可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機，包括：機身、上蓋和底座；底座上固定有機身，機身側(cè)壁上開有安裝接線端的接線端孔，接線端孔的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身上且具有開孔的第一加強板，第一加強板的開孔與接線端孔對準；機身頂部設(shè)有上蓋，上蓋和機身的結(jié)合部設(shè)有環(huán)狀密封圈，上蓋與機身通過緊固螺絲進行密封固定。本實用新型通過密封圈和緊固螺絲的方式連接壓縮機殼體的上蓋和機身；當壓縮機出現(xiàn)故障時，方便拆裝，維修方便，不易漏氣；通過在殼體的開孔處固定加強板，提高了開孔處殼體的承壓力；同時，無需對殼體的所有部位進行加固，降低了生產(chǎn)成本，便于操作，通用性強。
【專利說明】
可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣體壓縮機的殼體是將壓縮機上蓋和機身通過焊接固定，當機身內(nèi)部零件出現(xiàn)故障時，維修不方便；同時，由于氣體壓縮機要承受較高的氣體壓強，隨著氣體使用壓力越高，對殼體的承壓能力的要求也逐漸增大，若殼體強度不夠會造成殼體變形，甚至泄露、破裂，影響壓縮機的正常使用，壓縮機殼體受壓后便容易變形和最薄弱的部位是殼體的開孔處;現(xiàn)有技術(shù)中是采用增加殼體的整體厚度來減小開孔處的變形，提高殼體的耐壓承受力;但現(xiàn)有方法存在制造成本高，通用性差，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機。
[0004]本實用新型公開了一種可拆卸式氣體壓縮機殼體，包括:機身、上蓋和底座；
[0005]所述底座上固定有所述機身；
[0006]所述機身側(cè)壁上開有安裝接線端的接線端孔，所述接線端孔的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身上且具有開孔的第一加強板，所述第一加強板的開孔與所述接線端孔對準；
[0007]所述機身頂部設(shè)有所述上蓋，所述上蓋和機身的結(jié)合部設(shè)有環(huán)狀密封圈，所述上蓋與機身通過緊固螺絲進行密封固定。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述機身側(cè)壁上開有安裝回氣管的回氣管孔，所述回氣管孔的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身上且具有開孔的第二加強板，所述第二加強板的開孔與所述回氣管孔對準。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述機身側(cè)壁上開有安裝排氣管的排氣管孔，所述排氣管孔的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身上且具有開孔的第三加強板，所述第三加強板的開孔與所述排氣管孔對準。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述機身側(cè)壁上開有安裝工藝管的工藝管孔，所述工藝管孔的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身上且具有開孔的第四加強板，所述第四加強板的開孔與所述工藝管孔對準。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述環(huán)狀密封圈的寬度與所述上蓋和機身結(jié)合部的寬度相同。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述環(huán)狀密封圈包括密封圈本體，所述密封圈本體的上下表面對稱設(shè)有第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起，所述第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起的截面均為半圓形；
[0013]所述密封圈本體上還設(shè)有多個供緊固螺絲穿過的通孔。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述上蓋上設(shè)有與所述第一環(huán)狀凸起相配合的第一凹槽，所述機身上設(shè)有與所述第二環(huán)狀凸起相配合的第二凹槽。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述緊固螺絲的數(shù)量為6?8個。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述底座底部設(shè)有橡膠墊。
[0017]本實用新型還公開了一種氣體壓縮機，包括可拆卸式氣體壓縮機殼體，在可拆卸式氣體壓縮機殼體的機身外部設(shè)有接線端子盒、回氣管、排氣管和工藝管；
[0018]所述接線端子盒內(nèi)的接線端與接線端孔密封相連，所述回氣管與回氣管孔密封相連，所述排氣管與排氣管孔密封相連，所述工藝管與工藝管孔密封相連。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0020]本實用新型公開了可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機，通過密封圈和緊固螺絲的方式連接壓縮機殼體的上蓋和機身；當壓縮機出現(xiàn)故障時，方便拆裝，維修方便，不易漏氣;通過在殼體的開孔處固定加強板，提高了開孔處殼體的承壓力；同時，無需對殼體的所有部位進行加固，降低了生產(chǎn)成本，便于操作，通用性強；
