一種柱塞式氣動液體增壓泵的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及柱塞式液壓泵，尤其涉及一種柱塞式氣動液體增壓泵。
[【背景技術(shù)】]
[0002]現(xiàn)有液體增壓泵驅(qū)動方式單一，有氣動、電動和手動三種驅(qū)動方式，但均為單一驅(qū)動模式，一旦該驅(qū)動源無法滿足要求時，則液體增壓泵無法工作，在有些場合勢必會造成一定的影響。
[0003]例如，專利號為CN200620092589.3的實用新型公開了一種氣動液壓泵，它包括油缸筒和氣缸筒以及與油缸筒連為一體的出油單向閥和吸油單向閥、與氣缸筒連為一體的左泵體和右泵體，油缸筒與左泵體相連，油缸筒內(nèi)的柱塞與氣缸筒內(nèi)的氣缸活塞相連；在左泵體和右泵體內(nèi)均分別裝有由花套、閥針及復(fù)位彈簧構(gòu)成的先導(dǎo)閥，該先導(dǎo)閥屬于二位二通彈簧復(fù)位機械控制換向閥；在右泵體上連接有二位五通雙氣控?fù)Q向閥，外部氣源經(jīng)該二位五通雙氣控?fù)Q向閥與氣缸筒內(nèi)左、右氣室相通。，一旦該氣源無法滿足要求時，則氣動液壓泵無法工作。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供在無驅(qū)動氣源或者驅(qū)動氣源壓力滿足不了需求時，可以采用手動操作的柱塞式氣動液體增壓泵。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種柱塞式氣動液體增壓泵，包括液壓缸、氣缸和手動機構(gòu)，液壓缸包括液壓缸筒和柱塞。氣缸包括前缸蓋、后缸蓋、缸筒、活塞、活塞桿和換向機構(gòu)，氣缸包括活塞復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧安裝在前缸蓋與活塞之間；手動機構(gòu)包括底座、手柄和壓桿，底座固定在后缸蓋的后面；底座包括壓桿孔，壓桿與壓桿孔滑動配合；壓桿的前端頂在活塞桿的后端，手柄的一端與底座鉸接，手柄的中部壓在壓桿的后端。
[0006]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，手動機構(gòu)包括壓桿復(fù)位彈簧，壓桿復(fù)位彈簧套在壓桿上，前端頂在底座上，后端頂在壓桿頭部的突緣上。
[0007]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，手柄為叉形，手柄叉形部的前端與底座鉸接，手柄叉形部的后部包括一根橫軸，所述橫軸的中部壓在壓桿的后端。
[0008]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，前缸蓋包括液壓缸筒的安裝孔，液壓缸筒安裝在前缸蓋的安裝孔中。
[0009]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，所述的換向機構(gòu)包括先導(dǎo)閥、換向閥和先導(dǎo)閥壓簧，后缸蓋包括進(jìn)氣口、排氣口，先導(dǎo)閥孔和換向閥孔；先導(dǎo)閥為菌形閥，包括閥瓣和閥桿，先導(dǎo)閥孔為階梯孔，包括大孔、中孔和小孔，先導(dǎo)閥的大孔通排氣口 ；先導(dǎo)閥壓簧和先導(dǎo)閥的閥瓣布置在大孔中，先導(dǎo)閥壓簧將先導(dǎo)閥閥瓣壓在中孔開口處閥座上，閥桿穿過中孔和小孔，閥桿露出后缸蓋的前端面，閥桿與小孔滑動配合；換向閥安裝在換向閥孔中，換向閥孔的左端通進(jìn)氣口，右端通先導(dǎo)閥孔的中孔；換向閥為啞鈴形，換向閥的兩端與換向閥孔滑動配合，換向閥中部的環(huán)形凹槽與排氣口連通；換向閥孔左側(cè)的孔壁上包括與氣缸后腔連通的過孔，換向閥右行時，過孔與進(jìn)氣口連通；換向閥左行時，換向閥中部的環(huán)形凹槽與過孔連通；后缸蓋的活塞桿孔的孔壁上包括與所述中孔連通的進(jìn)氣孔和與進(jìn)氣口連通的出氣孔，活塞桿的后端包括凹槽，當(dāng)活塞到達(dá)前行的極限位置時，活塞桿上的凹槽連通所述的出氣孔和進(jìn)氣孔。
