管2與葉輪腔側(cè)壁4的連接處，第二連接管2形成的通道與葉輪腔側(cè)壁4的弧面大致相切設(shè)置；至少部分第二連接管2的外表面高于葉輪腔頂部3的外表設(shè)置，這樣可以使得葉輪腔的流道與第二連接管2形成的通道20更好的對接，充分利用葉輪腔的流道；第二連接管2外表面在第二連接管2與葉輪腔110的連接處成形有一平面結(jié)構(gòu)21，平面結(jié)構(gòu)21與葉輪腔頂部3的外表面平齊設(shè)置，平面結(jié)構(gòu)21對第二連接管2形成的通道不產(chǎn)生影響。
[0030]參見圖3和圖5，在第二連接管2與葉輪腔頂部3的連接處，如圖3所示的虛擬一弧形虛線32，弧形虛線32以內(nèi)的部分為葉輪腔頂部3，弧形虛線32以外的部分為第二連接管2，弧形虛線32與第二連接管2的外表面形成第一交點34和第二交點3，第二連接管2的外表面與葉輪腔側(cè)壁4在第一交點34處所呈的角度大于90度，第二連接管2的外表面與葉輪腔側(cè)壁4在第二交點35處所呈的角度小于90度；或者以C-C截面截取第二連接管形成的一個截面，第一交點34至截面的距離大于第二交點35截面至的距離；點劃線33經(jīng)過第二連接管2與葉輪腔側(cè)壁4的第二交點35并與截面平行；點劃線33與弧形虛線32以及第二連接管2的外表面的邊緣圍成一平面部分，第二連接管2外表面成形有一平面結(jié)構(gòu)21和斜面結(jié)構(gòu)22，平面結(jié)構(gòu)21與葉輪腔頂部3的外表面平齊設(shè)置，平面結(jié)構(gòu)21對第二連接管2形成的通道不產(chǎn)生影響；平面結(jié)構(gòu)21至少包括平面部分，本實施例中，平面結(jié)構(gòu)21略大于所述平面部分，即點劃線32向第二連接管2的自由端方向平移或者以第二交點35為旋轉(zhuǎn)中心，向第二連接管2的自由端方向轉(zhuǎn)動一定角度，這樣脫模時不會產(chǎn)生干涉，只要滿足第二連接管2的強度要求以及其他部分模具的脫模要求，平面部分可以加大面積；斜面結(jié)構(gòu)22連接平面結(jié)構(gòu)21和第二連接管2的圓弧形的外表面，斜面結(jié)構(gòu)22也可以是沿第二連接管2軸向方向的截面為弧形的弧面結(jié)構(gòu)；通過設(shè)置平面結(jié)構(gòu)21可以使得第一殼體結(jié)構(gòu)更方便模具脫模，同時由于平面結(jié)構(gòu)21只是減薄第一連接管2的壁厚度，對第二連接管2形成的通道不產(chǎn)生影響，所以電驅(qū)動泵100的水力效率不會產(chǎn)生影響；斜面結(jié)構(gòu)22為過渡面，可以防止應(yīng)力的產(chǎn)生。
[0031]參見圖4，第一殼體包括一分水結(jié)構(gòu)41，分水結(jié)構(gòu)41包括自葉輪腔側(cè)壁4向葉輪腔110凸起形成的凸起部，分水結(jié)構(gòu)包括第一末端411和第二末端412，分水結(jié)構(gòu)41自第一末端411至第二末端412的凸起距離逐漸減小，第二末端412與葉輪腔側(cè)壁4的內(nèi)表面平齊設(shè)置，分水結(jié)構(gòu)41使得葉輪腔110呈螺旋狀；葉輪121的轉(zhuǎn)動中心軸與第一連接管的中心大致重合設(shè)置，葉輪121轉(zhuǎn)動時，帶動工作介質(zhì)轉(zhuǎn)動，自第一末端411開始工作介質(zhì)的壓力逐漸增加，第二末端處412工作介質(zhì)的離心力最大，經(jīng)過第二連接管2排出葉輪腔110。
[0032]參見圖5至圖9，第二連接管2的通道的截面形狀，自第二連接管2與葉輪腔側(cè)壁4的連接處到第二連接管2的自由端，如圖9所示的靠近分水結(jié)構(gòu)末端的通道的截面積大致呈矩形；第二連接管2的自由端處，如圖7所示通道截面積大致呈圓形；在第二連接管2與葉輪腔側(cè)壁4的連接處至自由端之間的第二連接管的通道，如圖8所示通道的截面積自矩形向圓形平滑過渡，這樣設(shè)置的第二連接管2形成的通道的形狀有利于電驅(qū)動泵的水力效率的提尚。
[0033]參見圖5，在第二末端412處，葉輪腔側(cè)壁4的內(nèi)表面與第二連接管2的內(nèi)表面相切設(shè)置。
[0034]需要說明的是:以上實施例僅用于說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種離心泵，包括葉輪和泵蓋，所述泵蓋成形有容納所述葉輪的葉輪腔，其特征在于:所述泵蓋經(jīng)注塑成形，包括第一連接管、第二連接管以及葉輪腔頂部和葉輪腔側(cè)壁，所述葉輪腔頂部和所述葉輪腔側(cè)壁大致垂直設(shè)置，所述第一連接管的延伸方向與所述葉輪腔頂部的外表面大致垂直設(shè)置，所述第二連接管的延伸方向與所述第一連接管的延伸方向大致垂直，所述第一連接管形成的通道和所述第二連接管形成的通道均與所述葉輪腔連通設(shè)置；在所述第一連接管的軸向，向所述第一連接管的自由端方向，至少部分所述第二連接管的外表面高于所述葉輪腔頂部的外表面設(shè)置，所述第二連接管外表面成形有一平面結(jié)構(gòu)，所述平面結(jié)構(gòu)與所述葉輪腔頂部的外表面平齊設(shè)置，所述第二連接管的外表面通過所述平面結(jié)構(gòu)與所述葉輪腔頂部連接，所述平面結(jié)構(gòu)對所述第二連接管形成的通道不產(chǎn)生影響。