[0021]通過在密封圈本體上對稱設(shè)有兩個環(huán)狀凸起，兩個環(huán)狀凸起分別與上蓋和機身上的凹槽進行配合，其增加了上蓋和機身的密封效果，不易漏氣，適合氣體壓縮機的密封；同時，由于環(huán)狀凸起和凹槽的配合，其方便環(huán)狀密封圈的定位，便于安裝操作；
[0022]通過在底座底部設(shè)置橡膠墊，增強了氣體壓縮機安裝的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一種實施例公開的可拆卸式氣體壓縮機殼體的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2為圖1中A處分解圖；
[0025]圖3為本實用新型一種實施例公開的氣體壓縮機的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖中:1、上蓋；1-1、第一凹槽;2、機身；2-1、第二凹槽;3、底座;4、環(huán)狀密封圈；4-1、密封圈本體;4-2、第一環(huán)狀凸起;4-3、第二環(huán)狀凸起;4-4、通孔;5、緊固螺絲;6、接線端孔；
7、第一加強板;8、回氣管孔;9、第二加強板；10、排氣管孔；11、第三加強板；12、工藝管孔；13、第四加強板;14、橡膠墊;15、接線端子盒;16、回氣管；17、排氣管；18、工藝管。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述:
[0029]實施例1:如圖1-2所示，本實用新型提供一種可拆卸式氣體壓縮機殼體，包括:機身2、上蓋I和底座3;
[0030]底座3作為氣體壓縮機的支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在最下方，且底座3的底部安裝有橡膠墊，增強了氣體壓縮機安裝的穩(wěn)定性。
[0031]底座3上固定有機身2，機身2側(cè)壁上開有安裝接線端的接線端孔6，接線端孔6的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身2上且具有開孔的第一加強板7，第一加強板7的開孔與接線端孔6對準;機身2側(cè)壁上開有安裝回氣管的回氣管孔8，回氣管孔8的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身2上且具有開孔的第二加強板9，第二加強板9的開孔與回氣管孔8對準;機身2側(cè)壁上開有安裝排氣管的排氣管孔10，排氣管孔10的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身2上且具有開孔的第三加強板11，第三加強板11的開孔與排氣管孔10對準;機身2側(cè)壁上開有安裝工藝管的工藝管孔12，工藝管孔12的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身2上且具有開孔的第四加強板13，第四加強板13的開孔與工藝管孔12對準。其中:第一加強板7、第二加強板9、第三加強板11、第四加強板13均通過焊接固定在機身2內(nèi)壁上。本實用新型通過在殼體的開孔處固定加強板，提高了開孔處殼體的承壓力；同時，無需對殼體的所有部位進行加固，降低了生產(chǎn)成本，便于操作，通用性強。
[0032]機身2頂部設(shè)有上蓋I，上蓋I和機身2的結(jié)合部設(shè)有環(huán)狀密封圈4，環(huán)狀密封圈4的寬度與上蓋I和機身2結(jié)合部的寬度相同；上蓋I與機身2的扣合部通過6?8個均布的緊固螺絲5進行密封固定。其中:環(huán)狀密封圈4包括密封圈本體4-1，密封圈本體4-1的上下表面對稱設(shè)有第一環(huán)狀凸起4-2和第二環(huán)狀凸起4-3，第一環(huán)狀凸起4-2和第二環(huán)狀凸起4-3的截面均為半圓形;密封圈本體4-1上還設(shè)有供緊固螺絲5穿過的通孔4-4;
[0033]上蓋I和機身2為了配合密封膠圈進行更好的密封;本實用新型在上蓋I上設(shè)有與第一環(huán)狀凸起4-2相配合的第一凹槽1-1;機身2上設(shè)有與第二環(huán)狀凸起4-3相配合的第二凹槽2-1。本實用新型通過密封圈和緊固螺絲的方式連接壓縮機殼體的上蓋和機身；當壓縮機出現(xiàn)故障時，方便拆裝，維修方便，不易漏氣;通過在密封圈本體上對稱設(shè)有兩個環(huán)狀凸起，兩個環(huán)狀凸起分別與上蓋和機身上的凹槽進行配合，其增加了上蓋和機身的密封效果，不易漏氣，適合氣體壓縮機的密封；同時，由于環(huán)狀凸起和凹槽的配合，其方便環(huán)狀密封圈的定位，便于安裝操作。
[0034]實施例2:如圖3所示，本實用新型提供一種氣體壓縮機，其使用上述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，在可拆卸式氣體壓縮機殼體的機身外部設(shè)有接線端子盒15、回氣管16、排氣管17和工藝管18;在可拆卸式氣體壓縮機殼體的機身內(nèi)部設(shè)置現(xiàn)有氣體壓縮機所需的結(jié)構(gòu)組件；