[0010]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，活塞在后行極限位置時，進(jìn)氣口中的壓縮空氣從換向閥孔孔壁上的過孔進(jìn)入氣缸后腔推動活塞前行，活塞前行過程中，先導(dǎo)閥壓簧將先導(dǎo)閥關(guān)閉；活塞到達(dá)前行極限位置時，活塞桿的上的凹槽連通所述的出氣孔和進(jìn)氣孔，壓縮空氣經(jīng)所述的中孔到達(dá)換向閥孔的左端推動換向閥左行；換向閥孔孔壁上的過孔經(jīng)換向閥中部的環(huán)形凹槽與排氣口連接，在活塞復(fù)位彈簧彈力的作用下，氣缸后腔中的空氣經(jīng)過孔、換向閥中部的環(huán)形凹槽和排氣口排出，活塞后行；活塞到達(dá)后行的極限位置時，打開先導(dǎo)閥，換向閥孔的左端的壓縮空氣推動換向閥右行，換向閥右端的空氣經(jīng)先導(dǎo)閥孔和排氣口排出；換向閥右行后，進(jìn)氣口中的壓縮空氣從換向閥孔孔壁上的過孔進(jìn)入氣缸后腔推動活塞前行，進(jìn)入下一個循環(huán)。
[0011]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，換向閥孔為右大左小的階梯孔。
[0012]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，所述的出氣孔和進(jìn)氣孔分別是塞桿孔孔壁上的環(huán)形槽，活塞桿上的凹槽是活塞桿上的環(huán)形槽。
[0013]以上所述的柱塞式氣動液體增壓泵，活塞桿與柱塞為一體結(jié)構(gòu)。。
[0014]本實用新型的柱塞式氣動液體增壓泵采用兩種驅(qū)動方式進(jìn)行驅(qū)動，在無驅(qū)動氣源或者驅(qū)動氣源壓力滿足不了需求時，可以采用手動操作的方式完成液壓輸出。
[【附圖說明】]
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本實用新型實施例柱塞式氣動液體增壓泵的主視圖。
[0017]圖2是圖1中的A向剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例柱塞式氣動液體增壓泵的左視圖。
[0019]圖4是圖3中I部位的局部放大圖。
[0020]圖5是本實用新型實施例氣缸的剖面圖。
[0021]圖6是本實用新型實施例液壓缸筒的剖面圖。
[【具體實施方式】]
[0022]本實用新型實施例柱塞2式氣動液體增壓泵的結(jié)構(gòu)如圖1至圖6所示，包括液壓缸100、氣缸200和手動機構(gòu)300。
[0023]液壓缸100包括液壓缸筒1、柱塞2。液壓缸100的柱塞2與氣缸200活塞桿7為一體結(jié)構(gòu)。
[0024]氣缸200包括缸筒3、前缸蓋4、后缸蓋5、活塞6、活塞桿7、活塞復(fù)位彈簧8和換向機構(gòu)。缸筒3、前缸蓋4和后缸蓋5用4個螺栓9組合成一體。
[0025]復(fù)位彈簧8安裝在前缸蓋4與活塞6之間。
[0026]前缸蓋4的中央有一個液壓缸筒I的安裝孔，液壓缸筒I固定在前缸蓋4的安裝孔中。
[0027]手動機構(gòu)300包括底座10、手柄11、壓桿12和壓桿復(fù)位彈簧13。
[0028]底座10固定在后缸蓋5的后面。底座10中有一個與活塞桿7同軸的壓桿孔，壓桿12與壓桿孔滑動配合。壓桿12的前端頂在活塞桿7的后端，手柄11為叉形，手柄11叉形部的前端與底座10鉸接，手柄11叉形部的后部有一根橫軸1101，橫軸1101的中部壓在壓桿12的后端。
[0029]壓桿復(fù)位彈簧13套在壓桿12上，前端頂在底座10上，后端頂在壓桿12頭部的突緣上，用于壓桿12回位。
[0030]換向機構(gòu)包括先導(dǎo)閥13、換向閥14和先導(dǎo)閥壓簧15，后缸蓋5包括進(jìn)氣口 16、排氣口，先導(dǎo)閥孔和換向閥孔。
[0031]先導(dǎo)閥13為菌形閥，包括閥瓣1301和閥桿1302，先導(dǎo)閥孔為階梯孔，依次包括大孔17、中孔18和小孔，先導(dǎo)閥13的大孔17通排氣口。
[0032]先導(dǎo)閥壓簧15和先導(dǎo)閥13的閥瓣1301布置在大孔17中，先導(dǎo)閥壓簧15將先導(dǎo)閥13閥瓣1301壓在中孔18開口處閥座1801上，閥桿1302穿