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一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)及其油冷器的制造方法

文檔序號:10295956閱讀:681來源:國知局
一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)及其油冷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油冷器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)及其油冷器。
【背景技術(shù)】
[0002]油冷器的作用是冷卻液壓油,保持油溫在正常工作范圍之內(nèi)。在建設(shè)機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等相關(guān)工程機(jī)械中,由于液壓油缸的熱負(fù)荷大,液壓油黏度隨溫度升高而變稀(降低了潤滑性能),必須裝用油冷器,以降低液壓油的溫度,保持液壓油一定的粘度。油冷器與散熱器、中冷器進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)安裝在一起,形成一個(gè)散熱冷卻系統(tǒng):是一種可同時(shí)對冷卻水、壓縮空氣、液壓油等多種對象或者部分對象同時(shí)進(jìn)行冷卻的裝置,冷卻系統(tǒng)采取了高度集成的設(shè)計(jì)思路,具有功能全、體積小、智能化、高效能的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為提升散熱性能,油冷器的安裝方向大多垂直于空氣流動(dòng)的方向,風(fēng)阻小,冷卻效率高。但除了油冷器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝方向位置等因素外可以影響散熱性能夕卜,還與散熱帶的節(jié)距和成型樣式息息相關(guān)。因此進(jìn)一步提升油冷器的散熱性能,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)及其散熱器,以提升散熱性能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0006]—種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),包括截面為波浪狀的散熱帶本體,所述散熱帶本體中部的節(jié)距小于所述散熱帶本體兩端的節(jié)距。
[0007]整根散熱帶采用節(jié)距漸變設(shè)計(jì),節(jié)距變化為:大—小—大。中間的節(jié)距小于兩端的節(jié)距,這是由于風(fēng)扇在正中間更有利于散熱。
[0008]作為優(yōu)選:所述散熱帶本體分為3以上的奇數(shù)個(gè)分段,所述散熱帶本體兩端分段的節(jié)距相同,且從散熱帶本體外端至中間,相鄰分段的節(jié)距依次減小。
[0009]作為優(yōu)選:每個(gè)所述分段內(nèi)的節(jié)距相同。
[0010]作為優(yōu)選:所述散熱帶本體波峰和波谷之間的側(cè)壁上形成凹凸結(jié)構(gòu)。
[0011]散熱帶側(cè)壁上設(shè)計(jì)成有波浪形的凹凸結(jié)構(gòu),以破壞流動(dòng)空氣在散熱帶表面上的附著層,提尚散熱能力。
[0012]作為優(yōu)選:所述凹凸結(jié)構(gòu)沿散熱帶本體的寬度方向形成起伏的波浪形。
[0013]作為優(yōu)選:所述凹凸結(jié)構(gòu)由散熱帶本體擠壓或滾壓一體成型。
[0014]散熱帶節(jié)距是影響散熱器性能的重要參數(shù)之一,散熱量隨散熱帶節(jié)距的減小而增加,但并非越小越好,過小不利于散熱,反而影響散熱性能。因此本實(shí)用新型散熱帶本體的節(jié)距為3mm-5mm0
[0015]所述散熱帶本體的節(jié)距為3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm。
[0016]本實(shí)用新型同時(shí)提供一種油冷器,包括所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)。
[0017]如上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:在散熱帶側(cè)壁上設(shè)計(jì)成有波浪形的凹凸結(jié)構(gòu),以破壞流動(dòng)空氣在散熱帶表面上的附著層,提高散熱能力。散熱帶兩端的節(jié)距一樣,中間的節(jié)距小于兩端的節(jié)距,節(jié)距越小散熱量越大,而由于風(fēng)扇在正中間與節(jié)距小的一段對應(yīng),更有利于提高散熱性能。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型中散熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型中散熱帶A處的局部放大視圖;
[0020]圖3為圖2中的B-B向視圖;
[0021]圖4為本實(shí)用新型中油冷器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]零件標(biāo)號說明
[0023]I 散熱帶本體
[0024]2 側(cè)壁
[0025]3 凹凸結(jié)構(gòu)
[0026]4 散熱管
