[0050]并且，上述配重部可呈多邊形剖面形態(tài)。
[0051]并且，上述配重部中的、與上述氣缸的內(nèi)周面相向的一側(cè)可由曲面形成，上述配重部中的、與上述轉(zhuǎn)子的外周面相向的另一側(cè)可由平面形成。
[0052]此時，當(dāng)上述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，上述配重部和上述氣缸的內(nèi)周面進行滾動摩擦。
[0053]并且，上述配重部和上述氣缸的內(nèi)周面的接觸點沿著上述配重部的一側(cè)邊緣移動。
[0054]此時，當(dāng)進行吸入行程時，上述接觸點沿著上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向移動，當(dāng)進行壓縮行程時，上述接觸點沿著與上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向移動。
[0055]此時，上述配重部中的、上述接觸點的移動區(qū)間呈規(guī)定曲率的橢圓形圓弧形態(tài)。
[0056]并且，上述氣缸的中空內(nèi)周面可沿著剖面狀的圓周方向呈漸開線形態(tài)。
[0057]另一方面，本發(fā)明提供旋葉式壓縮機，其特征在于，上述旋葉式壓縮機包括:中空形狀的氣缸，在一側(cè)形成有吸入口 ；轉(zhuǎn)子，偏心設(shè)置于上述中空形狀的氣缸的內(nèi)部，用于接收驅(qū)動源的動力來旋轉(zhuǎn)；以及葉片，在上述轉(zhuǎn)子的外周面一側(cè)鉸鏈結(jié)合有鉸鏈部，從上述鉸鏈部的一側(cè)延伸而形成翼部，在上述翼部的末端擴張地形成有寬度大于上述翼部的配重部，上述配重部沿著形成于一側(cè)邊緣的接觸點移動區(qū)間與上述氣缸的內(nèi)周面進行滾動摩擦。
[0058]并且，本發(fā)明還可包括設(shè)置于上述配重部的配重。
[0059]此時，上述配重的原材料的比重大于上述葉片的原材料的比重。
[0060]此時，上述葉片的重心從上述鉸鏈部隔開，而位于上述配重部的一側(cè)。
[0061]此時，當(dāng)進行吸入行程時，上述接觸點沿著上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向移動，當(dāng)進行壓縮行程時，上述接觸點沿著與上述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向移動。
[0062]此時，上述配重部中的、上述接觸點的移動區(qū)間呈規(guī)定曲率的橢圓形圓弧形態(tài)。
【附圖說明】
[0063]圖1為簡要示出現(xiàn)有的旋葉式壓縮機的縱向剖視圖。
[0064]圖2為圖1的A-A線剖視圖。
[0065]圖3為現(xiàn)有的弧形翼式旋葉式壓縮機的剖視圖。
[0066]圖4為示出轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的對葉片的作用力的簡圖。
[0067]圖5為本發(fā)明第一實施例的旋葉式壓縮機的縱向剖視圖。
[0068]圖6為圖5的B-B線剖視圖。
[0069]圖7為本發(fā)明第一實施例的葉片的立體圖。
[0070]圖8為示出現(xiàn)有的葉片的重心形成位置的簡圖。
[0071]圖9為示出本發(fā)明第一實施例的葉片的重心形成位置的簡圖。
[0072]圖10至圖13為示出本發(fā)明第一實施例的旋葉式壓縮機的啟動狀態(tài)的剖視圖。
[0073]圖14為本發(fā)明第二實施例的葉片的立體圖。
[0074]圖15為本發(fā)明第三實施例的葉片的立體圖。
[0075]圖16至圖18為示出本發(fā)明第三實施例的進行吸入行程時的剖面狀的配重部和氣缸的內(nèi)周面的接觸點移動方向的剖視圖。
[0076]圖19至圖21為示出本發(fā)明第三實施例的進行壓縮行程時的剖面狀的滾動摩擦部和氣缸的內(nèi)周面的接觸點移動方向的剖視圖。
[0077]圖22為本發(fā)明第四實施例的葉片的剖視圖。
[0078]圖23為本發(fā)明第五實施例的葉片的剖視圖。
