便捷，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于調(diào)節(jié)工件的工作臺(tái)的X、Y、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得工件移動(dòng)幅度靈活可控。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種工作臺(tái)的X、Y、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，包括工作臺(tái)、放置工件的滑塊、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及三個(gè)分別驅(qū)動(dòng)X、Y、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電機(jī)；
所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、與滑塊配合的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接處設(shè)有固定擋板，所述調(diào)節(jié)螺母置于固定擋板外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母伸入固定擋板內(nèi)側(cè)與滑塊接觸，調(diào)節(jié)螺桿的另一端與電機(jī)軸連接；電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿旋動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑塊在X軸或Y軸移動(dòng)；
所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括U型支架，U型支架置于滑塊底部，其下端中心設(shè)有絲桿，絲桿與U型支架螺紋連接;電機(jī)置于U型支架下方，電機(jī)軸與絲桿連接;電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)U型支架上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)滑塊的升降。
[0007]所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0008]所述滑塊與U型支架接觸處設(shè)有橡膠墊圈，以避免沖擊力造成相互的損壞。
[0009]所述固定擋板與滑塊之間設(shè)有彈簧，彈簧穿套于調(diào)節(jié)螺桿上，其一端抵住固定擋板，另一端抵住滑塊。
[0010]所述調(diào)節(jié)螺桿與滑塊接觸處設(shè)有減震墊片。
[0011]所述調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁相貼合，且調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁之間設(shè)有O型密封圈。
[0012]本發(fā)明中調(diào)節(jié)螺母的一端頂住固定擋板的外側(cè)壁，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)滑塊在X軸、Y軸的移動(dòng);通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿帶動(dòng)U型支架上升或下降，從而帶動(dòng)滑塊在Z軸方向的移動(dòng)。且本發(fā)明中，滑塊在X軸、Y軸、Z軸方向的移動(dòng)均由伺服電機(jī)控制，滑塊移動(dòng)的幅度靈活可控。
[0013]固定擋板與滑塊之間設(shè)置的彈簧，可便于滑塊的復(fù)位;彈簧套管有利于彈簧的穩(wěn)定性;滑塊與U型支架接觸處設(shè)有橡膠墊圈，調(diào)節(jié)螺桿與滑塊接觸處設(shè)有減震墊片，調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁相貼合，且調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁之間設(shè)有O型密封圈，以避免沖擊力造成相互的損壞。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)合使用調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、絲桿，根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)調(diào)節(jié)滑塊的移動(dòng)情況，實(shí)現(xiàn)滑塊的在X軸、Y軸、Z軸的靈活調(diào)節(jié)，具有廣闊的市場(chǎng)空間。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)或Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I工作臺(tái)、2滑塊、3 X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、4 Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、5電機(jī)、6調(diào)節(jié)螺桿、7調(diào)節(jié)螺母、8導(dǎo)軌、9固定擋板、10 U型支架、11絲桿、12橡膠墊圈、13彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]—種工作臺(tái)的X、Y、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1、放置工件的滑塊2、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)3、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)4以及三個(gè)分別驅(qū)動(dòng)X、Y、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電機(jī)5。
[0018]X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別包括調(diào)節(jié)螺桿6、調(diào)節(jié)螺母7、與滑塊配合的導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌與進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接處設(shè)有固定擋板9，調(diào)節(jié)螺母置于固定擋板外側(cè)。
[0019]調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母伸入固定擋板內(nèi)側(cè)與滑塊接觸，調(diào)節(jié)螺桿的另一端與電機(jī)軸連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿旋動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑塊在X軸或Y軸移動(dòng)。
[0020]Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括U型支架10，U型支架置于滑塊底部，其下端中心設(shè)有絲桿11，絲桿與U型支架螺紋連接。電機(jī)置于U型支架下方，電機(jī)軸與絲桿連接。
[0021]電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)U型支架上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)滑塊的升降。
[0022]電機(jī)為伺服電機(jī)，滑塊與U型支架接觸處設(shè)有橡膠墊圈12，以避免沖擊力造成相互的損壞。
[0023]固定擋板與滑塊之間設(shè)有彈簧13，彈簧穿套于調(diào)節(jié)螺桿上，其一端抵住固定擋板，另一端抵住滑塊。
[0024]調(diào)節(jié)螺桿與滑塊接觸處設(shè)有減震墊片，調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁相貼合，且調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁之間設(shè)有O型密封圈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作臺(tái)的X、Y、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，包括工作臺(tái)(I)、放置工件的滑塊(2)、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(3 )、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4 )以及三個(gè)分別驅(qū)動(dòng)X、Y、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電機(jī)(5); 所述X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別包括調(diào)節(jié)螺桿(6)、調(diào)節(jié)螺母(7)、與滑塊配合的導(dǎo)軌(8)，所述導(dǎo)軌與進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接處設(shè)有固定擋板(9)，所述調(diào)節(jié)螺母置于固定擋板外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母伸入固定擋板內(nèi)側(cè)與滑塊接觸，調(diào)節(jié)螺桿的另一端與電機(jī)軸連接;電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿旋動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑塊在X軸或Y軸移動(dòng)； 所述Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括U型支架(10)，U型支架置于滑塊底部，其下端中心設(shè)有絲桿(11)，絲桿與U型支架螺紋連接;電機(jī)置于U型支架下方，電機(jī)軸與絲桿連接;電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)U型支架上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)滑塊的升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的X、Y、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的Χ、Υ、Ζ軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，所述滑塊與U型支架接觸處設(shè)有橡膠墊圈(12)，以避免沖擊力造成相互的損壞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的Χ、Υ、Ζ軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，所述固定擋板與滑塊之間設(shè)有彈簧(13)，彈簧穿套于調(diào)節(jié)螺桿上，其一端抵住固定擋板，另一端抵住滑塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的Χ、Υ、Ζ軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，所述調(diào)節(jié)螺桿與滑塊接觸處設(shè)有減震墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的Χ、Υ、Ζ軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是，所述調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁相貼合，且調(diào)節(jié)螺母與固定擋板外壁之間設(shè)有O型密封圈。
【專利摘要】一種工作臺(tái)的X、Y、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)分別包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、與滑塊配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接處設(shè)有固定擋板，調(diào)節(jié)螺母置于固定擋板外側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母伸入固定擋板內(nèi)側(cè)與滑塊接觸，調(diào)節(jié)螺桿的另一端與電機(jī)軸連接。Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括U型支架，U型支架置于滑塊底部，其下端中心設(shè)有絲桿，絲桿與U型支架螺紋連接；電機(jī)置于U型支架下方，電機(jī)軸與絲桿連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)合使用調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、絲桿，根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)調(diào)節(jié)滑塊的移動(dòng)情況，實(shí)現(xiàn)滑塊的在X軸、Y軸、Z軸的靈活調(diào)節(jié)，具有廣闊的市場(chǎng)空間。
【IPC分類】B25H1/02, B25H1/14
【公開號(hào)】CN105563434
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610145030
【發(fā)明人】曹慶和
【申請(qǐng)人】丹陽(yáng)正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)管理有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日