脫硫泵雙端面機(jī)械密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封，尤其是一種脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛使用在電力行業(yè)的是單端面加骨架油封式機(jī)械密封裝置，其使用效果不太理想，主要是在骨架油封位置且容易造成機(jī)封軸套的磨損，從而引起冷卻水的泄漏，機(jī)封容易失效，且承受的壓力低于I公斤，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是:提供一種提高冷卻效率且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)封磨損小、使用方便的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、軸套、彈簧座以及密封座，在軸套左部上設(shè)置有左動(dòng)環(huán)座并安裝有左動(dòng)環(huán)，在軸套右部上設(shè)置有右動(dòng)環(huán)座并安裝有右動(dòng)環(huán);所述的密封座和彈簧座連接后整體與軸套軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與左動(dòng)環(huán)接觸配合的左靜環(huán)和與右動(dòng)環(huán)接觸配合的右靜環(huán);左靜環(huán)右端配合有左推環(huán)，右靜環(huán)左端配合右推環(huán)，左推環(huán)和右推環(huán)均配合有處于壓縮狀態(tài)的彈簧并與彈簧座配合;所述的軸套、密封座、左動(dòng)環(huán)座、左靜環(huán)以及彈簧座形成密閉腔體，在該密閉腔體內(nèi)裝有冷卻水，在彈簧座外部開設(shè)有連通密閉腔體的冷卻水通道，并配合有相應(yīng)的堵頭。
[0005]所述的密封座與彈簧座之間通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，右動(dòng)環(huán)座與軸套之間通過(guò)內(nèi)六角凹端緊定螺釘連接。
[0006]在軸套與轉(zhuǎn)軸之間、右動(dòng)環(huán)座與軸套之間、右靜環(huán)與彈簧座之間、左動(dòng)環(huán)與左動(dòng)環(huán)座之間以及左靜環(huán)與密封座之間均設(shè)置有O形密封圈。
[0007]在軸套上位于彈簧座的右部設(shè)置有剖口環(huán)并配合有第一壓緊環(huán)和第二壓緊環(huán)，該第一壓緊環(huán)和第二壓緊環(huán)通過(guò)六角頭螺栓連接。
[0008]所述的右靜環(huán)座和彈簧座之間以及左動(dòng)環(huán)與左動(dòng)環(huán)座之間均配合有銷軸并配合有相應(yīng)的保護(hù)套。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)軸、軸套、彈簧座以及密封座等的配合，能夠儲(chǔ)存大量的冷卻水提高冷卻效果，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。由于所述的密封座與彈簧座之間通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，右動(dòng)環(huán)座與軸套之間通過(guò)內(nèi)六角凹端緊定螺釘連接，方便安裝拆卸，進(jìn)行維護(hù)。由于在軸套與轉(zhuǎn)軸之間、右動(dòng)環(huán)座與軸套之間、右靜環(huán)與彈簧座之間、左動(dòng)環(huán)與左動(dòng)環(huán)座之間以及左靜環(huán)與密封座之間均設(shè)置有O形密封圈，提高了密封性能，延長(zhǎng)了使用壽命。由于在軸套上位于彈簧座的右部設(shè)置有剖口環(huán)并配合有第一壓緊環(huán)和第二壓緊環(huán)，該第一壓緊環(huán)和第二壓緊環(huán)通過(guò)六角頭螺栓連接，增強(qiáng)了機(jī)械穩(wěn)定性，提高了密封性能。由于所述的右靜環(huán)座和彈簧座之間以及左動(dòng)環(huán)與左動(dòng)環(huán)座之間均配合有銷軸并配合有相應(yīng)的保護(hù)套，增強(qiáng)了機(jī)械性能，提高了密封性能和穩(wěn)定性能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖中，I—轉(zhuǎn)軸，2—軸套，3—O形密封圈，4—左動(dòng)環(huán)，5—左靜環(huán)，8—密封座，10—內(nèi)六角圓柱頭螺釘，11一內(nèi)六角凹端緊定螺釘，12—彈簧座，14一定位塊，15—銷軸，16—六角頭螺栓，17—第一壓緊環(huán)，18—剖口環(huán)，19一第二壓緊環(huán)，21—右靜環(huán)，22—右動(dòng)環(huán)，23-彈簧，26—左推環(huán)，29—保護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸1、軸套2、彈簧座12以及密封座8，在軸套2左部上設(shè)置有左動(dòng)環(huán)座并安裝有左動(dòng)環(huán)4，在軸套2右部上設(shè)置有右動(dòng)環(huán)座并安裝有右動(dòng)環(huán)22;所述的密封座8和彈簧座12連接后整體與軸套2軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與左動(dòng)環(huán)4接觸配合的左靜環(huán)5和與右動(dòng)環(huán)22接觸配合的右靜環(huán)21;左靜環(huán)5右端配合有左推環(huán)26，右靜環(huán)21左端配合右推環(huán)，左推環(huán)26和右推環(huán)均配合有處于壓縮狀態(tài)的彈簧23并與彈簧座12配合;所述的軸套2、密封座8、左動(dòng)環(huán)座、左靜環(huán)5以及彈簧座12形成密閉腔體，在該密閉腔體內(nèi)裝有冷卻水，在彈簧座12外部開設(shè)有連通密閉腔體的冷卻水通道，并配合有相應(yīng)的堵頭。本實(shí)用新型的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)軸1、軸套2、彈簧座12以及密封座8等的配合，能夠儲(chǔ)存大量的冷卻水提高冷卻效果，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