[0079]圖24為根據(jù)本發(fā)明第六實施例，氣缸的內(nèi)周面呈漸開線形態(tài)的旋葉式壓縮機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0080]以下，參照附圖，對作為本發(fā)明的旋葉式壓縮機的優(yōu)選實施例進行說明。在此過程中，為了說明的明確性和方便性，附圖中所示的多個線的厚度或結(jié)構(gòu)要素的大小等會有所夸張地圖示。
[0081]并且，后述的術(shù)語為考慮到它們在本發(fā)明中的功能而定義的術(shù)語，這些術(shù)語可根據(jù)使用人員、操作人員的意圖或慣例而不同。因此，對這種術(shù)語應(yīng)以本說明書全文內(nèi)容為基礎(chǔ)來定義。
[0082]并且，以下實施例不限定本發(fā)明的發(fā)明要求保護范圍，僅僅是本發(fā)明的發(fā)明要求保護范圍中提出的結(jié)構(gòu)要素的例示性的事項，包括在本發(fā)明的說明書全文的技術(shù)思想，且在發(fā)明要求保護范圍的結(jié)構(gòu)要素中作為等同技術(shù)方案包括可取代的結(jié)構(gòu)要素的實施例可包括在本發(fā)明的發(fā)明要求保護范圍中。
[0083]并且，以下的實施例雖然以旋葉式壓縮機的外觀由外殼和第二頭部的結(jié)合來形成，且在外殼內(nèi)收容有氣缸的例的方式進行說明，但需要事先注明的是，本發(fā)明不會因形成這種旋葉式壓縮機的外殼和頭部及氣缸的結(jié)合關(guān)系而受到限制。
[0084]第一實施例
[0085]圖5為本發(fā)明第一實施例的旋葉式壓縮機的縱向剖視圖。
[0086]如圖5所示，本發(fā)明第一實施例的旋葉式壓縮機(以下，稱為“壓縮機”)100可通過外殼I1和第二頭部114的結(jié)合來形成壓縮機100的整體外觀。
[0087]在此，外殼110包括:內(nèi)部形成有空間部111的氣缸部112 ;以及第一頭部113，在氣缸部112的軸方向前方與氣缸部112形成一體，上述第一頭部113用于封閉空間部111的前方，在空間部111安裝有中空形態(tài)的氣缸200。
[0088]此時，在氣缸200的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸310、轉(zhuǎn)子300及多個葉片400，上述旋轉(zhuǎn)軸310借助驅(qū)動源的動力來旋轉(zhuǎn)，上述轉(zhuǎn)子300接收旋轉(zhuǎn)軸310的旋轉(zhuǎn)力來與旋轉(zhuǎn)軸310 —同旋轉(zhuǎn)，上述多個葉片400以可向轉(zhuǎn)子300的半徑方向轉(zhuǎn)動的方式與轉(zhuǎn)子300的外周面鉸鏈彡口口 ο
[0089]并且，在外殼110的軸方向后方結(jié)合有第二頭部114，從而封閉空間部111的后方。
[0090]另一方面，吸入端口(未圖不)和排出端口(未圖不)以向圓周方向相互隔開的方式設(shè)置于外殼110的第一頭部113的外周面，上述吸入端口從外部吸入制冷劑，上述排出端口向外部排出在氣缸200內(nèi)壓縮的高壓的制冷劑。
[0091]此時，滑輪結(jié)合部510在第一頭部113的前方中央延伸而形成，使得電子離合器(未圖示)的滑輪500相結(jié)合。
[0092]圖6為圖5的B-B線剖視圖，圖7為本發(fā)明第一實施例的葉片的立體圖。
[0093]如圖6所示，氣缸200的中空在設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸310的氣缸200的重心向一側(cè)略偏心而成，在上述中空以插入的方式安裝具有葉片400的轉(zhuǎn)子300，從而使氣缸200的中空形成所流入的制冷劑借助轉(zhuǎn)子300的旋轉(zhuǎn)來壓縮的壓縮空間。
[0094]此時，在氣缸200的一側(cè)形成有吸入孔210，上述吸入孔210的一側(cè)與第一頭部113的吸入端口相連通，上述吸入孔210的另一側(cè)與向氣缸200內(nèi)的壓縮空間連通的吸入口211相連通，由此，從外部通過吸入端口吸入的制冷劑經(jīng)由氣缸200的吸入孔210和吸入口211向作為壓縮空間的氣缸200的中空流入。
