一種三相平面感應式管道電磁泵的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種三相平面感應式管道電磁栗。
【背景技術】
[0002]電磁栗是利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受磁場力作用而產生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。但是現(xiàn)有技術的電磁栗在應用于管道流體運輸時，常常發(fā)生堵塞現(xiàn)象。除此之外，現(xiàn)有的電磁栗應用范圍小，且流量控制不精確。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種三相平面感應式管道電磁栗，該栗體結構簡單、設計新穎、科學便利、針對性強、自動化程度高、噪音低可調節(jié)性強且流量控制精確，很好地解決了管道的流體運輸問題。
[0004]為了解決上述技術問題，采用如下技術方案:
[0005]一種三相平面感應式管道電磁栗，包括殼體，殼體的左端設有進液座，殼體的右端設有出液座，殼體內設有中心栗溝和流量調節(jié)座，中心栗溝連接流量調節(jié)座，中心栗溝的左端連接進液座，流量調節(jié)座的右端連接出液座，其特征在于:中心栗溝連接有感應驅動機構，流量調節(jié)座連接有流量控制機構，感應驅動機構包括上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯，上平面感應鐵芯位于中心栗溝的上方，下平面感應鐵芯位于中心栗溝的下方，上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯內均設有三相平面感應繞組，流量控制機構包括流量控制繞組和流量控制腔，流量控制腔連接流量調節(jié)座，流量控制繞組安裝于流量控制腔的外圓周上，流量控制腔內嵌有流量控制鐵芯。中心栗溝安裝于殼體的中間，當流體通過時，在感應驅動機構的作用下，帶動流體向前運動，然后在流量控制機構的作用下，控制輸出流體的流量。感應驅動機構的具體工作過程:上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯上分別設有三相平面感應繞組，具體為A相線圈、B相線圈和C向線圈，A相線圈、B相線圈和C向線圈上分別設有A相線圈接頭、B相線圈接頭和C向線圈接頭(圖中未畫出)，通過連接感應驅動控制單元，使感應驅動機構通電開始工作，上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯產生一個行波磁場，即一個沿中心栗溝方向前進的交變磁場，由右手螺旋定則可知，中心栗溝的流體在磁場的作用下產生感應電流，中心栗溝中的流體成為載流導體，它與行波磁場作用產生電磁力驅動流體向前流動，這樣流體就可以通過三相平面感應式管道電磁栗順利向前運動。流量控制機構的具體工作過程:通過流量控制繞組通電順利帶動流量控制鐵芯在豎直方向上作直線運動，從而推動活塞組件開始運動，通過活塞球堵住流量調節(jié)座的大小，從而實現(xiàn)控制流體通過流量調節(jié)座的大小。
[0006]進一步，殼體的上端設有控制室，控制室內設有控制箱，控制箱包括感應驅動控制單元和流量控制單元，感應驅動控制單元連接三相平面感應繞組，流量控制單元連接流量控制繞組，控制箱的側面設有電源線，電源線連接有電源插頭。控制箱通過電源線和電源插頭，接通外部的電源組件，通過導電使控制箱開始工作?？刂葡浒ǜ袘寗涌刂茊卧土髁靠刂茊卧?，分別控制感應驅動機構和流量控制機構的工作。
[0007]進一步，三相平面感應繞組包括A相線圈、B相線圈和C向線圈，上平面感應鐵芯上設有上線槽，上線槽水平排列于上平面感應鐵芯上，上線槽包括第一上線槽，第二上線槽和第三上線槽，第一上線槽內設有A相線圈，第二上線槽內設有B相線圈，第三上線槽內設有C向線圈。通過三相平面感應繞組，其工作原理與三相異步電動機相似。使三相平面感應繞組通電后上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯產生一個行波磁場，這樣流體在磁場作用下產生感生電流，中心栗溝中的流體成為載流導體，它與行波磁場作用產生電磁力驅動流體流動向前運動。
[0008]進一步，下平面感應鐵芯上設有下線槽，下線槽與上線槽在豎直方向上對應排布，下線槽包括第一下線槽、第二下線槽和第三下線槽，第一下線槽內設有A相線圈，第二下線槽內設有B相線圈，第三下線槽內設有C向線圈。
[0009]進一步，流量控制鐵芯的下端設有連接件，連接件連接有彈簧，彈簧的下端連接有活塞組件，活塞組件位于流量調節(jié)座內。
[0010]進一步，活塞組件包括活塞頂件，活塞頂件的上端連接彈簧，活塞頂件的下端連接有活塞球。
[0011 ] 進一步，進液座包括進液口和進液通道，進液通道的左端連接進液口，進液通道的右端連接中心栗溝，進液口和進液通道的連接處設有密封圈和過濾網(wǎng)。通過密封圈很好地隔絕栗體內部與外部空氣，減少外部空氣對栗體內的影響。通過過濾網(wǎng)，對流體中的雜質進行過濾，防止中心栗溝內堆積過多的雜質而影響流體的順利運輸。
