[0034]廣義上講，所述第一罩102和第二罩103可以理解成所述殼體101的一部分結(jié)構(gòu)。
[0035]所述線性壓縮機(jī)100還可以包括:設(shè)置于所述殼體101的內(nèi)部的缸筒120、在所述缸筒120的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞130及對(duì)所述活塞130提供驅(qū)動(dòng)力的線性馬達(dá)200。
[0036]所述線性馬達(dá)200驅(qū)動(dòng)時(shí)，所述活塞130能夠高速地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的線性壓縮機(jī)100的運(yùn)行頻率大致為100Hz。
[0037]詳細(xì)而言，所述線性壓縮機(jī)100還可以包括:制冷劑流入的吸入部104及排出在所述缸筒120的內(nèi)部被壓縮的制冷劑的排出部105。
[0038]所述吸入部104可與所述第一罩102結(jié)合，所述排出部105可與所述第二罩103
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[0039]通過所述吸入部104吸入的制冷劑經(jīng)由吸入消音器150向所述活塞130的內(nèi)部流動(dòng)。在制冷劑經(jīng)過所述吸入消音器150的過程中能夠減少噪音。所述吸入消音器150可以包括第一消音器151和與所述第一消音器151結(jié)合的第二消音器153。所述吸入消音器150的至少一部分可以位于所述活塞130的內(nèi)部。
[0040]所述活塞130可以包括大致圓筒狀的活塞主體131及從所述活塞主體131沿徑向延長(zhǎng)的活塞法蘭部132。
[0041]所述活塞主體131能夠在所述缸筒120的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述活塞法蘭部132能夠在所述缸筒120的外側(cè)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0042]所述活塞130可以由作為非磁性體的鋁材料(鋁或鋁合金)構(gòu)成。由于所述活塞130由鋁材料構(gòu)成，因此能夠防止在所述線性馬達(dá)200中產(chǎn)生的磁通傳遞到所述活塞130并向所述活塞130的外部泄漏的現(xiàn)象。而且，所述活塞130可以利用鍛造方法形成，但不限于此。
[0043]另外，所述缸筒120可以由作為非磁性體的鋁材料(鋁或鋁合金)構(gòu)成。而且，所述缸筒120與活塞130的材料構(gòu)成比即種類及成分比可以相同。
[0044]由于所述缸筒120由鋁材料構(gòu)成，因此能夠防止在所述線性馬達(dá)200中產(chǎn)生的磁通傳遞到所述缸筒120并向所述缸筒120的外部泄漏的現(xiàn)象。而且，所述缸筒120可以利用擠壓棒加工方法形成，但不限于此。
[0045]而且，由于所述活塞130與缸筒120由相同的材料(鋁)構(gòu)成，因此熱膨脹系數(shù)彼此相同。在線性壓縮機(jī)100運(yùn)轉(zhuǎn)期間，所述殼體100內(nèi)部形成高溫(約100°C )環(huán)境，但由于所述活塞130與缸筒120的熱膨脹系數(shù)相同，因此所述活塞130和缸筒120產(chǎn)生相同量的熱變形。
[0046]結(jié)果，能夠防止活塞130和缸筒120以彼此不同的大小或方向產(chǎn)生熱變形而活塞130在運(yùn)動(dòng)期間與所述缸筒120發(fā)生干涉的情況。
[0047]所述缸筒120能夠容納所述吸入消音器150的至少一部分和所述活塞130的至少一部分。
[0048]在所述缸筒120的內(nèi)部，可以形成由所述活塞130壓縮制冷劑的壓縮空間P。而且，在所述活塞130的前方部形成有使制冷劑流入所述壓縮空間P的吸入孔133，在所述吸入孔133的前方設(shè)置有選擇地打開所述吸入孔133的吸入閥135。在所述吸入閥135的大致中心部，可以形成有與規(guī)定的緊固部件結(jié)合的緊固孔。
[0049]在所述壓縮空間P的前方設(shè)置有:形成從所述壓縮空間P排出的制冷劑的排出空間或排出流路的排出罩160、與所述排出罩160結(jié)合且有選擇地排出在所述壓縮空間P中壓縮的制冷劑的排出閥組件161、162、163。
[0050]所述排出閥組件161、162、163可以包括:所述壓縮空間P的壓力成為排出壓力以上時(shí)被打開而使制冷劑流入所述排出罩160的排出空間的排出閥161、設(shè)置于所述排出閥161與排出罩160之間并沿軸向提供彈簧力的閥彈簧162及對(duì)所述閥彈簧162的變形量進(jìn)行限制的限制器163。