[0095]并且，在氣缸200的外周面一側(cè)凹陷地形成有用于排出被壓縮的高壓的制冷劑的排出部220，在上述排出部220的一側(cè)貫通地形成有與后述的壓縮室230相連通的多個排出口 221，在排出部220的另一側(cè)形成有用于向排出端口方向引導(dǎo)高壓的制冷劑的引導(dǎo)流路(未圖示)。
[0096]轉(zhuǎn)子300與旋轉(zhuǎn)軸310相結(jié)合來與旋轉(zhuǎn)軸310 —同進行軸旋轉(zhuǎn)，上述旋轉(zhuǎn)軸310與借助驅(qū)動馬達(未圖示)或引擎皮帶(未圖示)來驅(qū)動的離合器(未圖示)相連接。
[0097]此時，旋轉(zhuǎn)軸310沿著氣缸200的中心軸線安裝，因此，轉(zhuǎn)子300從氣缸200的中空的中心向一側(cè)略偏離，從而在氣缸200的中空內(nèi)的偏心位置旋轉(zhuǎn)。
[0098]并且，多個弧形翼式葉片400以相互隔開的方式與轉(zhuǎn)子300的外周面鉸鏈結(jié)合。此時，葉片400的一側(cè)與轉(zhuǎn)子300外周面的插槽320鉸鏈結(jié)合，當(dāng)轉(zhuǎn)子300旋轉(zhuǎn)時，葉片400的另一側(cè)前端部借助離心力和制冷劑的壓力來向氣缸200的內(nèi)周面方向轉(zhuǎn)動，從而將壓縮空間劃分為多個壓縮室230。
[0099]S卩，借助由相鄰的一對葉片400、轉(zhuǎn)子300的外周面及氣缸200的內(nèi)周面形成的空間來形成各個壓縮室230。
[0100]此時，在本實施例中，雖然示出了沿著轉(zhuǎn)子300的外周面設(shè)置三個葉片400的例，但葉片400的數(shù)量可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)剡x擇。
[0101]當(dāng)轉(zhuǎn)子300旋轉(zhuǎn)時，葉片400的前端部沿著氣缸200的中空內(nèi)周面向轉(zhuǎn)子300的旋轉(zhuǎn)方向一同旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)子300偏心位于中空內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子300旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子300的外周面和中空內(nèi)周面之間的間隔逐漸變窄，壓縮室230的體積減小，且關(guān)在壓縮室230的制冷劑被壓縮。
[0102]此時，為了將壓縮行程中的壓縮室的體積的減小最大化，轉(zhuǎn)子300的外周面一側(cè)以與氣缸200的中空內(nèi)周面相接觸的方式偏心配置。
[0103]由此，用于收容葉片400的多個收容槽330與葉片400的數(shù)量相對應(yīng)地向圓周方向形成于轉(zhuǎn)子300的外周面，此時，收容槽330包括用于收容后述的葉片400的翼部420的翼部收容槽331和用于收容葉片400的配重部430的配重部收容槽332。
[0104]如圖6和圖7所示，葉片400包括:鉸鏈部410，與轉(zhuǎn)子300的外周面一側(cè)鉸鏈結(jié)合；翼部420，從鉸鏈部410的一側(cè)彎曲地延伸而形成；以及配重部430，寬度從翼部420的末端擴張地形成。
[0105]此時，葉片400的鉸鏈部410與轉(zhuǎn)子300的外周面一側(cè)鉸鏈結(jié)合，圓形剖面形態(tài)的鉸鏈部410以可旋轉(zhuǎn)的方式與形成于轉(zhuǎn)子300的外周面一側(cè)的圓弧剖面形態(tài)的插槽320相結(jié)合，此時，優(yōu)選地，應(yīng)防止鉸鏈部410向轉(zhuǎn)子300的半徑方向外側(cè)脫離。
[0106]葉片400的翼部420從鉸鏈部410的一側(cè)向氣缸200的中空內(nèi)周面方向彎曲地延伸而形成，在翼部420的末端形成有配重部430。
[0107]此時，優(yōu)選地，翼部420形成于鉸鏈部410和配重部430同時內(nèi)接的假想圓的內(nèi)偵U。在此情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)子300旋轉(zhuǎn)時