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0028]如圖1至圖3所示,一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),包括截面為波浪狀的散熱帶本體I,散熱帶本體I中部的節(jié)距小于所述散熱帶本體I兩端的節(jié)距。散熱帶本體I波峰和波谷之間的側(cè)壁2上形成凹凸結(jié)構(gòu)3。
[0029]所述散熱帶本體I分為3以上的奇數(shù)個(gè)分段,散熱帶本體I兩端分段的節(jié)距相同,且從散熱帶本體I外端至中間,相鄰分段的節(jié)距依次減小。每個(gè)所述分段內(nèi)的節(jié)距相同??煞譃?、5、7段,理論上段數(shù)越多越好;但是段數(shù)越多,制造越困難,成本也越高。通常采用3段。
[0030]由于油冷器是垂直安裝,且由于在散熱系統(tǒng)(油冷器、中冷器、散熱器總成)外有個(gè)護(hù)風(fēng)罩,護(hù)風(fēng)罩處安裝有一個(gè)大功率的排風(fēng)扇,該排風(fēng)扇的作用是及時(shí)的將它們散發(fā)出來的熱量及時(shí)的排走,已達(dá)到散熱的目的。由于護(hù)風(fēng)罩的是方形的,中間有個(gè)大圓開孔(風(fēng)扇扇葉旋轉(zhuǎn)工作的區(qū)域),其余都是由護(hù)風(fēng)罩所覆蓋。所以將散熱帶的節(jié)距分為三段或更多段,且節(jié)距依次由“大—小—大”;分為三段的時(shí)候,兩端的節(jié)距一樣,中間的節(jié)距小于兩端的節(jié)距,節(jié)距小的中間段散熱量大,而風(fēng)扇在正中間與中間段正對,更有利于散熱。
[0031 ]散熱帶側(cè)壁2上設(shè)計(jì)成有波浪形連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)3,以破壞流動(dòng)空氣在散熱帶表面上的附著層,提高散熱能力。凹凸結(jié)構(gòu)3沿散熱帶本體I的寬度方向(即垂直于散熱帶長度的方向)形成起伏的波浪形。
[0032]所述凹凸結(jié)構(gòu)3由散熱帶本體I擠壓或滾壓一體成型,波動(dòng)部有少許的龜裂也可以,但是制作上要盡可能避免龜裂。
[0033]散熱帶節(jié)距是影響散熱器性能的重要參數(shù)之一,散熱量隨散熱帶節(jié)距的減小而增加,但并非越小越好,過小不利于散熱,反而影響散熱性能。因此本實(shí)用新型散熱帶本體I的節(jié)距為。散熱帶本體I的節(jié)距優(yōu)選為3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5_。
[0034]如圖4所示,本實(shí)用新型同時(shí)提供一種油冷器,包括上述的散熱帶I結(jié)構(gòu),當(dāng)然還包括如散熱管4等其他油冷器常規(guī)結(jié)構(gòu),在此不再贅述。
[0035]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),包括截面為波浪狀的散熱帶本體,其特征在于:所述散熱帶本體中部的節(jié)距小于所述散熱帶本體兩端的節(jié)距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱帶本體分為3以上的奇數(shù)個(gè)分段,所述散熱帶本體兩端分段的節(jié)距相同,且從散熱帶本體外端至中間,相鄰分段的節(jié)距依次減小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)所述分段內(nèi)的節(jié)距相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱帶本體波峰和波谷之間的側(cè)壁上形成凹凸結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)沿散熱帶本體的寬度方向形成起伏的波浪形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)由散熱帶本體擠壓或滾壓一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱帶本體的節(jié)距為3mm-5mm08.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱帶本體的節(jié)距為3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mmο9.一種油冷器,其特征在于:包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu)及其油冷器,一種油冷器散熱帶結(jié)構(gòu),包括截面為波浪狀的散熱帶本體,所述散熱帶本體中部的節(jié)距小于所述散熱帶本體兩端的節(jié)距。所述散熱帶本體波峰和波谷之間的側(cè)壁上形成波浪形的凹凸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在散熱帶側(cè)壁上設(shè)計(jì)成有波浪形的凹凸結(jié)構(gòu),以破壞流動(dòng)空氣在散熱帶表面上的附著層,提高散熱能力。散熱帶兩端的節(jié)距一樣,中間的節(jié)距小于兩端的節(jié)距,節(jié)距越小散熱量越大,而由于風(fēng)扇在正中間與節(jié)距小的一段對應(yīng),更有利于提高散熱性能。
【IPC分類】F15B21/04
【公開號】CN205207328
【申請?zhí)枴緾N201521010679
【發(fā)明人】黃建川
【申請人】重慶東京散熱器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月7日
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