一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型用于液下泵、多級(jí)泵、磁力泵、屏蔽泵等泵結(jié)構(gòu)中，特別是涉及一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅推力軸承因?yàn)槠涑休d負(fù)荷高、耐磨性好廣泛用于多級(jí)泵、磁力泵、屏蔽泵等泵結(jié)構(gòu)中；但傳統(tǒng)的碳化硅推力軸承，如圖1 ;只適用較小的溫度范圍，在應(yīng)用在較大的溫度范圍時(shí)候會(huì)由于溫度膨脹而導(dǎo)致推力軸承碎裂，具體有以下不足
[0003](I)推力軸承與泵軸采用間隙配合安裝，常規(guī)安裝間隙在0.02mm左右，安裝間隙非常小，碳化硅是硬脆性材料，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致碳化硅軸承碎裂；
[0004](2)碳化硅的線膨脹系數(shù)約為常規(guī)金屬膨脹系數(shù)的1/3，如果間隙安裝則用在高溫工況的情況下，碳化硅推力軸承與泵軸的間隙變化很大，由于碳化硅推力軸承比較薄，泵軸圓周的膨脹量會(huì)將碳化硅推力軸承漲碎，進(jìn)而導(dǎo)致其它零件損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中碳化硅推力軸承安裝困難而損壞和傳統(tǒng)碳化硅軸承安裝方式在高溫工況應(yīng)用中過(guò)盈過(guò)大而損壞的問(wèn)題，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高、安裝使用方便、不受溫度變化影響的推力軸承。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，包括，
[0008]泵軸4 ；
[0009]金屬座5，其通過(guò)間隙配合安裝在所述泵軸上，所述金屬座外邊緣設(shè)有滾壓薄壁邊，以防止碳化硅推力軸承軸向串出；
[0010]碳化硅推力軸承6，其設(shè)于所述金屬座中，與所述金屬座的另一側(cè)于常溫下采用過(guò)盈配合，用于抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，在所述碳化硅推力軸承背面還設(shè)有鍵槽；雖然碳化硅和金屬膨脹系數(shù)不同，但由于碳化硅推力軸承與金屬座之間有過(guò)盈量存在，可以抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，從而保證在高溫工況一樣具有良好的定位精度；
[0011]鍵3，采用金屬材質(zhì)，位于所述鍵槽中；
[0012]其中，所述碳化硅推力軸承通過(guò)所述鍵與所述金屬座固定，以防止在高溫工況時(shí)，碳化硅推力軸承與金屬座過(guò)盈失效而導(dǎo)致碳化硅推力軸承圓周運(yùn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的是，所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，其中，所述金屬座與泵軸采用相同金屬材質(zhì)，具有相同線膨脹系數(shù)，在同樣溫度下具有相同膨脹量，在高溫工況一樣保持常溫工況的定位精度。
[0014]優(yōu)選的是，所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，其中，所述鍵、滾壓薄壁邊采用與所述金屬座相同的金屬材質(zhì)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016](I)碳化硅推力軸承安裝在金屬座中，金屬座通過(guò)間隙配合安裝在泵軸上，解決了由于操作不當(dāng)而導(dǎo)致的碳化硅推力軸承損壞問(wèn)題。
[0017](2)碳化硅推力軸承常溫下通過(guò)過(guò)盈配合安裝在金屬座中；當(dāng)用于高溫工況時(shí)，雖然碳化硅和金屬膨脹系數(shù)不同，但由于碳化硅推力軸承與金屬座之間有過(guò)盈量存在，可以抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，從而保證在高溫工況一樣具有良好的定位精度。
[0018](3)在碳化硅推力軸承背面設(shè)有定位槽，通過(guò)鍵與金屬座固定，以防止在高溫工況時(shí)，碳化硅推力軸承與金屬座過(guò)盈失效而導(dǎo)致碳化硅推力軸承圓周運(yùn)動(dòng)。
[0019](4)金屬座與泵軸是相同金屬材質(zhì)，具有相同線膨脹系數(shù)，在同樣溫度下具有相同膨脹量，在高溫工況一樣保持常溫工況的定位精度。
[0020](5)碳化硅推力軸承與金屬座常溫工況具有過(guò)盈量，高溫工況具有防轉(zhuǎn)功能，具有高溫、常溫通用性，具有適用范圍廣的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)【背景技術(shù)】中的傳統(tǒng)的碳化硅推力軸承；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)一實(shí)施例所述的碳化硅推力軸承剖面示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)一實(shí)施例所述的滾壓薄壁邊示意圖。
