風(fēng)扇及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)扇及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品中，有一些很小的電子元件在工作時(shí)需要使用風(fēng)扇降溫。由于風(fēng)扇體積小，轉(zhuǎn)速高(高達(dá)1000rpm)，容易產(chǎn)生震動(dòng)噪音，尤其是風(fēng)扇震動(dòng)引起共振時(shí)產(chǎn)生的噪音更大，因此，影響了電子元件的工作性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇及電子設(shè)備，主要目的在于減少風(fēng)扇的震動(dòng)，使風(fēng)扇噪音相應(yīng)減小，改善風(fēng)扇的工作性能。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0005]—方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)扇，包括:
[0006]殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向設(shè)置的扇葉；
[0008]所述殼體包括:
[0009]內(nèi)層部分，所述內(nèi)層部分為環(huán)形結(jié)構(gòu)以形成所述扇葉的進(jìn)出風(fēng)口 ；
[0010]外層部分，所述外層部分設(shè)置在所述內(nèi)層部分的外部并與所述內(nèi)層部分固定連接，所述外層部分與電子元件接觸；
[0011]其中，所述外層部分為彈性材料。
[0012]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]前述的風(fēng)扇，所述外層部分設(shè)置在所述內(nèi)層部分的第一端面，所述第一端面與電子設(shè)備接觸。
[0014]前述的風(fēng)扇，所述外層部分設(shè)置在所述內(nèi)層部分的第一端面和第二端面，所述第一端面和/或所述第二端面與電子設(shè)備接觸。
[0015]前述的風(fēng)扇，所述外層部分設(shè)置在所述內(nèi)層部分的第一端面、第二端面以及連接所述第一端面和第二端面的連接面，所述第一端面和/或所述第二端面與電子設(shè)備接觸。
[0016]前述的風(fēng)扇，所述內(nèi)層部分與所述外層部分為一體結(jié)構(gòu)。
[0017]前述的風(fēng)扇，所述外層部分為橡膠材料。
[0018]前述的風(fēng)扇，所述內(nèi)層部分為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT材料。
[0019]前述的風(fēng)扇，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)或者矩形環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0020]前述的風(fēng)扇，所述外層部分上設(shè)有固定孔，用于與外部電子設(shè)備固定連接。
[0021]另一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電子設(shè)備，包括:
[0022]電子元件；
[0023]上述的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇用于排出所述電子元件產(chǎn)生的熱量；
[0024]所述殼體的外層部分與所述電子元件固定。
[0025]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型風(fēng)扇及電子設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0026]本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案通過(guò)將所述外層部分設(shè)置在所述內(nèi)層部分的外部并與所述內(nèi)層部分固定連接，由于所述外層部分為彈性材料，當(dāng)所述外層部分與電子元件固定時(shí)，電子元件震動(dòng)通過(guò)所述外層部分的減震，使得傳遞到與電子元件相固定的風(fēng)扇震動(dòng)減小，從而降低了震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，改善了風(fēng)扇的工作性能，提升用戶(hù)體驗(yàn)。
[0027]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的一種風(fēng)扇的第一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的一種風(fēng)扇的第二種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的一種風(fēng)扇的第三種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的一種風(fēng)扇的第四種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種風(fēng)扇，包括殼體10和設(shè)置在所述殼體10內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分20。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分20包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸21和沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21周向設(shè)置的扇葉22。所述殼體10包括內(nèi)層部分11和外層部分12，所述內(nèi)層部分11為環(huán)形結(jié)構(gòu)以形成所述扇葉22的進(jìn)出風(fēng)口。所述外層部分12設(shè)置在所述內(nèi)層部分11的外部并與所述內(nèi)層部分11固定連接。其中，所述外層部分為彈性材料，所述外層部分12與電子元件接觸。所述內(nèi)層部分11與所述外層部分12可以通過(guò)粘接或者其它方式固定在一起。
