多功能閥箱壓蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及往復(fù)栗單向閥的配置和安裝，尤其涉及應(yīng)用于往復(fù)栗中出口單向閥的閥箱壓蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]安裝于出口單向閥的閥箱壓蓋為往復(fù)栗液力端關(guān)鍵部件。但是，出口單向閥的閥箱壓蓋僅具有承受往復(fù)栗出口壓力載荷的功能，而不具備穩(wěn)壓功能。當(dāng)往復(fù)栗輸送高壓流體時，在排出壓力脈動與流量脈動作用下，使得高壓流體的流動方向以及速度產(chǎn)生變化。從而導(dǎo)致出口單向閥處的壓力發(fā)生變化，造成振動以及噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了出口單向閥振動大、噪音高的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:多功能閥箱壓蓋，包括，穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐安裝于所述閥箱壓蓋的頂端；沿所述閥箱壓蓋中軸線開設(shè)穩(wěn)壓通孔，使流體由所述穩(wěn)壓通孔流入至所述穩(wěn)壓罐內(nèi)。
[0005]其中，在所述穩(wěn)壓通孔內(nèi)固定連接分流部件，所述分流部件開設(shè)多組分流通孔。
[0006]其中，所述分流通孔沿所述分流部件的中軸線均勻布置。
[0007]其中，所述分流通孔的出液端與所述穩(wěn)壓通孔的出液端持平。
[0008]其中，所述分流通孔的長度不大于所述穩(wěn)壓通孔的長度。
[0009]其中，在所述穩(wěn)壓罐的封頭部開設(shè)壓力表接管口。
[0010]其中，所述閥箱壓蓋開設(shè)外螺紋。
[0011]本發(fā)明通過在閥箱壓蓋設(shè)置穩(wěn)壓罐，使得閥箱壓蓋具有穩(wěn)壓功能。從而降低往復(fù)栗中出口單向閥在排出壓力脈動與流量脈動作用下的壓力變化，減少出口單向閥的振動以及噪音。進(jìn)而提高往復(fù)栗的壽命以及增加其穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]根據(jù)圖1所示，多功能閥箱壓蓋1，在其頂端通過焊接固定連接穩(wěn)壓罐2。沿閥箱壓蓋I的中軸線開設(shè)穩(wěn)壓通孔3。在穩(wěn)壓通孔3內(nèi)設(shè)置分流部件4。分流部件4的外壁與穩(wěn)壓通孔3的內(nèi)壁貼合形成一體結(jié)構(gòu)。分流部件4沿其中軸線外開設(shè)多組分流通孔5，分流通孔5的直徑小于穩(wěn)壓通孔3的直徑。流體依次通過穩(wěn)壓通3孔、分流通孔5，進(jìn)入至穩(wěn)壓罐2中。保存在穩(wěn)壓罐2內(nèi)的流體，使得穩(wěn)壓罐2具有高壓密封的特性，提高了閥箱壓蓋I的密封性能。通過設(shè)置分流部件4，減少了穩(wěn)壓通孔3的長度，進(jìn)而減少沿程損失，降低振動及噪聲。再通過多組分流通孔5的設(shè)置，過流面積增大，流速降低，起到分配壓差的作用，降低壓差過大引起出口單向閥的噪聲及振動。但流體進(jìn)入穩(wěn)壓罐2時，穩(wěn)壓罐2緩解了排出壓力脈動與流量脈動影響，進(jìn)一步降低了減少出口單向閥的振動以及噪音。
[0016]在一種可選的實(shí)施例中，分流通孔5沿分流部件4的中軸線外均勻布置，利于流體順利流動，減少分流部件4端面由于流體沖擊而產(chǎn)生振動及噪音。
[0017]在一種可選的實(shí)施例中，分流通孔5的出液端與穩(wěn)壓通孔3的出液端持平，便于制作，減少生產(chǎn)成本。
[0018]在一種可選的實(shí)施例中，分流通孔5的長度小于或等于穩(wěn)壓通孔3的長度，更加利于緩解壓差變化造成的設(shè)備振動以及噪音。
[0019]在一種可選的實(shí)施例中，穩(wěn)壓罐2遠(yuǎn)離閥箱壓蓋I的一端為封頭，在穩(wěn)壓罐的封頭部開設(shè)壓力表接管口 6，壓力表接管口 6用于安裝壓力表，使得可以實(shí)時監(jiān)測壓力與壓力脈動的數(shù)值。
[0020]在一種可選的實(shí)施例中，閥箱壓蓋I開設(shè)外接螺紋7，便于安裝以及拆卸，利于維修。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.多功能閥箱壓蓋，其特征在于:包括，穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐安裝于所述閥箱壓蓋的頂端；沿所述閥箱壓蓋的中軸線開設(shè)穩(wěn)壓通孔，使流體由所述穩(wěn)壓通孔流入至所述穩(wěn)壓罐內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能閥箱壓蓋，其特征在于:在所述穩(wěn)壓通孔內(nèi)固定連接分流部件，所述分流部件開設(shè)多組分流通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能閥箱壓蓋，其特征在于:所述分流通孔沿所述分流部件的中軸線均勻布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能閥箱壓蓋，其特征在于:所述分流通孔的出液端與所述穩(wěn)壓通孔的出液端持平。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能閥箱壓蓋，其特征在于:所述分流通孔的長度不大于所述穩(wěn)壓通孔的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能閥箱壓蓋，其特征在于:在所述穩(wěn)壓罐的封頭部開設(shè)壓力表接管口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能閥箱壓蓋，其特征在于:所述閥箱壓蓋開設(shè)外螺紋。
【專利摘要】一種應(yīng)用于往復(fù)泵中出口單向閥的多功能閥箱壓蓋，包括，穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐安裝于所述多功能閥箱壓蓋的頂端；沿所述多功能閥箱壓蓋中軸線開設(shè)穩(wěn)壓通孔，使流體由所述穩(wěn)壓通孔流入至所述穩(wěn)壓罐內(nèi)。本發(fā)明通過在多功能閥箱壓蓋設(shè)置穩(wěn)壓罐，使得多功能閥箱壓蓋具有穩(wěn)壓功能。從而降低往復(fù)泵中出口單向閥在排出壓力脈動與流量脈動作用下的壓力變化，減少出口單向閥的振動以及噪音。進(jìn)而提高往復(fù)泵的壽命以及增加其穩(wěn)定性。
【IPC分類】F04B53/10
【公開號】CN105041633
【申請?zhí)枴緾N201510553018
【發(fā)明人】張生昌, 沈方雄, 鄧鴻英, 王文華, 馬藝, 廖三益, 周水清
【申請人】沈方雄, 王文華
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月1日