[0051]在此，所述壓縮空間P是形成于所述吸入閥135與所述排出閥161之間的空間。而且，所述吸入閥135可以配置在所述壓縮空間P的一側(cè)，所述排出閥161可以配置在所述壓縮空間P的另一側(cè)即所述吸入閥135的相反側(cè)。而且，所述排出閥161可動(dòng)地配置在所述缸筒120的前端部。
[0052]而且，所述所謂“軸向”，可以理解為所述活塞130進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向或者“永久磁鐵”進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向。
[0053]而且，在所述“軸向”中，將從所述吸入部104朝向所述排出部105的方向即制冷劑流動(dòng)的方向定義為“前方”，將其相反方向定義為“后方”。
[0054]相反，所謂“徑向”，可以理解為與所述活塞130進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向垂直的方向。
[0055]所述限制器163可以安裝在所述排出罩160上，所述閥彈簧162可以安裝在所述限制器163的后方。而且，所述排出閥161與所述閥彈簧162結(jié)合，所述排出閥161的后方部或背面配置成被所述缸筒120的前表面支撐。
[0056]作為一例，所述閥彈簧162可以包括板簧(plate spring)。
[0057]所述活塞130在所述缸筒120的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的過程中，當(dāng)所述壓縮空間P的壓力為低于所述排出壓力且為吸入壓力以下時(shí)，所述吸入閥135打開而制冷劑被吸入所述壓縮空間P。相反，當(dāng)所述壓縮空間P的壓力成為所述吸入壓力以上時(shí)，在所述吸入閥135關(guān)閉的狀態(tài)下，所述壓縮空間P的制冷劑被壓縮。
[0058]另外，當(dāng)所述壓縮空間P的壓力成為所述排出壓力以上時(shí)，所述閥彈簧162產(chǎn)生變形而使所述排出閥161打開，制冷劑從所述壓縮空間P排出并向排出罩160的排出空間排出。
[0059]然后，在所述排出罩160的排出空間中流動(dòng)的制冷劑流入環(huán)形管165。所述環(huán)形管165與所述排出罩160結(jié)合并向所述排出部105延長(zhǎng)，將所述排出空間的被壓縮的制冷劑向所述排出部105引導(dǎo)。作為一例，所述環(huán)形管178具有沿規(guī)定方向卷繞的形狀，并以螺旋狀地延長(zhǎng)，與所述排出部105結(jié)合。
[0060]所述線性壓縮機(jī)100還可以包括與所述缸筒120的外側(cè)結(jié)合的框架110。所述框架110是用于固定所述缸筒120的結(jié)構(gòu)，能夠利用另外的緊固部件緊固于所述缸筒120。所述框架110以包圍所述缸筒120方式配置。S卩，所述缸筒120能夠容納在所述框架110的內(nèi)側(cè)。而且，所述排出罩160能夠與所述框架110的前表面結(jié)合。
[0061]另外，通過打開的排出閥161排出的高壓氣體制冷劑中的至少一部分氣體制冷劑可以通過所述缸筒120與框架110結(jié)合的部分的空間，向所述缸筒120的外周面?zhèn)攘鲃?dòng)。
[0062]而且，制冷劑通過形成于所述缸筒120的噴嘴部123流入所述缸筒120的內(nèi)部。所流入的制冷劑向所述活塞130與缸筒120之間的空間流動(dòng)，能夠使所述活塞130的外周面從所述缸筒120的內(nèi)周面分開。因此，所述流入的制冷劑在所述活塞130做往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間作為能夠減小該活塞130與缸筒120之間產(chǎn)生的摩擦的“氣體軸承”發(fā)揮作用。
[0063]所述線性馬達(dá)200可以包括:以包圍所述缸筒120的方式配置的第一定子(stator) 210、與所述第一定子210分開地配置的第二定子250及位于所述第一定子210與所述第二定子250之間的空間中的永久磁鐵260。
[0064]在本說明書中，所述第一定子210和所述第二定子250中的一方為外定子(outerstator)，而另一方為內(nèi)定子(inner stator)。
[0065]圖2中作為一例示出第一定子210為外定子、第二定子250為內(nèi)定子的情況。
[0066]所述永久磁鐵260能夠利用所述第一定子210及第二定子250之間的相互電磁力進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而且，所述永久磁鐵260可以由具有一個(gè)磁極的單一磁鐵構(gòu)成，或者由具有三個(gè)磁極的磁鐵構(gòu)成。而且，所述永久磁鐵260在所述第二