合于前述下座體的下扣座，即上扣座的固定板體可依循前述前導(dǎo)引板進(jìn)入下扣座，并推移該彈性板體讓上扣座的固定板體末端所設(shè)的固定卡鉤可卡扣于下扣座的彈性板體末端的卡掣部，且同時(shí)前述上蓋體周?chē)鷤?cè)板的頂端面的凹槽可與下座體周?chē)鷤?cè)板的頂端面上的凸塊相對(duì)應(yīng)結(jié)合，如此使上蓋體相當(dāng)快速并牢固地被結(jié)合于下座體上；此種盒體組合的設(shè)計(jì)方式除了無(wú)須另外采用金屬螺絲來(lái)鎖固結(jié)合，更可使上蓋體相當(dāng)快速并牢固地被結(jié)合于下座體上，且欲進(jìn)行維修時(shí)亦可相當(dāng)快速拆解盒體以達(dá)到快速組裝及拆卸的目的。采用上述方案后，本發(fā)明中，盒體內(nèi)所設(shè)的數(shù)個(gè)隔板可將空氣壓縮機(jī)及壓力表分隔穩(wěn)定地容置在上蓋體及下座體內(nèi)的隔板之間，且該數(shù)個(gè)隔板的排列設(shè)計(jì)可將空氣壓縮機(jī)的散熱扇葉進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空氣氣流快速引導(dǎo)至馬達(dá)缺口處及主架體的集風(fēng)周壁，并進(jìn)入集風(fēng)周壁及安置有一軸承的軸孔之間的斜扇葉片體，進(jìn)而產(chǎn)生出螺旋向氣流將軸承及動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱的作用，且主架體的導(dǎo)流孔可同時(shí)軸向地將空氣氣流導(dǎo)入，該空氣氣流依循呈90度彎折設(shè)置的隔板，將空氣氣流順暢地引導(dǎo)至結(jié)合在主架體上的汽缸，致使活塞體在汽缸內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的熱能快速降低，當(dāng)熱能快速降低之后將可使打氣效率提升，縮短打氣時(shí)間，而極具使用安全性。
[0014]有關(guān)本發(fā)明為達(dá)前述目的所據(jù)以實(shí)施的具體構(gòu)造及其功效，茲佐以圖式說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的可攜式打氣機(jī)設(shè)備組立體圖；
圖2為本發(fā)明的上蓋體立體圖；
圖3為本發(fā)明的下座體立體圖；
圖4為本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)立體圖；
圖5為本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)、壓力表被內(nèi)置于盒體的局部剖面組裝示意及散熱導(dǎo)流示意圖；
圖6為本發(fā)明的另一角度的空氣壓縮機(jī)、壓力表被內(nèi)置于盒體的局部剖面組裝示意及散熱導(dǎo)流示意圖；
圖7為本發(fā)明的空氣壓縮機(jī)、壓力表被內(nèi)置于盒體的上側(cè)剖面組裝示意圖；
圖8為本發(fā)明的下座體及上蓋體內(nèi)面所設(shè)的導(dǎo)流塊抵觸于馬達(dá)缺口處進(jìn)行馬達(dá)散熱導(dǎo)流局部放大示意圖；
圖9為本發(fā)明的馬達(dá)散熱導(dǎo)流示意圖；
圖10為本發(fā)明的空氣氣流引導(dǎo)至主架體的集風(fēng)周壁，并進(jìn)入斜扇葉片體，將馬達(dá)、軸承及動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱導(dǎo)流示意圖；
圖11為本發(fā)明觸壓按壓板進(jìn)而移動(dòng)彈性板體，讓相卡扣的卡掣部、固定卡鉤相分離的示意圖；
圖12為本發(fā)明的上蓋體的上扣座與下座體的下扣座相扣合示意圖。
[0016]【符號(hào)說(shuō)明】
1上蓋體10凹槽
11前側(cè)板110進(jìn)氣孔
12后側(cè)板121缺口
13左側(cè)板14右側(cè)板
140透氣孔15倒L型隔板
151長(zhǎng)邊152短邊
16短隔板17斜隔板18正L型隔板180透氣孔
181長(zhǎng)邊182短邊
183弧邊19橫隔板
21第一容置空間211透視窗口
22第二容置空間221固定座
