往復式壓縮機及其活塞連桿機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電器制造技術領域，尤其是涉及一種往復式壓縮機的活塞連桿機構和具有所述往復式壓縮機的活塞連桿機構的往復式壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的往復式壓縮機，其活塞與連桿有兩種連接方式:
[0003]一種是通過銷軸連接活塞和連桿。這種方式連桿只能在垂直于銷軸的方向上運動，對曲軸箱氣缸和軸承之間的垂直度要求較高，而且這種結構運行時活塞與氣缸、銷軸與連桿小端、連桿大端與曲軸曲柄之間磨損較嚴重，影響壓縮機的可靠性。
[0004]另一種是采用球頭式連桿，通過球頭與活塞球座配合實現(xiàn)與活塞的連接?；钊麅?nèi)設有球座，通過將活塞球座口部擠壓變形把鋼球包住實現(xiàn)與連桿的連接。這樣不僅工藝較復雜，生產(chǎn)一致性差，而且鋼球直接與球座接觸，導致鋼球和球座之間磨損嚴重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明需要提出一種往復式壓縮機的活塞連桿機構，該往復式壓縮機的活塞連桿機構具有適用性強、生產(chǎn)效率高、一致性好、不易磨損、使用壽命長、可靠性好等優(yōu)點。
[0006]本發(fā)明還提出一種具有所述往復式壓縮機的活塞連桿機構的往復式壓縮機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種往復式壓縮機的活塞連桿機構，所述往復式壓縮機的活塞連桿機構包括:活塞組件，所述活塞組件包括薄壁結構的外殼和設在所述外殼內(nèi)的襯套，所述外殼的一端敞開以構成供所述襯套進行安裝的安裝孔，所述襯套內(nèi)限定出容納槽，所述容納槽的鄰近所述安裝孔的一端敞開；連桿組件，所述連桿組件包括連桿部和設在所述連桿部一端的球頭部，所述球頭部從所述容納槽的敞開端擠入到所述容納槽內(nèi)，所述球頭部的外徑大于所述容納槽的所述敞開端的直徑。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構，具有適用性強、生產(chǎn)效率高、一致性好、不易磨損、使用壽命長、可靠性好等優(yōu)點。
[0009]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構還可以具有如下附加的技術特征:
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述外殼為金屬板件且拉伸而成，所述襯套為塑料件。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述外殼和所述襯套之間設有限位結構以限制所述襯套相對于所述外殼沿軸線方向的運動。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述限位結構為形成在所述外殼的周壁上的卡件，所述卡件止擋在所述襯套遠離所述容納槽的底壁的一端的端面上。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述限位結構包括:形成在所述外殼的周壁上的卡件、以及形成在所述襯套的周壁上的卡槽，所述卡件配合在所述卡槽內(nèi)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述卡件由所述外殼的周壁的一部分剪切沖壓形成。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述卡件沿軸向方向向所述外殼內(nèi)部延伸。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述卡件沿徑向方向向所述外殼內(nèi)部延伸。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述襯套鄰近所述安裝孔的一端的端面上設有多個沿所述襯套的徑向貫通所述襯套的周壁厚度的彈性槽，多個所述彈性槽沿所述襯套的周向間隔設置。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述彈性槽的底壁與所述容納槽的底壁平齊。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述容納槽為圓柱狀，且所述容納槽的內(nèi)周壁上形成有與所述球頭部匹配的球面凹部。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述球頭部的自由端與所述容納槽的內(nèi)底壁之間具有間隙。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述容納槽的底壁上設有通孔，所述通孔與所述外殼的內(nèi)底壁之間限定出儲油槽。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例提出一種往復式壓縮機，所述往復式壓縮機包括根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的往復式壓縮機的活塞連桿機構。
[0023]根據(jù)本發(fā)明實施例的往復式壓縮機，通過利用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的往復式壓縮機的活塞連桿機構，具有適用性強、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、可靠性好等優(yōu)點。
[0024]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的上述附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構的剖視圖。
[0027]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個具體實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構的剖視圖。
[0028]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構的襯套的結構示意圖。
[0029]附圖標記:往復式壓縮機的活塞連桿機構1、活塞組件100、外殼110、安裝孔111、卡件112、襯套120、容納槽121、敞開端1210、卡槽122、彈性槽123、球面凹部124、通孔125、儲油槽130、連桿組件200、連桿部210、球頭部220、限位結構300。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構I。
[0035]如圖1-圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的往復式壓縮機的活塞連桿機構I包括活塞組件100和連桿組件200。
[0036]活塞組件100包括薄壁結構的外殼110和設在外殼110內(nèi)的襯套120，外殼110的一端敞開以構成供襯套120進行安裝的安裝孔111，襯套120內(nèi)限定出容納槽121，容納槽121的鄰近安裝孔111的一端敞開