[0035]本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案通過(guò)將所述外層部分設(shè)置在所述內(nèi)層部分的外部并與所述內(nèi)層部分固定連接，由于所述外層部分為彈性材料，當(dāng)所述外層部分與電子元件固定時(shí)，電子元件震動(dòng)通過(guò)所述外層部分的減震，使得傳遞到與電子元件相固定的風(fēng)扇震動(dòng)減小，從而降低了震動(dòng)產(chǎn)生的噪音，改善了風(fēng)扇的工作性能，提升用戶(hù)體驗(yàn)。
[0036]具體的，所述外層部分12相對(duì)所述內(nèi)層部分11的位置可以有幾種情況。以下舉例說(shuō)明，但實(shí)際應(yīng)用中并不局限這幾種情況。
[0037]第一種情況，如圖2所示，所述外層部分12可以設(shè)置在所述內(nèi)層部分11的第一端面111，所述第一端面111與電子設(shè)備接觸。
[0038]第二種情況，如圖3所示，所述外層部分12設(shè)置在所述內(nèi)層部分11的第一端面111和第二端面112，所述第一端面111和/或所述第二端面112與電子設(shè)備接觸。
[0039]第三種情況，如圖4所示，所述外層部分12設(shè)置在所述內(nèi)層部分11的第一端面111、第二端面112以及連接所述第一端面111和第二端面112的連接面113，所述第一端面111和/或所述第二端面112與電子設(shè)備接觸。
[0040]還有一種情況是所述外層部分12可以包覆在所述內(nèi)層部分11的連接面113上，如圖1所示。
[0041 ] 其它情況這里不一一列舉。
[0042]進(jìn)一步的，所述內(nèi)層部分11與所述外層部分12可以為一體結(jié)構(gòu)。由于所述內(nèi)層部分11和所述外層部分12的材料不相同，因此可以采用雙色注塑工藝或者二次注塑工藝實(shí)現(xiàn)一體結(jié)構(gòu)。雙色注塑工藝的主要特點(diǎn)是光澤度高，手感光滑細(xì)膩，不易刮花等。而粘接工藝則較簡(jiǎn)單，因而節(jié)省時(shí)間。下面詳細(xì)介紹雙色注塑工藝及其特點(diǎn)。
[0043]雙色注塑工藝是建立在ηω(模內(nèi)裝飾)工藝的基礎(chǔ)上，可以理解為ηω的俗稱(chēng)。它是將兩種顏色進(jìn)行混搭組合，鑲制在物體上，通常會(huì)以黑色和白色為底色。雙色模具可將兩種不同特性的樹(shù)脂及顏色，制成單一的雙色產(chǎn)品，這樣可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀(guān)視覺(jué)效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹(shù)脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué)，手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20% -30%。
[0044]雙色注塑成型的原理是:雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類(lèi)塑料的成型，由于雙色機(jī)的兩組射出單元及射嘴是獨(dú)立分開(kāi)的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒(méi)有混雜在一起。雙色注塑機(jī)與一般注塑機(jī)最大的差別在于射出單元機(jī)活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)。一般而言，雙色機(jī)有兩組獨(dú)立分開(kāi)的射出單元，一般射出機(jī)則只有一組射出單元。兩組射出單元的配置方式則隨各廠(chǎng)家的設(shè)計(jì)而有多種形式，至于活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)則是必須提供旋轉(zhuǎn)的機(jī)制，一般常見(jiàn)的設(shè)計(jì)如增加轉(zhuǎn)盤(pán)或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)等，以提供180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)功能，使模具產(chǎn)生循環(huán)交替動(dòng)作。另有些特殊雙色模其則不需轉(zhuǎn)盤(pán)或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，而由模具進(jìn)行滑動(dòng)交替或水平旋轉(zhuǎn)。
[0045]雙色注塑的特點(diǎn)是:
[0046]1.雙色注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)其有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí)，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動(dòng)差。
[0047]2.雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，注射熔料流動(dòng)阻力較大。
[0048]3.雙色注射成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂、聚苯乙烯和ABS料等。
[0049]4.雙色塑料制品在注射成型時(shí)，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。
[0050]二次注塑不僅可使器械表面充滿(mǎn)柔感，還可以增加產(chǎn)