一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固態(tài)二氧化碳制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，固態(tài)二氧化碳的制作方法通常是，先將液態(tài)二氧化碳在型腔內(nèi)發(fā)生物理變化形成雪花狀，之后通過擠壓機構(gòu)擠壓形成餅狀固態(tài)二氧化碳。所述擠壓結(jié)構(gòu)，其擠壓型腔內(nèi)的擠壓活塞與液壓缸的活塞桿間連接方式是采用螺紋剛性連接，即在擠壓活塞上沿其軸線加工出一個可放置螺栓的通孔，活塞桿上加工出螺紋孔；由于普通螺紋裝配方式存在較大間隙，會使擠壓型腔的密封效果下降，導(dǎo)致擠壓型腔和液壓缸的活塞桿端有連通，易使得液壓缸腔內(nèi)進入水液體而產(chǎn)生污染，這是不被允許的。針對該問題，目前一解決方式是將擠壓機構(gòu)設(shè)計為由主油缸、空腔及擠壓型腔構(gòu)成的三段式結(jié)構(gòu)，即將主油缸與擠壓型腔用空腔隔開，雖然有了更好的防污染效果，但增加了整體的外形尺寸，成本提高。再有，所述直接使用螺栓的剛性連接是不具有浮動功能，導(dǎo)致擠壓活塞與擠壓型腔內(nèi)壁間存在很大摩擦，這不僅降低了擠壓活塞以及液壓缸的使用壽命；而且現(xiàn)有連接方式對零件的同軸度要求很高，故而也加大了零件的工藝難度和加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，巧妙地采用浮動連接方式，簡化裝置結(jié)構(gòu)，不僅極大提高了型腔的密封性，而且減少了工作摩擦，增強系統(tǒng)工作平穩(wěn)性，帶來提高使用壽命及減少成本等優(yōu)點。
[0004]為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，具有擠壓型腔和主油缸；該擠壓型腔內(nèi)安裝有擠壓活塞，該主油缸具有活塞桿，該活塞桿伸入擠壓型腔內(nèi)，并且該活塞桿采用浮動連接方式與擠壓活塞相連接。
[0005]所述活塞桿的連接端具有一球頭，所述擠壓活塞上設(shè)有球形槽，通過該球頭與球形槽匹配安裝，實現(xiàn)活塞桿與擠壓活塞相浮動連接。
[0006]所述擠壓活塞其連接端所在一側(cè)上鎖設(shè)有一法蘭盤，該擠壓活塞上形成有半球形槽，法蘭盤上形成有弧形環(huán)，該半球形槽和弧形環(huán)相承接構(gòu)成所述球形槽。
[0007]所述法蘭盤由兩個對稱的月牙形法蘭盤夾緊構(gòu)成。
[0008]所述法蘭盤采用螺栓鎖設(shè)在擠壓活塞上。
[0009]所述擠壓活塞的外圓周上設(shè)有密封槽，該密封槽內(nèi)裝設(shè)有密封件。
[0010]所述球頭一體成型在活塞桿的連接端上。
[0011]采用上述方案后，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:本發(fā)明固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，主油缸的活塞桿與擠壓活塞間的連接結(jié)構(gòu)，摒棄傳統(tǒng)剛性連接方式，而是采用浮動連接方式，較佳實施例是活塞桿上設(shè)有球頭，擠壓活塞上設(shè)球形槽，通過球頭與球形槽配合實現(xiàn)浮動連接。于此，一則，無需在擠壓活塞上開設(shè)任何影響密封性的通孔結(jié)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)工藝，更關(guān)鍵是極大提高擠壓型腔的密封性；二則，使得活塞桿的球頭端可在帶有半球槽的擠壓活塞內(nèi)相對滑動從而具有了浮動性，避免剛性連接中擠壓活塞活動過程中存在很大摩擦，以及帶來系統(tǒng)工作時不平緩問題，不僅提高了擠壓活塞使用壽命，而且還大大降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及零件工藝難度，也無需設(shè)置用來隔離污染的空腔，同時還帶來大幅降低成本的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明固態(tài)二氧化碳擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中局部結(jié)構(gòu)的放大圖。
[0013]標號說明
擠壓型腔 I 排氣口11
王油缸 2 活塞桿21
球頭 210 擠壓活塞3
半球形槽 30 密封槽31
法蘭盤 4 弧形環(huán)40。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本案作進一步詳細的說明。
[0015]本案涉及一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，如圖1-2所示，具有擠壓型腔I和主油缸2 ;該擠壓型腔I和主油缸2左右連接設(shè)置，較佳地二者共同穩(wěn)固設(shè)于一連接框架上。
[0016]所述擠壓型腔I上開設(shè)有排氣口 11，擠壓型腔I內(nèi)安裝有擠壓活塞3 (具體可以為鋁活塞)，該擠壓活塞3在擠壓型腔I內(nèi)可作來回活動。主油缸2具有可進行伸縮的活塞桿21，該活塞桿21伸入擠壓型腔I內(nèi)，并且該活塞桿21采用浮動連接方式與擠壓活塞3相連接。
[0017]所述活塞桿21與擠壓活塞3浮動連接方式一較佳實施例為，活塞桿21的連接端具有一球頭210，較佳地，該球頭210 —體成型在活塞桿21的連接端上。擠壓活塞3上設(shè)有球形槽。通過球頭210與球形槽匹配安裝，實現(xiàn)活塞桿21與擠壓活塞3相浮動連接作用。