[0012]進一步，出液座包括出液口和出液通道，出液通道的左端連接流量調節(jié)座，出液通道的右端連接出液口，出液通道與流量調節(jié)座的連接處設有緩沖墊，緩沖墊上設有緩沖孔，出液通道內設有單向閥，出液口和出液通道的連接處設有密封圈。通過緩沖墊，減緩流體對出液座的直接沖擊，保護出液座受到損傷，從而延長出液座內的零件的使用壽命。通過單向閥使流體在異常情況下不會發(fā)生倒流現(xiàn)象，從而有效地保護栗體。
[0013]進一步，單向閥包括閥座和閥球，閥球位于閥座內，閥球連接有閥球彈簧。
[0014]進一步，中心栗溝內設有導電邊條。通過導電邊條，增強中心栗溝中流體的導電性能，使流體在感應驅動機構的作用下，更好地通過栗體。
[0015]由于采用上述技術方案，具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明為一種三相平面感應式管道電磁栗，該栗體結構簡單、設計新穎、科學便利、針對性強、自動化程度高、噪音低可調節(jié)性強且流量控制精確，很好地解決了管道的流體運輸問題。中心栗溝安裝于殼體的中間，當流體通過時，在感應驅動機構的作用下，帶動流體向前運動，然后在流量控制機構的作用下，控制輸出流體的流量。感應驅動機構的具體工作過程:上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯上分別設有三相平面感應繞組，具體為A相線圈、B相線圈和C向線圈，A相線圈、B相線圈和C向線圈上分別設有A相線圈接頭、B相線圈接頭和C向線圈接頭(圖中未畫出)，通過連接感應驅動控制單元，使感應驅動機構通電開始工作，上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯產生一個行波磁場，即一個沿中心栗溝方向前進的交變磁場，由右手螺旋定則可知，中心栗溝的流體在磁場的作用下產生感應電流，中心栗溝中的流體成為載流導體，它與行波磁場作用產生電磁力驅動流體向前流動，這樣流體就可以通過三相平面感應式管道電磁栗順利向前運動。流量控制機構的具體工作過程:通過流量控制繞組通電順利帶動流量控制鐵芯在豎直方向上作直線運動，從而推動活塞組件開始運動，通過活塞球堵住流量調節(jié)座的大小，從而實現(xiàn)控制流體通過流量調節(jié)座的大小。
[0017]通過三相平面感應繞組，其工作原理與三相異步電動機相似。使三相平面感應繞組通電后上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯產生一個行波磁場，這樣流體在磁場作用下產生感生電流，中心栗溝中的流體成為載流導體，它與行波磁場作用產生電磁力驅動流體流動向前運動。通過密封圈很好地隔絕栗體內部與外部空氣，減少外部空氣對栗體內的影響。通過過濾網(wǎng)，對流體中的雜質進行過濾，防止中心栗溝內堆積過多的雜質而影響流體的順利運輸。通過緩沖墊，減緩流體對出液座的直接沖擊，保護出液座受到損傷，從而延長出液座內的零件的使用壽命。通過單向閥使流體在異常情況下不會發(fā)生倒流現(xiàn)象，從而有效地保護栗體。通過導電邊條，增強中心栗溝中流體的導電性能，使流體在感應驅動機構的作用下，更好地通過栗體。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0019]圖1為本發(fā)明中一種三相平面感應式管道電磁栗的結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明中上平面感應鐵芯和下平面感應鐵芯與中心栗溝連接的立體結構示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明中感應驅動機構的結構示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明中流量控制機構的結構示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明中進液座的結構不意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明中出液座的結構示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明中感應驅動機構的運動結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至圖7所示，一種三相平面感應式管道電磁栗，包括殼體1，殼體1的左端設有進液座5，殼體1的右端設有出液座6。殼體1內設有中心栗溝9和流量調節(jié)座7，中心栗溝9連接流量調節(jié)座7，中心栗溝9的左端連接進液座5，流量調節(jié)座7的右端連接出液座6。中心栗溝9連接有感應驅動機構2，流量調節(jié)座7連接有流量控制機構3。中心栗溝9安裝于殼體1的中間，當流體通過時，在感應驅動機構2的作用下，帶動流體向前運動，然后在流量控制機構3的作用下，控制輸出流體的流量。殼體1上端設有控制室4，控制室4內設有控制箱41，控制箱41包括感應驅動控制單元42和流量控制單元43，感應驅動控制單元42連接三相平面感應繞組，流量控制單元