[0014]作為優(yōu)選的，所述的密封座8與彈簧座12之間通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘10連接，右動(dòng)環(huán)座與軸套2之間通過(guò)內(nèi)六角凹端緊定螺釘11連接，方便安裝拆卸，進(jìn)行維護(hù)。
[0015]作為優(yōu)選的，在軸套2與轉(zhuǎn)軸I之間、右動(dòng)環(huán)座與軸套2之間、右靜環(huán)21與彈簧座12之間、左動(dòng)環(huán)4與左動(dòng)環(huán)座之間以及左靜環(huán)5與密封座8之間均設(shè)置有O形密封圈3，提高了密封性能，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0016]作為優(yōu)選的，在軸套2上位于彈簧座12的右部設(shè)置有剖口環(huán)18并配合有第一壓緊環(huán)17和第二壓緊環(huán)19，該第一壓緊環(huán)17和第二壓緊環(huán)19通過(guò)六角頭螺栓16連接，增強(qiáng)了機(jī)械穩(wěn)定性，提高了密封性能。
[0017]作為優(yōu)選的，所述的右靜環(huán)座和彈簧座12之間以及左動(dòng)環(huán)4與左動(dòng)環(huán)座之間均配合有銷軸15并配合有相應(yīng)的保護(hù)套29，增強(qiáng)了機(jī)械性能，提高了密封性能和穩(wěn)定性能。
[0018]需要說(shuō)明的是，所述的軸套2上設(shè)置有緊貼彈簧座12右端面的定位塊14，方便整個(gè)脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置的安裝，提高了安裝的效率和精度。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于:包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(I)、軸套(2)、彈簧座(12)以及密封座(8)，在軸套(2)左部上設(shè)置有左動(dòng)環(huán)座并安裝有左動(dòng)環(huán)(4)，在軸套(2)右部上設(shè)置有右動(dòng)環(huán)座并安裝有右動(dòng)環(huán)(22);所述的密封座(8)和彈簧座(12)連接后整體與軸套(2)軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與左動(dòng)環(huán)(4)接觸配合的左靜環(huán)(5)和與右動(dòng)環(huán)(22)接觸配合的右靜環(huán)(21);左靜環(huán)(5)右端配合有左推環(huán)(26)，右靜環(huán)(21)左端配合右推環(huán)，左推環(huán)(26)和右推環(huán)均配合有處于壓縮狀態(tài)的彈簧(23)并與彈簧座(12)配合;所述的軸套(2)、密封座(8)、左動(dòng)環(huán)座、左靜環(huán)(5)以及彈簧座(12)形成密閉腔體，在該密閉腔體內(nèi)裝有冷卻水，在彈簧座(12)外部開設(shè)有連通密閉腔體的冷卻水通道，并配合有相應(yīng)的堵頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的密封座(8)與彈簧座(12)之間通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘(10)連接，右動(dòng)環(huán)座與軸套(2)之間通過(guò)內(nèi)六角凹端緊定螺釘(11)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于:在軸套(2)與轉(zhuǎn)軸(I)之間、右動(dòng)環(huán)座與軸套(2)之間、右靜環(huán)(21)與彈簧座(12)之間、左動(dòng)環(huán)(4)與左動(dòng)環(huán)座之間以及左靜環(huán)(5)與密封座(8)之間均設(shè)置有O形密封圈(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于:在軸套(2)上位于彈簧座(12)的右部設(shè)置有剖口環(huán)(18)并配合有第一壓緊環(huán)(17)和第二壓緊環(huán)(19)，該第一壓緊環(huán)(17)和第二壓緊環(huán)(19)通過(guò)六角頭螺栓(16)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫栗雙端面機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的右靜環(huán)座和彈簧座(12)之間以及左動(dòng)環(huán)(4)與左動(dòng)環(huán)座之間均配合有銷軸(15)并配合有相應(yīng)的保護(hù)套(29)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫泵雙端面機(jī)械密封裝置，它包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、軸套、彈簧座以及密封座，在軸套左部上設(shè)置有左動(dòng)環(huán)座并安裝有左動(dòng)環(huán)，在軸套右部上設(shè)置有右動(dòng)環(huán)座并安裝有右動(dòng)環(huán)；密封座和彈簧座連接后整體與軸套軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與左動(dòng)環(huán)接觸配合的左靜環(huán)和與右動(dòng)環(huán)接觸配合的右靜環(huán)；左靜環(huán)右端配合有左推環(huán)，右靜環(huán)左端配合右推環(huán)，左推環(huán)和右推環(huán)均配合有處于壓縮狀態(tài)的彈簧并與彈簧座配合；軸套、密封座、左動(dòng)環(huán)座、左靜環(huán)以及彈簧座形成密閉腔體，在該密閉腔體內(nèi)裝有冷卻水，在彈簧座外部開設(shè)有連通密閉腔體的冷卻水通道，并配合有相應(yīng)的堵頭。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)軸、軸套、彈簧座以及密封座等的配合，能夠儲(chǔ)存大量的冷卻水提高冷卻效果，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/12
【公開號(hào)】CN205243929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521078056
【發(fā)明人】邱曉虹, 呂澤銀
【申請(qǐng)人】四川丹羅斯環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日