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵，其特征在于:所述平面結(jié)構(gòu)至少包括由一圓弧、一直線以及所述第二連接管外表面圍成的平面部分，所述圓弧為所述葉輪腔側(cè)壁在所述第二連接管的外表面與所述葉輪腔側(cè)壁連接處的虛擬圓弧，所述虛擬圓弧與所述第二連接管的外表面形成第一交點和第二交點；靠近所述第二連接管的自由端虛擬形成一截面，所述截面垂直于所述第二連接管的軸線方向，所述第一交點至所述截面的距離小于所述第二交點至所述截面的距離；所述直線為經(jīng)過所述第一交點與所述截面平行并在所述葉輪腔頂部的外表面所在平面的直線。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵，其特征在于:所述第一連接管的內(nèi)表面與所述葉輪腔頂部的內(nèi)表面通過圓弧面連接，所述第一連接管的外表面和所述葉輪腔頂部的外表面通過過渡面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心泵，其特征在于:所述過渡面包括一臺階面和一圓臺面，所述臺階面的外周面的直徑略大于所述第一連接管的外表面的直徑，所述圓臺面的下端面的直徑大于所述臺階面的外周面的直徑；在所述第一連接管的軸向上，所述圓臺面的高度大于所述臺階面的高度；在所述第一連接管的徑向，所述臺階面和所述圓臺面形成的圓環(huán)的總寬度與所述葉輪腔頂部的外表面形成的圓環(huán)的寬度大致相同。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心泵，其特征在于:所述第二連接管的外表面包括圓柱面和圓錐面段，所述圓柱面段比所述圓錐面段靠近所述第二連接管的自由端設(shè)置，所述第二連接管的所述圓錐面段與所述葉輪腔側(cè)壁以及所述葉輪腔頂部連接，所述平面結(jié)構(gòu)成形于所述第二連接管的所述圓錐面段的外表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心泵，其特征在于:所述第二連接管外表面的所述圓錐面段還包括一斜面結(jié)構(gòu)或者傾斜的弧面結(jié)構(gòu)，所述斜面結(jié)構(gòu)或者傾斜的弧面結(jié)構(gòu)連接所述平面結(jié)構(gòu)與所述圓錐面的外周面。7.根據(jù)權(quán)利要求1-2、5-6任一項所述的離心泵，其特征在于:所述葉輪腔包括一分水結(jié)構(gòu)，所述分水結(jié)構(gòu)包括自所述葉輪腔側(cè)壁向所述葉輪腔內(nèi)凸出形成凸起部，所述凸起部包括第一末端和第二末端，所述分水結(jié)構(gòu)自所述第一末端至所述第二末端的凸出距離逐漸減小，所述第二末端與所述葉輪腔側(cè)壁內(nèi)表面基本重合，所述分水結(jié)構(gòu)使所述葉輪腔形成漸開式結(jié)構(gòu)，在所述第二末端處所述葉輪腔側(cè)壁內(nèi)表面與所述第二連接管的內(nèi)表面遠(yuǎn)離所述第一末端的部分大致相切設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-2、5-6任一項所述的離心泵，其特征在于:所述第二連接管形成的通道自所述第二連接管與所述葉輪腔側(cè)壁的連接處至所述第二連接管的自由端的的橫截面積逐漸增加。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心泵，其特征在于:所述第二連接管與所述葉輪腔側(cè)壁的連接處，所述通道的截面積大致呈矩形，所述第二連接管的自由端處，所述通道的截面積大致呈橢圓形，所述連接處和所述自由端之間，所述通道的截面積自矩形向橢圓形過渡。
【專利摘要】一種離心泵，包括葉輪和泵蓋，泵蓋成形有容納葉輪的葉輪腔，泵蓋經(jīng)注塑成形，包括第一連接管、第二連接管以及葉輪腔頂部和葉輪腔側(cè)壁，葉輪腔頂部和葉輪腔側(cè)壁大致垂直設(shè)置，第一連接管與葉輪腔頂部大致垂直設(shè)置，第二連接管與第一連接管大致垂直設(shè)置，第二連接管形成的通道與葉輪腔連通設(shè)置，所述第二連接管成形有一平面結(jié)構(gòu)，平面結(jié)構(gòu)與葉輪腔頂部的外表面平齊設(shè)置，平面結(jié)構(gòu)對所述第二連接管形成的通道不產(chǎn)生影響；可以節(jié)省材料，方便泵蓋的脫模。
【IPC分類】F04D29/42
【公開號】CN204677504
【申請?zhí)枴緾N201520363785
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】杭州三花研究院有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月29日