222導(dǎo)流塊223斜面
224上弧緣板225導(dǎo)風(fēng)通口
23第三容置空間231置放盒
232開(kāi)關(guān)24第四容置空間
25上扣座251固定板體
252固定卡鉤3下座體
30凸塊31前側(cè)板
310進(jìn)氣孔32后側(cè)板
321缺口33左側(cè)板
330透氣孔34右側(cè)板
35正L型隔板351長(zhǎng)邊
352短邊36短隔板
37斜隔板38倒L型隔板
380透氣孔381長(zhǎng)邊
382短邊383弧邊
39橫隔板41第一容置空間
42第二容置空間421固定座
422導(dǎo)流塊423斜面
424下弧緣板425導(dǎo)風(fēng)通口
43第三容置空間44第四容置空間
45下扣座450內(nèi)凹部
451前導(dǎo)引板452后固定板
453彈性板體454卡掣部
455按壓板50空氣壓縮機(jī)
5主架體50軸孔
51軸承52導(dǎo)流孔
53集風(fēng)周壁54斜扇葉片體
55固定塊56汽缸
6儲(chǔ)氣座61、62、63、64歧管
71馬達(dá)710缺口
711透孔72小齒輪
73大齒輪74重量旋轉(zhuǎn)盤(pán)
741軸桿742曲柄銷(xiāo)
75活塞體750進(jìn)氣口 76散熱扇葉8壓力表
9安全閥91手指。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使更詳細(xì)了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1及圖4所示，本發(fā)明提供一種可攜式打氣機(jī)設(shè)備組，其包括有一盒體、一空氣壓縮機(jī)50及一壓力表8，該盒體由一上蓋體1、一下座體3所組合而成，于上蓋體1外觀面設(shè)有一啟動(dòng)及停止空氣壓縮機(jī)50作用的開(kāi)關(guān)232、一供使用者觀看壓力表8的透視窗口 211、多個(gè)進(jìn)氣孔110及多個(gè)可供排氣的透氣孔140，而上蓋體1內(nèi)具有數(shù)個(gè)隔板、多個(gè)上扣座25及以數(shù)個(gè)隔板相分隔而設(shè)有多個(gè)容置空間，如圖
2所示；下座體3，其內(nèi)具有數(shù)個(gè)隔板、多個(gè)相對(duì)應(yīng)于上蓋體1的上扣座25的下扣座45及以數(shù)個(gè)隔板相分隔而設(shè)有多個(gè)容置空間，如圖3所示，該上蓋體1及下座體3所設(shè)的數(shù)個(gè)容置空間于上蓋體1及下座體3相組裝的結(jié)合狀態(tài)時(shí)為相對(duì)應(yīng)的相同空間，即參閱圖2及圖3的視圖方向，上蓋體1及下座體3所設(shè)的數(shù)個(gè)隔板為左右相反的排列設(shè)置，而空氣壓縮機(jī)50及壓力表8分隔穩(wěn)定地容置在上蓋體1及下座體3內(nèi)的隔板之間。
[0018]本發(fā)明最主要特征是在于該可攜式打氣機(jī)設(shè)備組于進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能可快速降低(可如圖5所示)，亦即該盒體的數(shù)個(gè)隔板排列設(shè)計(jì)可將空氣壓縮機(jī)50的散熱扇葉76進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空氣氣流快速引導(dǎo)至馬達(dá)71缺口 710處及主架體5的集風(fēng)周壁53，并進(jìn)入集風(fēng)周壁53及安置有一軸承511的軸孔51之間的斜扇葉片體54，進(jìn)而產(chǎn)生出螺旋向氣流將軸承511及動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行散熱的作用，且主架體5的導(dǎo)流孔52可同時(shí)軸向地將空氣氣流導(dǎo)入，該空氣氣流依循呈90度彎折設(shè)置的隔板，將空氣氣流順暢地引導(dǎo)至被結(jié)合在主架體5上的汽缸56處，其中一空氣氣流的路徑a可被引導(dǎo)至汽缸56外圍，讓汽缸56能夠擁有較佳的散熱效果，而另一空氣氣流的路徑b可經(jīng)由活塞體75頂端所設(shè)的進(jìn)氣口 750進(jìn)入汽缸56內(nèi)部，讓汽缸56內(nèi)部所產(chǎn)生的熱能快速降低(可同時(shí)參閱圖7及圖10)，當(dāng)熱能快速降低之后將可使打氣效率提升，縮短打氣時(shí)間，而極具使用安全性。