[0024]圖中:1_碳化硅推力軸承；2-泵軸；3_鍵；4-泵軸；5_金屬座；6_碳化硅推力軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0026]一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參閱附圖2，包括，
[0027]泵軸4 ；
[0028]金屬座5，其通過(guò)間隙配合安裝在所述泵軸上，所述金屬座外邊緣設(shè)有滾壓薄壁邊，滾壓薄壁邊的結(jié)構(gòu)示意圖請(qǐng)參閱附圖3，滾壓薄壁邊是很薄的邊，裝配完碳化硅后將邊緣擠壓以防止碳化硅推力軸承軸向串出；解決了由于操作不當(dāng)而導(dǎo)致的碳化硅推力軸承損壞問(wèn)題。
[0029]碳化硅推力軸承6，其設(shè)于所述金屬座中，與所述金屬座的另一側(cè)于常溫下采用過(guò)盈配合，用于抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，在所述碳化硅推力軸承背面還設(shè)有鍵槽；雖然碳化硅和金屬膨脹系數(shù)不同，但由于碳化硅推力軸承與金屬座之間有過(guò)盈量存在，可以抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，從而保證在高溫工況一樣具有良好的定位精度；
[0030]鍵3，采用金屬材質(zhì)，位于所述鍵槽中；
[0031]其中，所述碳化硅推力軸承通過(guò)所述鍵與所述金屬座固定，以防止在高溫工況時(shí)，碳化硅推力軸承與金屬座過(guò)盈失效而導(dǎo)致碳化硅推力軸承圓周運(yùn)動(dòng)。碳化硅推力軸承與金屬座常溫工況具有過(guò)盈量，高溫工況具有防轉(zhuǎn)功能，具有高溫、常溫通用性，具有適用范圍廣的特點(diǎn)。
[0032]進(jìn)一步的，所述金屬座與泵軸采用相同金屬材質(zhì)，具有相同線膨脹系數(shù)，在同樣溫度下具有相同膨脹量，在高溫工況一樣保持常溫工況的定位精度。
[0033]進(jìn)一步的，所述鍵、滾壓薄壁邊采用與所述金屬座相同的金屬材質(zhì)。
[0034]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，包括， 泵軸(4)； 金屬座(5)，其通過(guò)間隙配合安裝在所述泵軸上，所述金屬座外邊緣設(shè)有滾壓薄壁邊，以防止碳化硅推力軸承軸向串出； 碳化硅推力軸承(6)，其設(shè)于所述金屬座中，與所述金屬座的另一側(cè)于常溫下采用過(guò)盈配合，用于抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，在所述碳化硅推力軸承背面還設(shè)有鍵槽；雖然碳化硅和金屬膨脹系數(shù)不同，但由于碳化硅推力軸承與金屬座之間有過(guò)盈量存在，可以抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，從而保證在高溫工況一樣具有良好的定位精度； 鍵(3)，位于所述鍵槽中； 其中，所述碳化硅推力軸承通過(guò)所述鍵與所述金屬座固定，以防止在高溫工況時(shí)，碳化硅推力軸承與金屬座過(guò)盈失效而導(dǎo)致碳化硅推力軸承圓周運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述金屬座與泵軸采用相同金屬材質(zhì)，具有相同線膨脹系數(shù)，在同樣溫度下具有相同膨脹量，在高溫工況一樣保持常溫工況的定位精度。3.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鍵、滾壓薄壁邊采用與所述金屬座相同的金屬材質(zhì)。
【專利摘要】本案為一種碳化硅推力軸承機(jī)構(gòu)，包括，泵軸；金屬座，其通過(guò)間隙配合安裝在所述泵軸上，所述金屬座外邊緣設(shè)有滾壓薄壁邊，以防止碳化硅推力軸承軸向串出；碳化硅推力軸承，其設(shè)于所述金屬座中，與所述金屬座的另一側(cè)于常溫下采用過(guò)盈配合，用于抵消由于溫度膨脹而產(chǎn)生的間隙，在所述碳化硅推力軸承背面還設(shè)有鍵槽；鍵，采用金屬材質(zhì)，位于所述鍵槽中；其中，所述碳化硅推力軸承通過(guò)所述鍵與所述金屬座固定，以防止在高溫工況時(shí)，碳化硅推力軸承與金屬座過(guò)盈失效而導(dǎo)致碳化硅推力軸承圓周運(yùn)動(dòng)。本案的碳化硅推力軸承與金屬座常溫工況具有過(guò)盈量，高溫工況具有防轉(zhuǎn)功能，具有高溫、常溫通用性，具有適用范圍廣的特點(diǎn)。
【IPC分類】F04D29/046
【公開(kāi)號(hào)】CN204716596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520339341
【發(fā)明人】陳建, 管志剛
【申請(qǐng)人】江蘇建安泵業(yè)制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日