[0018]所述球形槽一較佳設(shè)計方式為，于擠壓活塞3的連接端一側(cè)鎖設(shè)有一法蘭盤4。擠壓活塞3上形成有半球形槽30，法蘭盤4上形成有弧形環(huán)40，該半球形槽30和弧形環(huán)40相匹配承接構(gòu)成所述的與球頭210相匹配的球形槽。進一步，為了利于結(jié)構(gòu)組裝裝配，法蘭盤4由兩個對稱的月牙形法蘭盤上下夾緊構(gòu)成。另，法蘭盤40可以采用螺栓鎖緊方式固定在擠壓活塞3上，具體而言，兩個對稱的月牙形法蘭盤分別通過螺栓鎖緊在擠壓活塞3上。
[0019]較佳地，擠壓活塞3的外圓周上設(shè)有密封槽31，該密封槽31內(nèi)裝設(shè)有密封件(圖中未示出)，起到加強擠壓活塞3與擠壓型腔I間的密封性。
[0020]制作固態(tài)二氧化碳時，先液態(tài)二氧化碳通過節(jié)流膨脹閥進入對料口，其后在擠壓型腔I內(nèi)發(fā)生物理變化形成粉末狀固態(tài)二氧化碳，產(chǎn)生的其他二氧化碳通過擠壓型腔I上的排氣口 11排出，達到規(guī)定的進料時間后，主油缸2的活塞桿21推動擠壓活塞3擠壓粉末狀固態(tài)二氧化碳，于此在擠壓型腔I內(nèi)形成高密度的餅狀固態(tài)二氧化碳，之后又在擠壓活塞3的進一步擠壓下，餅狀固態(tài)二氧化碳穿過模頭組件產(chǎn)生了長條形固態(tài)二氧化碳，通過外部的切割裝置，就形成了顆粒狀固態(tài)二氧化碳。擠壓型腔可以設(shè)計有呈橫向?qū)ΨQ分布的兩個，當一型腔在擠壓時，另一型腔則在充料，如此循環(huán)反復(fù)，提高生產(chǎn)率。
[0021]綜上，本新型固態(tài)二氧化碳擠壓裝置相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下一些優(yōu)點:
一、通過改變活塞桿與擠壓活塞間的連接方式，取消了傳統(tǒng)技術(shù)中擠壓活塞上通孔的設(shè)置，如此擠壓型腔的密封性具有顯著提高；
二、采用球頭與球形槽配合的浮動連接方式，簡化了連接結(jié)構(gòu)，也使裝配更加方便；
三、浮動連接提高了零件間的浮動性，減小了工作摩擦，提高了鋁活塞和活塞桿的使用壽命;
四、使用球頭浮動連接使得同軸度要求降低，也就降低了加工工藝要求，節(jié)約制造成本。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，具有擠壓型腔和主油缸；其特征在于:該擠壓型腔內(nèi)安裝有擠壓活塞，該主油缸具有活塞桿，該活塞桿伸入擠壓型腔內(nèi)，并且該活塞桿采用浮動連接方式與擠壓活塞相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，其特征在于:所述活塞桿的連接端具有一球頭，所述擠壓活塞上設(shè)有球形槽，通過該球頭與球形槽匹配安裝，實現(xiàn)活塞桿與擠壓活塞相浮動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，其特征在于:所述擠壓活塞其連接端所在一側(cè)上鎖設(shè)有一法蘭盤，該擠壓活塞上形成有半球形槽，法蘭盤上形成有弧形環(huán)，該半球形槽和弧形環(huán)相承接構(gòu)成所述球形槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，其特征在于:所述法蘭盤由兩個對稱的月牙形法蘭盤夾緊構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，其特征在于:所述法蘭盤采用螺栓鎖設(shè)在擠壓活塞上。
6.如權(quán)利要求2所述的一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，其特征在于:所述球頭一體成型在活塞桿的連接端上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，其特征在于:所述擠壓活塞的外圓周上設(shè)有密封槽，該密封槽內(nèi)裝設(shè)有密封件。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種固態(tài)二氧化碳擠壓裝置，具有擠壓型腔和主油缸；該擠壓型腔內(nèi)安裝有擠壓活塞，該主油缸具有活塞桿，該活塞桿伸入擠壓型腔內(nèi)，并且該活塞桿采用浮動連接方式與擠壓活塞相連接。浮動連接具體可以為，活塞桿的連接端具有一球頭，所述擠壓活塞上設(shè)有球形槽，通過該球頭與球形槽匹配安裝，實現(xiàn)活塞桿與擠壓活塞相浮動連接。本發(fā)明無需在擠壓活塞上開設(shè)任何影響密封性的通孔結(jié)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)工藝，更關(guān)鍵是極大提高擠壓型腔的密封性；浮動性連接還避免剛性連接中擠壓活塞活動過程中存在很大摩擦，以及帶來系統(tǒng)工作時不平緩問題，不僅提高了擠壓活塞使用壽命，而且還大大降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及零件工藝難度，同時還帶來大幅降低成本的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】F15B15-20
【公開號】CN104879346
【申請?zhí)枴緾N201510339507
【發(fā)明人】嚴東兵, 梅麗芳, 陳水宣, 李葉妮
【申請人】廈門理工學(xué)院
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月18日