[0019]本發(fā)明的下座體3可尤如圖3所示，其有一底板，該底板的周?chē)O(shè)有多個(gè)側(cè)板，其含有前側(cè)板31、后側(cè)板32、左側(cè)板33及右側(cè)板34，該四個(gè)側(cè)板31、32、33、34框圍形成有一容置空間，而前側(cè)板31、后側(cè)板32、左側(cè)板33及右側(cè)板34分別為兩組相對(duì)的側(cè)板，在兩相鄰的側(cè)板上各設(shè)置有完全貫穿的多個(gè)相間隔排列的進(jìn)氣孔310及可供排氣的透氣孔330，于本實(shí)施例中，該進(jìn)氣孔310設(shè)置在前側(cè)板31上，而透氣孔330則設(shè)置在左側(cè)板33上，后側(cè)板32凹設(shè)有一缺口 321 ;前述多個(gè)隔板包含有一正L型隔板35、一短隔板36、一斜隔板37、一倒L型隔板38及一橫隔板39，該正L型隔板35具有一長(zhǎng)邊351及一短邊352，該長(zhǎng)邊351由前側(cè)板31開(kāi)始朝后側(cè)板32方向縱向延伸并連接該橫向短邊352的一端，而短邊352另端延伸至左側(cè)板33，使正L型隔板35、前側(cè)板31及左側(cè)板33框圍形成有第一容置空間41，短隔板36由前側(cè)板31開(kāi)始朝后側(cè)板32方向縱向延伸并連接斜隔板37的前端，而斜隔板37的末端向右側(cè)板34偏斜一角度并直線延伸使末端略近于右側(cè)板34，倒L型隔板38具有一長(zhǎng)邊381及一短邊382，該平行于右側(cè)板34的短邊382前端與斜隔板37末端相連接，而短邊382末端連接該平行于前側(cè)板31的長(zhǎng)邊381 —端，該短邊382及長(zhǎng)邊381的垂直連接處設(shè)有一具流暢感的弧邊383，而長(zhǎng)邊381另端延伸至左側(cè)板33，且靠近于左側(cè)板33的長(zhǎng)邊381上設(shè)有完全貫穿的多個(gè)相間隔排列的透氣孔380，而橫隔板39 —端連結(jié)于倒L型隔板38及斜隔板37的連接處，另端則連接至右側(cè)板34 ;前述前側(cè)板31、正L型隔板35、左側(cè)板33、倒L型隔板38、斜隔板37及短隔板36框圍形成有一第二容置空間42，其可作為容納空氣壓縮機(jī)50的空間，前述前側(cè)板31及左側(cè)板33所設(shè)的進(jìn)氣孔310及透氣孔330可作為第二容置空間42與外部空氣相貫通的功用，且在前側(cè)板31的進(jìn)氣孔310前側(cè)及正L型隔板35、短隔板36之間設(shè)有一平行于前側(cè)板31的下弧緣板424，于第二容置空間42的下座體3內(nèi)面設(shè)置有一固定座421及一導(dǎo)流塊422，該導(dǎo)流塊422具有一斜面423 ;前述前側(cè)板31、右側(cè)板34、橫隔板39、斜隔板37及短隔板36框圍形成有一第三容置空間41 ;前述左側(cè)板33、后側(cè)板32、右側(cè)板34、橫隔板39及倒L型隔板38則可框圍有一第四容置空間44。于后側(cè)板32、左側(cè)板33、前側(cè)板31及右側(cè)板34頂端面設(shè)有一連續(xù)式凸塊30。
[0020]請(qǐng)參閱圖2，上蓋體1有一底板，該底板的周?chē)O(shè)有多個(gè)側(cè)板，其含有前側(cè)板11、后側(cè)板12、左側(cè)板13及右側(cè)板14，該四個(gè)側(cè)板11、12、13、14框圍形成有一容置空間，而前側(cè)板11、后側(cè)板12、左側(cè)板13及右側(cè)板14分別為兩組相對(duì)的側(cè)板，在兩相鄰的側(cè)板上各設(shè)置有完全貫穿的多個(gè)相間隔排列的進(jìn)氣孔110及可供排氣的透氣孔140，于本實(shí)施例中，該進(jìn)氣孔110設(shè)置在前側(cè)板11上，而透氣孔140則設(shè)置在左側(cè)板14上，后側(cè)板12凹設(shè)有一缺口 121 ;前述多個(gè)隔板包含有一倒L型隔板15、一短隔板16、一斜隔板17、一正L型隔板1