[0035]接線端子盒15內(nèi)的接線端與接線端孔6密封相連，回氣管16與回氣管孔8密封相連，排氣管17與排氣管孔10密封相連，工藝管18與工藝管孔12密封相連。
[0036]本實用新型公開了可拆卸式氣體壓縮機殼體及氣體壓縮機，通過密封圈和緊固螺絲的方式連接壓縮機殼體的上蓋和機身；當壓縮機出現(xiàn)故障時，方便拆裝，維修方便，不易漏氣;通過在殼體的開孔處固定加強板，提高了開孔處殼體的承壓力；同時，無需對殼體的所有部位進行加固，降低了生產(chǎn)成本，便于操作，通用性強;通過在密封圈本體上對稱設(shè)有兩個環(huán)狀凸起，兩個環(huán)狀凸起分別與上蓋和機身上的凹槽進行配合，其增加了上蓋和機身的密封效果，不易漏氣，適合氣體壓縮機的密封；同時，由于環(huán)狀凸起和凹槽的配合，其方便環(huán)狀密封圈的定位，便于安裝操作;通過在底座底部設(shè)置橡膠墊，增強了氣體壓縮機安裝的穩(wěn)定性。
[0037]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，包括:機身(2)、上蓋(1)和底座(3); 所述底座(3)上固定有所述機身(2); 所述機身(2)側(cè)壁上開有安裝接線端的接線端孔(6)，所述接線端孔(6)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身(2)上且具有開孔的第一加強板(7)，所述第一加強板(7)的開孔與所述接線端孔(6)對準； 所述機身(2)頂部設(shè)有所述上蓋(1)，所述上蓋(I)和機身(2)的結(jié)合部設(shè)有環(huán)狀密封圈(4)，所述上蓋(1)與機身(2)通過緊固螺絲(5)進行密封固定。2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述機身(2)側(cè)壁上開有安裝回氣管的回氣管孔(8)，所述回氣管孔(8)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身(2)上且具有開孔的第二加強板(9)，所述第二加強板(9)的開孔與所述回氣管孔(8)對準。3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述機身(2)側(cè)壁上開有安裝排氣管的排氣管孔(10)，所述排氣管孔(10)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身(2)上且具有開孔的第三加強板(11 )，所述第三加強板(11)的開孔與所述排氣管孔(10)對準。4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述機身(2)側(cè)壁上開有安裝工藝管的工藝管孔(12)，所述工藝管孔(12)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有固定在機身(2)上且具有開孔的第四加強板(13)，所述第四加強板(13)的開孔與所述工藝管孔(12)對準。5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述環(huán)狀密封圈(4)的寬度與所述上蓋(I)和機身(2)結(jié)合部的寬度相同。6.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述環(huán)狀密封圈(4)包括密封圈本體(4-1)，所述密封圈本體(4-1)的上下表面對稱設(shè)有第一環(huán)狀凸起(4-2)和第二環(huán)狀凸起(4-3)，所述第一環(huán)狀凸起(4-2)和第二環(huán)狀凸起(4-3)的截面均為半圓形； 所述密封圈本體(4-1)上還設(shè)有供多個緊固螺絲(5)穿過的通孔(4-4)。7.如權(quán)利要求6所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述上蓋(I)上設(shè)有與所述第一環(huán)狀凸起(4-2)相配合的第一凹槽(1-1);所述機身(2)上設(shè)有與所述第二環(huán)狀凸起(4-3)相配合的第二凹槽(2-1)。8.如權(quán)利要求6所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述緊固螺絲(5)的數(shù)量為6?8個。9.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，其特征在于，所述底座(3)底部設(shè)有橡膠墊(14)。10.—種氣體壓縮機，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9中任一項所述的可拆卸式氣體壓縮機殼體，在可拆卸式氣體壓縮機殼體的機身外部設(shè)有接線端子盒(15)、回氣管(16)、排氣管(17)和工藝管(18); 所述接線端子盒(15)內(nèi)的接線端與接線端孔(6)密封相連，所述回氣管(16)與回氣管孔(8)密封相連，所述排氣管(17)與排氣管孔(10)密封相連，所述工藝管(18)與工藝管孔(12)密封相連。
【文檔編號】F04B39/00GK205423112SQ201620233572
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】魏威
【申請人】魏威